塔10-SW6-2011强度校核源文件T0102

过 程 设 备 强 度 设 计 计 算 书 SW6-2011 塔 设 备 校 核计 算 单 位西南石油大学Boiling团队计算依据：NB/T 47041-2014计 算 条 件塔 型 板式容 器 分 段 数（不 包 括 裙 座） 2压 力 试 验 类 型 液压封头上 封 头下 封 头材料名称 Q345R Q345R名义厚度(mm) 18 22腐蚀裕量(mm) 2 2焊接接头系数 1 1封头形状 椭圆形 椭圆形圆筒设计压力(Mpa)设计温度()长度(mm)名义厚度(mm)内径/外径(mm)材料名称(即钢号)121209960223400Q345R2212031800182800Q345R345678910圆筒腐蚀裕量(mm)纵向焊接接头系数环向焊接接头系数外压计算长度(mm)试验压力(立) (Mpa)试验压力(卧)(Mpa)121102.22.62919221102.22.62919345678910变 径 段12345设计压力MPa2设 计 温 度120变 径 段 下 端 内 径mm3400变 径 段 上 端 内 径mm2800腐 蚀 裕 量mm2纵 向 焊 接 接 头 系 数1横 向 焊 接 接 头 系 数0变 径 段 轴 向 长 度mm1250变 径 段 外 压 计 算 长 度mm0变 径 段 大 端 过 渡 段 转 角 半 径mm1200变 径 段 小 端 过 渡 段 转 角 半 径mm1200变 径 段 半 顶 角6789设计压力MPa设 计 温 度变 径 段 下 端 内 径mm变 径 段 上 端 内 径mm腐 蚀 裕 量mm纵 向 焊 接 接 头 系 数横 向 焊 接 接 头 系 数变 径 段 轴 向 长 度mm变 径 段 外 压 计 算 长 度mm变 径 段 大 端 过 渡 段 转 角 半 径mm变 径 段 小 端 过 渡 段 转 角 半 径mm变 径 段 半 顶 角123材 料 名 称Q345R456材 料 名 称789材 料 名 称内 件 及 偏 心 载 荷介 质 密 度kg/m3 427.657塔 釜 液 面 离 焊 接 接 头 的 高 度mm 400塔 板 分 段 数12345塔 板 型 式 浮阀 浮阀 塔 板 层 数 50 16 每 层 塔 板 上 积 液 厚 度mm 90 90 最 高 一 层 塔 板 高 度mm 14510 46310 最 低 一 层 塔 板 高 度mm 5110 15110 填 料 分 段 数12345填 料 顶 部 高 度mm 填 料 底 部 高 度mm 填 料 密 度kg/m3 集 中 载 荷 数12345集 中 载 荷kg 集 中 载 荷 高 度mm 集 中 载 荷 中 心 至 容 器 中 心线 距 离mm 塔 器 附 件 及 基 础塔 器 附 件 质 量 计 算 系 数 1.2基 本 风 压N/m2 350基 础 高 度mm 0塔 器 保 温 层 厚 度mm 20保 温 层 密 度kg/m3 30裙 座 防 火 层 厚 度mm 20防 火 层 密 度kg/m3 30管 线 保 温 层 厚 度mm 10最 大 管 线 外 径mm 273笼 式 扶 梯 与 最 大 管 线 的 相 对 位 置 90场 地 土 类 型 I1场 地 土 粗 糙 度 类 别 A地 震 设 防 烈 度 8度(0.2g)设 计 地 震 分 组 第一组地震影响系数最大值 amax0.16阻 尼 比0.01塔 器 上 平 台 总 个 数 7平 台 宽 度mm 1000塔 器 上 最 高 平 台 高 度mm 45710塔 器 上 最 低 平 台 高 度mm 5110裙 座裙 座 结 构 形 式圆筒形裙 座 底 部 截 面 内 径mm 3400裙 座 与 壳 体 连 接 形 式对接裙 座 高 度mm 4550裙 座 材 料 名 称Q245R裙 座 设 计 温 度 120裙 座 腐 蚀 裕 量mm2裙 座 名 义 厚 度mm 20裙 座 材 料 许 用 应 力MPa137.2裙座与筒体连接段的材料Q245R裙座与筒体连接段在设计温度下许用应力MPa 137.2裙座与筒体连接段长度mm20裙 座 上 同 一 高 度 处 较 大 孔 个 数2裙 座 较 大 孔 中 心 高 度mm 950裙 座 上 较 大 孔 引 出 管 内 径（或 宽 度）mm500裙 座 上 较 大 孔 引 出 管 厚 度mm 16裙座上较大孔引出管长度mm75地 脚 螺 栓 及 地 脚 螺 栓 座地 脚 螺 栓 材 料 名 称16Mn地 脚 螺 栓 材 料 许 用 应 力MPa 170地 脚 螺 栓 个 数 24地 脚 螺 栓 公 称 直 径mm 36全 部 筋 板 块 数 40相 邻 筋 板 最 大 外 侧 间 距mm 228.012筋 板 内 侧 间 距mm 85筋 板 厚 度mm 16筋 板 宽 度mm 130盖 板 类 型 整块盖 板 上 地 脚 螺 栓 孔 直 径mm 50盖 板 厚 度mm 22盖 板 宽 度mm 0垫 板 有垫 板 上 地 脚 螺 栓 孔 直 径mm 39垫 板 厚 度mm 16垫 板 宽 度mm 80基 础 环 板 外 径mm 3620基 础 环 板 内 径mm 3220基 础 环 板 名 义 厚 度mm 22计 算 结 果容 器 壳 体 强 度 计 算元 件 名 称压 力 设 计名 义 厚 度 (mm)直 立 容 器 校 核取 用 厚 度 (mm)许 用 内 压 (MPa)许 用 外 压 (MPa)下 封 头 22 22 2.128 第 1 段 圆 筒 22 22 2.122 第 1 段 变 径 段 22 22 第 2 段 圆 筒 18 18 2.054 第 2 段 变 径 段 第 3 段 圆 筒 第 3 段 变 径 段 第 4 段 圆 筒 第 4 段 变 径 段 第 5 段 圆 筒 第 5 段 变 径 段 第 6 段 圆 筒 第 6 段 变 径 段 第 7 段 圆 筒 第 7 段 变 径 段 第 8 段 圆 筒 第 8 段 变 径 段 第 9 段 圆 筒 第 9 段 变 径 段 第 10 段 圆 筒上 封 头 18 18 2.060 裙 座名 义 厚 度 (mm)取 用 厚 度 (mm) 20 20风 载 及 地 震 载 荷00AA裙座与筒体连接段11(筒体)11(下封头)2233操 作 质 量 16906416709715704515700415700470259.9最 小 质 量 10959510762897576.197534.897534.861168.8压 力 试 验 时 质 量44775944579243574013136913136966704.9风 弯 矩 2.955e+092.856e+092.492e+092.49e+092.49e+091.469e+09Mca (I) 4.952e+094.807e+094.261e+094.258e+094.258e+092.651e+09Mca (II) 顺风向弯矩 (I)1.294e+091.25e+091.09e+091.089e+091.089e+096.403e+08顺风向弯矩 (II)000000组合风 弯 矩 5.118e+094.967e+094.399e+094.395e+094.395e+092.727e+09地 震 弯 矩 注:计及高振型时,此项按B.24计算1.885e+091.784e+091.431e+091.429e+091.429e+098.504e+08偏 心 弯 矩 000000最 大 弯 矩 需横风向计算时 5.118e+094.967e+094.399e+094.395e+094.395e+092.727e+09垂 直 地 震 力 12936512932612818512817812817893272.9应 力 计 算86.2986.2989.178.779.378.157.327.324.9931.8535.5927.3724.5724.5728.214.554.554.3594.9294.9298.0923.2324.9922.616.126.124.745.526.144.654.184.184.56st137.20137.20137.20184.20184.20184.20B111.65111.65111.65130.43130.34128.16组合应力校核(内压),(外压)103.55103.55112.39许 用 值221.04221.04221.04(内压),(外压)40.6244.9635.5229.1229.1232.55许 用 值133.98133.98133.98156.52156.41153.7992.9892.9897.91许 用 值292.50292.50292.5028.7531.1327.2610.3010.309.30许 用 值111.65111.65111.65140.75168.75137.55228.20228.20235.76许 用 值292.50292.50292.50校 核 结 果合格合格合格合格合格合格注 1: sij 中 i 和 j 的 意 义 如 下i=1 操 作 工 况 j=1 设 计 压 力 或 试 验 压 力 下 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 ）i=2 检 修 工 况 j=2 重 力 及 垂 直 地 震 力 引 起 的 轴 向 应 力（ 压 ）i=3 液 压 试 验 工 况 j=3 弯 矩 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 或 压 ）st 设 计 温 度 下 材 料 许 用 应 力 B 设 计 温 度 下 轴 向 稳 定 的 应 力 许 用 值注 2:sA1: 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA2: 轴 向 最 大 组 合 压 应 力sA3: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA4: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 压 应 力 s: 试 验 压 力 引 起 的 周 向 应 力注 3: 单 位 如 下质 量: kg 力:N 弯 矩: Nmm 应 力: MPa风 载 及 地 震 载 荷(变径段,自下向上编号)1(底截面)1(顶截面)2(底截面)2(顶截面)3(底截面)3(顶截面)操 作 质 量 74731.370259.9最 小 质 量 6385361168.8压 力 试 验 时 质 量70477.566704.9风 弯 矩 1.572e+091.469e+09Mca (I) 2.815e+092.651e+09Mca (II) 顺风向弯 矩(I)6.858e+086.403e+08顺风向弯 矩(II)00组合风 弯 矩 2.897e+092.727e+09地 震 弯 矩 注:计及高振型时,此项按B.24计算8.841e+088.504e+08偏 心 弯 矩 00最 大 弯 矩 需横风向计算时 2.897e+092.727e+09垂 直 地 震 力 96075.293272.9应 力 计 算91.7575.563.704.2317.2223.903.173.68100.9383.123.494.012.803.86st184.20184.20B136.60136.60组合应力校核(内压),(外压)105.2795.2347许 用 值221.04221.04(内压),(外压)20.3927.59许 用 值145.01145.01100.23782.9629许 用 值292.5292.56.307.88许 用 值152.47152.47242.63200.06许 用 值292.5292.5校 核 结 果合格合格注 1: sij 中 i 和 j 的 意 义 如 下i=1 操 作 工 况 j=1 设 计 压 力 或 试 验 压 力 下 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 ）i=2 检 修 工 况 j=2 重 力 及 垂 直 地 震 力 引 起 的 轴 向 应 力（ 压 ）i=3 液 压 试 验 工 况 j=3 弯 矩 引 起 的 轴 向 应 力（ 拉 或 压 ）st 设 计 温 度 下 材 料 许 用 应 力 B 设 计 温 度 下 轴 向 稳 定 的 应 力 许 用 值注 2:sA1: 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA2: 轴 向 最 大 组 合 压 应 力sA3: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 拉 应 力 sA4: 液 压 试 验 时 轴 向 最 大 组 合 压 应 力 s: 试 验 压 力 引 起 的 周 向 应 力注 3: 单 位 如 下质 量: kg 力:N 弯 矩: Nmm 应 力: MPa计 算 结 果地 脚 螺 栓 及 地 脚 螺 栓 座基 础 环 板 抗 弯 断 面 模 数 mm31.74169e+09基 础 环 板 面 积 mm22.14885e+06基 础 环 板 计 算 力 矩 Nmm11670.8基 础 环 板 需 要 厚 度mm21.83基 础 环 板 厚 度 厚 度 校 核 结 果 合格混 凝 土 地 基 上 最 大 压 应 力MPa3.71受 风 载 时 基 础 环 板 与 基 础 表 面 间 虚 拟 的 最 大 拉 应 力 MPa1.20受 地 震 载 荷 时 基 础 环 板 与 基 础 表 面 间 虚 拟 的 最 大 拉 应 力MPa0.79地 脚 螺 栓剪应力MPa地 脚 螺 栓 需 要 的 螺 纹 小 径 mm31.321地 脚 螺 栓 实 际 的 螺 纹 小 径mm31.67地 脚 螺 栓 校 核 结 果 合格筋 板 压 应 力 MPa44.62筋 板 许 用 应 力MPa95.34筋 板 校 核 结 果 合格盖 板 最 大 应 力 MPa138.72盖 板 许 用 应 力MPa147盖 板 校 核 结 果 合格裙 座 与 壳 体 的 焊 接 接 头 校 核焊 接 接 头 截 面 上 的 塔 器 操 作 质 量kg157004焊 接 接 头 截 面 上 的 最 大 弯 矩Nmm4.39545e+09对 接 接 头 校 核对 接 接 头 横 截 面 mm2189061对 接 接 头 抗 弯 断 面 模 数 mm31.60702e+08对 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 最 大 拉 应 力MPa19.20对 接 焊 接 接 头 拉 应 力 许 可 值MPa98.784对 接 接 头 拉 应 力 校 核 结 果合格搭 接 接 头 校 核搭 接 接 头 横 截 面 mm2搭 接 接 头 抗 剪 断 面 模 数 mm3搭 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 最 大 剪 应 力MPa搭 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 的 剪 应 力 许 可 值MPa搭 接 焊 接 接 头 在 试 验 工 况 下 最 大 剪 应 力MPa搭 接 焊 接 接 头 在 试 验 工 况 下 的 剪 应 力 许 可 值MPa搭 接 接 头 拉 应 力校 核 结 果主 要 尺 寸 设 计 及 总 体 参 数 计 算 结 果裙 座 设 计 名 义 厚 度mm20容 器 总 容 积mm33.04329e+11直 立 容 器 总 高mm48318壳 体 和 裙 座 质 量kg71336.9附 件 质 量kg14267.4内 件 质 量kg42292.9保 温 层 质 量kg270.974平 台 及 扶 梯 质 量kg15261.1操 作 时 物 料 质 量kg25635液 压 试 验 时 液 体 质 量kg304329吊 装 时 空 塔 质 量kg94062.9直 立 容 器 的 操 作 质 量 kg169064直 立 容 器 的 最 小 质 量 kg109595直 立 容 器 的 最 大 质 量 kg447759空 塔 重 心 至 基 础 环 板 底 截 面 距 离mm20824.8直 立 容 器 自 振 周 期s0.90第 二 振 型 自 振 周 期s0.19第 三 振 型 自 振 周 期s0.07临界风速(第一振型)15.98临界风速(第二振型)雷诺系数6660737.57设计风速33.56风 载 对 直 立 容 器 总 的 横 推 力 N104773地 震 载 荷 对 直 立 容 器 总 的 横 推 力 N43461.2操 作 工 况 下 容 器 顶 部最 大 挠 度mm22.6031容 器 许 用 外 压MPa注：内件质量指塔板质量；填料质量计入物料质量；偏心质量计入直立容器的操作质量、最小质量、最大质量中。上封头校核计算计算单位 西南石油大学Boiling团队计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件椭圆封头简图计算压力 pc 2.00MPa设计温度 t 120.00 C内径 Di 2800.00mm曲面深度 hi 700.00mm材料 Q345R (板材)设计温度许用应力 st 184.20MPa试验温度许用应力 s 185.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 1.00压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值 pT = 1.25p= 2.6292 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ss = 292.50MPa试验压力下封头的应力sT = = 235.11MPa校核条件sT sT校核结果合格厚度及重量计算形状系数 K = = 1.0000计算厚度 dh = = 15.24mm有效厚度 deh =dnh - C1- C2= 15.70mm最小厚度 dmin = 4.20mm名义厚度 dnh = 18.00mm结论 满足最小厚度要求重量 1228.82 Kg压 力 计 算最大允许工作压力 pw= = 2.05990MPa结论 合格下封头校核计算计算单位 西南石油大学Boiling团队计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件椭圆封头简图计算压力 pc 2.00MPa设计温度 t 120.00 C内径 Di 3400.00mm曲面深度 hi 850.00mm材料 Q345R (板材)设计温度许用应力 st 184.20MPa试验温度许用应力 s 185.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 1.00压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值 pT = 1.25p= 2.6292 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ss = 292.50MPa试验压力下封头的应力sT = = 227.54MPa校核条件sT sT校核结果合格厚度及重量计算形状系数 K = = 1.0000计算厚度 dh = = 18.51mm有效厚度 deh =dnh - C1- C2= 19.70mm最小厚度 dmin = 5.10mm名义厚度 dnh = 22.00mm结论 满足最小厚度要求重量 2198.83 Kg压 力 计 算最大允许工作压力 pw= = 2.12839MPa结论 合格第1段筒体校核计算单位西南石油大学Boiling团队计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件筒体简图计算压力 pc 2.00MPa设计温度 t 120.00 C内径 Di 3400.00mm材料 Q345R ( 板材 )试验温度许用应力 s 185.00MPa设计温度许用应力 st 184.20MPa试验温度下屈服点 ss 325.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 1.00厚度及重量计算计算厚度 d = = 18.56mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 19.70mm名义厚度 dn = 22.00mm重量 18491.33Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值pT = 1.25p = 2.6292 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT 0.90 ss = 292.50MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 228.20 MPa校核条件 sT sT校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 pw= = 2.12226MPa设计温度下计算应力 st = = 173.59MPastf 184.20MPa校核条件stf st结论 合格第2段筒体校核计算单位西南石油大学Boiling团队计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件筒体简图计算压力 pc 2.00MPa设计温度 t 120.00 C内径 Di 2800.00mm材料 Q345R ( 板材 )试验温度许用应力 s 185.00MPa设计温度许用应力 st 184.20MPa试验温度下屈服点 ss 325.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 1.00厚度及重量计算计算厚度 d = = 15.28mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 15.70mm名义厚度 dn = 18.00mm重量 39778.48Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值pT = 1.25p = 2.6292 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT 0.90 ss = 292.50MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 235.76 MPa校核条件 sT sT校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 pw= = 2.05415MPa设计温度下计算应力 st = = 179.34MPastf 184.20MPa校核条件stf st结论 合格 变径段校核计算单位 西南石油大学Boiling团队计算所依据的标准GB 150.3-2011 设计条件锥壳简图计算压力 pc 2.00MPa设计温度 t 120.00 C锥壳大端直径 DiL 3400.00mm锥壳小端直径 Dis 2800.00mm锥壳大端转角半径 r 1200.00mm锥壳小端转角半径 rs 1200.00mm锥壳计算内直径 Dc 3257.12mm锥壳半顶角 a 19.87大端产生的轴向载荷 f10.00N/mm小端产生的轴向载荷 f20.00N/mm大端筒体小端筒体锥壳部分材料名称Q345RQ345RQ345R材料类型板材板材板材试验温度许用应力 s 185.00185.00185.00MPa设计温度许用应力 st184.20184.20184.20MPa试验温度下屈服点 ss325.00325.00325.00MPa钢板负偏差 C10.300.300.30mm焊接接头系数 f1.001.001.00腐蚀裕量 C22.002.00 2.00mm锥 壳 厚 度 计 算锥壳 锥壳厚度dc = = 18.90mmf 系数f = = 0.51锥壳大端过渡段厚度 drdr= = 9.90mmK 系数 K = 0.5349计算厚度dr= 18.90mm圆筒内直径的0.3%10.20mm锥壳小端是否加强 需要加强计算厚度 dr不需加强dr =dc = mm需要加强/RS=0.002dr= = 27.15mmQ2= 1.78/RS0.002dr= = mmQ2= 圆筒内直径的0.3% 8.40mm锥壳加强段长度284.33mm圆筒加强段长度275.73mm压力试验时应力校核锥壳压力试验类型液压试验试验压力值pT = 1.25p= 2.6292 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ss = 292.50MPa试验压力下的应力sT = 232.42MPa校核条件sT sT校核结果 合格计 算 结 果锥壳所需名义厚度 22.00 mm锥壳大端所需名义厚度 22.00 mm锥壳小端所需名义厚度 30.00 mm输入厚度22.00mm结论合格开孔补强计算计算单位西南石油大学Boiling团队接 管: N1, 32526计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc2MPa设计温度120壳体型式椭圆形封头壳体材料名称及类型Q345R板材壳体开孔处焊接接头系数1壳体内直径 Di2800mm壳体开孔处名义厚度n18mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C22mm壳体材料许用应力t184.2MPa椭圆形封头长短轴之比 2凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角() -0 接管实际外伸长度 200mm接管连接型式 插入式接管接管实际内伸长度 20mm接管材料 Q245R接管焊接接头系数 1名称及类型 板材接管腐蚀裕量 2mm补强圈材料名称 凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 mm补强圈外径 mm补强圈厚度 mm接管厚度负偏差 C1t 0.3mm补强圈厚度负偏差 C1r mm接管材料许用应力t 137.2MPa补强圈许用应力t MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径 277.6mm开孔长径与短径之比 1 壳体计算厚度 13.718mm接管计算厚度t 2.0044 mm补强圈强度削弱系数 frr 0接管材料强度削弱系数 fr 0.7448开孔补强计算直径 d 277.6mm补强区有效宽度 B 555.2 mm接管有效外伸长度 h1 84.956mm接管有效内伸长度 h2 20 mm开孔削弱所需的补强面积A 3974mm2壳体多余金属面积 A1 526 mm2接管多余金属面积 A2 3392mm2补强区内的焊缝面积 A3 197 mm2A1+A2+A3= 4116mm2 ，大于A，不需另加补强。补强圈面积 A4mm2A-(A1+A2+A3)mm2结论: 合格开孔补强计算计算单位西南石油大学Boiling团队接 管: N2, 21925计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc2MPa设计温度120壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型Q345R板材壳体开孔处焊接接头系数1壳体内直径 Di2800mm壳体开孔处名义厚度n18mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C22mm壳体材料许用应力t184.2MPa接管轴线与筒体表面法线的夹角() 0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角() 接管实际外伸长度 200mm接管连接型式 插入式接管接管实际内伸长度 20mm接管材料 Q245R接管焊接接头系数 1名称及类型 板材接管腐蚀裕量 2mm补强圈材料名称 凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 mm补强圈外径 mm补强圈厚度 mm接管厚度负偏差 C1t 0.3mm补强圈厚度负偏差 C1r mm接管材料许用应力t 137.2MPa补强圈许用应力t MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径 173.6mm开孔长径与短径之比 1 壳体计算厚度 15.284mm接管计算厚度t 1.2408 mm补强圈强度削弱系数 frr 0接管材料强度削弱系数 fr 0.7448开孔补强计算直径 d 173.6mm补强区有效宽度 B 347.2 mm接管有效外伸长度 h1 65.879mm接管有效内伸长度 h2 20 mm开孔削弱所需的补强面积A 2830mm2壳体多余金属面积 A1 67 mm2接管多余金属面积 A2 2723mm2补强区内的焊缝面积 A3 192 mm2A1+A2+A3= 2983mm2 ，大于A，不需另加补强。补强圈面积 A4mm2A-(A1+A2+A3)mm2结论: 合格开孔补强计算计算单位西南石油大学Boiling团队接 管: N3, 21925计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc2MPa设计温度120壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型Q345R板材壳体开孔处焊接接头系数1壳体内直径 Di2800mm壳体开孔处名义厚度n18mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C22mm壳体材料许用应力t184.2MPa接管轴线与筒体表面法线的夹角() 0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角() 接管实际外伸长度 200mm接管连接型式 插入式接管接管实际内伸长度 20mm接管材料 Q245R接管焊接接头系数 1名称及类型 板材接管腐蚀裕量 2mm补强圈材料名称 凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 mm补强圈外径 mm补强圈厚度 mm接管厚度负偏差 C1t 0.3mm补强圈厚度负偏差 C1r mm接管材料许用应力t 137.2MPa补强圈许用应力t MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径 173.6mm开孔长径与短径之比 1 壳体计算厚度 15.284mm接管计算厚度t 1.2408 mm补强圈强度削弱系数 frr 0接管材料强度削弱系数 fr 0.7448开孔补强计算直径 d 173.6mm补强区有效宽度 B 347