空调水系统冲洗方案

目录编写说明- -第1页系统构成- -第2页空调水系统原理图-第3页空调房设备布置平面图- -第4页空调水系统水压试验- -第5页空调水系统清洁方案- -第7页方案概览- -第7页清洗合格标准- -第7页筹备工作- -第8页管道清洗- -第8页注意事项- -第11页空调水系统和通风系统的-第13页施工条件- -第13页施工准备- -第14页独立调试- -第15页风系统风量的测量与调整- -第21页系统无生产负荷下的联合试运行调试-页作说明创建依据：1、依据公司技术部和监理单位初步编制的审批意见。2，通风空调工程施工质量验收规范 GB 50243-20023，通风机性能测试 GB 1236-764，通风机现场试验 GB 1078-885，采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法 JB/t 1078-886、其他有关国家和地方现行规章规范。7、各设备厂商提供的相关随机资料。不包括在案例中的测试项目和详细方法，请参阅暖通空调规范实施手册和相关检验规范。系统配置：中央空调系统冷冻系统供暖系统通风系统冷冻机组冷却水系统冷冻水系统管网和附件补水系统板交换热水循环泵管网和附件空调机组新风机关风扇线圈单元冷却塔冷却循环泵冷冻循环泵软水器补充水泵软化罐空调水系统水压试验施工准备：1、水源：1#层、17#层临时给水管网引入DN 65水管作为临时试验给水。2、排水：试验排水直接排入东南角地下二层和俱乐部大棚地下二层的蓄水池，分别用潜水泵从蓄水池向市政污水管网提水。3、工具和仪表：电焊机、扳手、电动试制泵、压力表(数量为2头以上，精度为1.5级以上，量程为1.01.6MPa )等。4 .在达到试验压力前对管道系统仪表采取保护措施。试验步骤：系统管网的强度试验目的：检测管道的机械性能。试验要求：注水系统管网时清除管网内空气，缓慢加压达到设计规定的试验压力1.0 MPa、稳定10min，目测确认管网无泄漏，压力降不得超过0.02MPa。试验方法：套系统水压强度试验总试验点设在俱乐部楼下二层。 水管的试验压介质为自来水，用电动试验压泵加压，根据设计要求，空调水系统的试验压为1.0MPa。空调水管的试验压力采用分层系统进行试验压力的方式，各层的配管设置后，开放部关闭后，进行本层水压试验，水压试验结束后，可以进行以下工序。 本楼管道数量相对较少，可在几个连接系统中进行试验压力，有效加快流水节拍，提高工序间的联系速度节省无用的空闲时间。系统管网的严密性试验目的检测管道系统焊接和附件连接处渗漏情况及系统严密性。测试请求：慢慢注入管网系统，同时注意排气，最后保持管系统压力0.8MPa，稳定器24h，检查管外观接口与附件的连接部分无泄漏即合格。试验方法：分层系统试验压力结束后，所有管道系统连接后进行综合试验压力，主要检查系统间的接头部位，保证系统整体的严密性满足要求。泄水：泄水打开系统管网泄水阀，注意水量的控制，泄水可用板阻断，不损坏内装和机房，注意电气设备不会浸水，安全操作。清洗空调水系统方案概要：设备和配管的设置试验压力结束后，进行系统整体的清洗。 清洗前拆下安装在配管上的流量节流孔、过滤器、温度计、调节阀等，清洗合格后安装。 清洗采用干净的自来水系统，水源以临时生活水为水源，空调水系统分为冷却水系统和冷冻水系统，清洗从系统高处灌水(冷却水系统的冷却塔和冷冻水系统的膨胀箱处)，从系统低处放水(空调机室的泵吸入口、积水器的和系统采用压力冲洗，保证水流速度在3m/s以上，冲洗流量在下表规定以上。公称直径DN60050035030025020015012510080655040冲洗流量l/s84858928922015498583825151064两个系统分三次，初次清洗在系统试验压力后放水，两次和三次清洗在管道系统充满水后，在系统顶部用电动试验压力泵加压，保证系统冷冻水顶部5kgf/2劵2压力、冷却水系统3kgf/2劵2压力后，打开排气阀放水，下部放水时尽量放水一、冲洗合格标准：出水口颜色透明度与入水口颜色基本一致，泥沙、锈水、溅射、垃圾、水流无异常声响时，用白绢进入水中无污垢，冲洗合格。二、准备工作1 .机械材料的准备：对讲机4份，电动压力泵1台，电焊机1台，800L左右的塑料桶1个，1000L左右的塑料滤杯1个(滤杯的壁厚要求较厚)，滤杯和滚筒由DN80镀锌管(管线从侧壁拧入) 制作拧入的地方被玻璃膏堵塞或钢管被加热插入)(或者用镀锌钢板制作带排水口的桶和碗)、DN80的排水软管30m、供水软管和钢管、16#钢丝、扳手、管夹、钢丝夹、钢丝夹2、人员准备：工人16人，(分为三组)，施工人员1人，工人1组用屋顶补充水加压，两组在地下室和地板上浇水，联络用对讲机。3、施工准备：必须隔离或拆除不能参与试验压力的设备、仪表、阀门及附件的新设临时盲板突出到法兰的耳朵上，标上明显的标识，记录临时盲板的数量。 检查系统低的地方(例如泵吸入口)是否有排水阀，否则焊接排水阀(泵吸入口DN25阀、空调单元的供水管和排水阀DN25 )，关闭冷水机单元的供水阀，关闭板式热交换器的阀，关闭空气为了防止清洗时垃圾进入设备，用屋顶连通冷却水管并安装加压供水配管，将膨胀箱和系统的供水管安装在临时阀上。 将阀门添加到系统管道的底部。三、管道清洗：(1)冷却水系统清洗：用冷却水塔补充冷却水系统的水，打开快速注水，充满水后关闭冷却塔的出入口水阀，管网加压后，开始向水泵的吸入管放水，注意放水小，连续3次清洗合格，然后同时清洗2次冷却塔，吸入水泵(2)冷冻水系统清洗楼上部分的空调和暖气支管以立管为单位分开清洗单元，立管和水平管连接后，在立管底部用清洗泵清洗。 冲洗应如下面的系统图所示清洗前，切断新风机组、鼓风机线圈的分支配管上的闸阀，防止主配管内的异物进入分支配管。 在主管前面设置编号14的阀门进行正反冲洗的切换，在主管末端设置暂时通风，安装闸阀控制水流量。分层进行冲洗，关闭其他分层支管的阀门，只打开冲洗层的阀门，最初关闭2、3号阀门，打开1、4号阀门，进行正向冲洗的同时，关闭鼓风机线圈的小闸阀，打开主管末端的暂时联络阀门，由此进行供给、冷凝清洗干净后，关闭1、4号阀门，打开2、3号阀门，倒回系统，保证管道内的垃圾清洗干净。主管清洗干净后，打开鼓风机盘管前面切断的闸阀，关闭主管末端的临时联络阀，清洗支管。 如上所述，进一步反冲分支管并使其笔直清洗整个系统。 洗完一层后，关闭支管阀门，进行下一层的清洗。(1)地下部分的水平主管和机械室内水管单独进行清洗，安装水平主管后，首先不与立管连接，封闭末端安装清洗阀，仅用冷水室内和潜水器连接，清洗时在冷水室内安装清洗水泵，设置储水箱，用潜水器充满各回路的水平主管，在配管末端放水水平主管清洗示意图如下如上图所示，清洗时请分别清洗各回路，确保清洗的水量和管内水的流速。 注意系统充满水加压后，开始最初的清洗，打开积水排水阀放水，然后打开水泵的吸入口放水，第二次充满水保温后，打开空调单元的阀放水，将滤杯和水桶放入放水部接水。 将排水软管放入排水管道的地下泄漏中，注水直至水质变得干净，第三次清洗是在安装主体、板更换、空调机组阀门开放的系统灌水保压后，首先注入分水器，然后打开泵过滤器(清洗合格后，请先清洗所有配管系统的过滤器，然后再进行复位。 中所述情节，对概念设计中的量体体积进行分析4 .注意事项：1 .注意保护成品，注水要注意水量的控制，注水要用板子隔断，以免损伤内部装修，机房要注意电气设备的浸水，同时要注意安全操作。2 .清洗合格后，系统恢复原样，检查各阀门的开关情况，然后系统充满软水。空调通风系统调试方案调节工作是空调系统实现最终效果的关键阶段，调节工作质量是否能达到业主满意的效果。 针对这一问题，我公司计划分两个阶段进行调整工作，即在更换前进行系统调整，主要就系统风量与水量的平衡来说，各房间的温度与湿度满足设计要求。 对此我公司设立专业调整小组，项目总工周洪兵主任全面负责工程调整工作，调整小组设立专业调整小组，分别负责各系统调整工作，各专业调整工作按工程进度和工程安排交替进行，调整小组进行专业间协调工作。本工程空调系统公司为风机盘管加新风系统、冷却水系统、防排烟系统，调试工作量大，调试时间长。 调试顺序如下所示单体试运行风系统风量调整无生产负荷下的联合试运行一、施工条件1 .通风空调系统安装工作完成，经检测，均符合通风空调工程施工质量检测标准GB50243-20022、驾驶方案通过审查，组织试运行技术小组查明了试运行的具体负责人3 .整理所有设计图纸和相关技术资料，熟悉相关设备的技术性能和系统的主要设计参数4 .试运行所需的水和电、热源等满足使用条件5、设置通风空调系统的场所建设完毕，场所打扫干净。6 .按照试运行项目，准备了数据记录的相应表格。7 .设备和管道系统的准备1 )检查通风空调设备的外观和结构；2 )所有设备须按有关规定清洗3 )在运转的轴承部和需要润滑的部位添加适量的润滑剂。4 )应清洁空调和通风管道，检查和调节风量调节阀、防火阀及排烟阀的工作状态。5 )检查并调整送风口和回气口或排烟口内的风门、叶片的打开和角度。6 )检查空调内其他附属部件的安装状态，使其达到正常条件。8 .配管系统的准备1 )冷冻水、冷却水、热水配管系统在清洗和试验压力下合格。2 )确认配管上的阀门的正确方向和位置，阀门的开闭灵活。3 )排水管路畅通。4、电气系统的准备二、施工准备：1 )检查空调水系统的水管、部件、设备等设置是否完善，水系统是否通过水压清洗，保温是否完善。 水系统的软水化成满水排出。检查空调风系统和通风系统的管道、附件、保温、鼓风机盘管、储气罐、鼓风机等设置是否完备。2 )检查空调系统、通风系统的配电系统是否完备，是否供电。3 )工具和机械的准备：钳子扳手等配管工具2套电工工具2套声级计1台转速计2台电子速度计1台托管2套(长500、1000、1500mm )的微压计2台(用于测量微分和静态气压)热电风速计2台(风压、风速、温度等多功能供暖数据测试) 其他用品：粉笔、橡皮膏、红漆、人字梯、手电筒等。计算工具：两个计算器记录用白纸。 对讲机5部等。4 )人员准备：调度员17人，其中1人为总安排，其馀4组(各组2人) 1组为机房，1组为冷却塔(西南、西北角和1#、17#层转移) 2组为俱乐部会所。独立调试设备安装作业完成后，应对设备(主要是空调机组、冷却塔、鼓风机线圈、空气罐、泵、水处理器等)的安装状况进行仔细检查，根据技术资料检查设备润滑、电气配线、电气绝缘、旋转部分的防护措施，清扫设备安装现场，试运行前准备的设备试运行， 按照设备厂家的技术资料由厂家负责，我们部门组织有关技术、安装