砖砌排水沟施工

砖砌排水沟工程一、工作条件：(1)挖土前，应当按照施工方案的要求，清理施工区域内的障碍物。(二)现场定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽灰线尺寸经检验合格检验手续。(3)夜间施工时，必须在需要充分照明设施的危险地区设置明显标志，合理安排挖掘顺序，防止误挖和超挖。(4)建筑机械进入现场的道路要做好加固和扩宽等准备。(5)施工区域运行路线的配置应当根据作业区域工程的大小、机械性能、运输距离和地形等情况来决定。(6)机械不能施工的地方和边坡坡度的整备、槽底的清扫等，应该由人工进行。(七)精通图纸，打造技术基础；二、工艺流程：决定挖掘顺序分段挖掘清洁修整和底部(1)挖基础沟或管沟，应合理确定挖掘顺序、渠道及挖掘深度。 挖土应该从上到下的分层阶段开始按顺序进行。1、钻井过程中，应随时检查沟壁和边坡状态，防止坍塌。2 .挖基础沟和管沟，不要挖到设计海拔以下。 如果不超过设计高程挖土，测量后可以人工挖掘。3 .在机械施工中无法挖掘的地方，人工随时挖掘，用手推车将土运送到机械挖掘的地方。(二)修理和清末；1、槽底修理铲子后，进行质量检查检查。2、挖基础沟的土方，在地基有条件的情况下，必须留下回填所需要的好土的多馀土方，一次运送，不得两次运送。三、盖板预制、管沟、基沟施工1 .预制钢筋混凝土复盖施工(1)混凝土盖采用预制盖； 为了保证混凝土砌块的质量，本公司制作了10套定型模具，采用l型角度制作排水沟盖。混凝土盖板预制作业量大，进入施工时要着手施工。 盖板预制场地平整后以辅助粗砂为预制用地。(2)内环槽钢筋混凝土预制盖的几何尺寸、方正、流水口的留置，应注意盖变形、几何尺寸不正确，盖不能安装或安装后接缝不齐，流水口不在一条线上，不能影响整体质量。(3)为了确保护罩的正确和流水口的预约位置，在施工前制作30套钢性模具，以防止施工中水浸入或碰撞成形。(四)钢筋工程混凝土板钢筋为钢，钢筋采购时需要钢筋出厂合格证，现场向钢筋报告抗拉强度试验，钢筋弯曲应符合施工规范要求，钢筋加工时应注意钢筋弯钩长度，不得重叠。 钢筋网的结束在梅花点结束，但必须在各自的边缘部结束。钢筋加工的形状尺寸必须满足设计要求。钢筋表面清洁，无伤痕，油污，油漆污垢，锈等应在使用前清洁干净。 不得使用有颗粒状或板状锈蚀的钢筋。钢筋应平坦，无局部曲折。钢筋捆扎方法：根据图形的要求间隔、标准，计算每个盖所需的钢筋数，钢筋垂直于主筋，交点必须捆扎。(5)混凝土盖板的混凝土施工混凝土盖保证混凝土施工中配合比严格执行混凝土比通知书要求，计量准确，混匀均匀，进模后平反振动施工，不得超过3次。(6)钢筋混凝土盖板浇筑完毕后，用钢筋混凝土接水驱光，表面层必须平整。 盖板等24小时后脱模、脱模、运输、叠放时要特别注意。(7)混凝土盖的养护混凝土罩施工后应养护7天，每天洒水3次以上。 混凝土护盖养护由负责人进行，温度在5度以下时应保温护盖，保证混凝土的质量。(八)质量要求：a .角平，表面平，无棱，无角，无沙纹，无龟裂。b .角度误差： 1c .几何尺寸误差： 2d .厚度误差： 2e .浇筑混凝土砌块：在混凝土砌块上设置总帐，用台秤按比例计量，制作试验片。(九)混凝土盖的开模和运输；混凝土盖板在强度达到75%时可开始装模，堆放时应立即放置，高度不得超过3行。 盖板运输时应轻放，应由有关人员指挥。2、排水沟工程(1)内环槽施工工艺：内环槽盖浇注内环槽开放线内环槽开挖内环槽基础平坦内环槽基础的素土转压灰土层铺装压实混凝土缓冲层设置混凝土缓冲层上平坦线缓冲层型框拆除砖槽壁施工槽壁1:2防水灰浆垫3、土工和沟底处理(1)挖沟土：在开放线位置挖掘环沟基础高程、坡地，利用反铲挖掘机将自卸汽车运土挖掘到建设部门指定场所，人工配合修改达到设计要求。(2)填土：尽量采用场内干净的黄土，人用翻斗车运土，用蛙夯进行人工夯。(3)沟底：7灰土工程：沟底灰土层按设计坡度分层施工，各层虚铺厚度不超过250mm，蛙夯人工加固，密度不低于97%。 高程不能为正值。(4)混凝土砌块施工：a、模板：模板的高度与混凝土层的厚度相同。 模板采用“”形的沟钢，以沟钢侧的钎料为基础打入固定。 模板顶面与混凝土板顶面齐平，与设计标高一致，模板底面应与基础顶面紧密接触。 模板安装完毕后，请再次检查模板接触部位的台阶和模板内侧是否有偏移和凹凸。 正确的情况下，在内侧面均匀涂抹薄的脱模剂，脱模。b、运输混凝土：混凝土在现场混炼，专用车辆进行混凝土运输。 在运输过程中必须考虑蒸发脱水和水化脱水(水泥混炼后开始水化反应，流动度降低)，混凝土因运输的摇晃和振动而分离等。 为了减少这些因素的影响，缩短运输时间，采取适当措施防止水分损失和分离十分重要。 混凝土被搬到铺装场所进行铺装、捣固、调平，到浇筑完成为止的允许最长时间由试验室根据水泥的初凝固时间和施工气温决定。 在出厂混凝土拌和物过程中，不得掉胶，要防止分离。 出料或铺路时的材料高度不得超过1.5m。 如果有明显的分离，铺路时必须再次混匀。c、离型：浇筑混凝土后24小时离型，离型要谨慎，不要损伤混凝土板的边、角，尽量保持模板整齐。 脱模后，只有混凝土板的强度达到设计强度的80%以上时，才允许踏压。(5)砖砌的沟壁建筑用砂应采用中砂，过筛，不得含有草根等杂质。 泥的量不得超过5%。 砂浆配合比使用重量比。混砂浆使用自来水和不含有害物质的清洁水。砖入场时，必须持有出厂合格证明书、验证证明书、准用证明书。 材料人员检验、检验砖表观，要求砖尺寸误差为2mm、角整齐、颜色均匀、无拱门，试验人员立即送试验，标砖每批或每批送试验2万块，合格后可使用。水泥进场前，必须批复检查其强度、稳定性。 检查批次必须是同一厂家，同一号码为批次。 使用中对水泥质量有疑问或水泥发货超过3个月(速硬硅酸盐水泥超过1个月)时，应重新考虑试验，并根据其结果使用。 不同品种的水泥不得混合使用。砂浆用砂不要含有有害垃圾。 砂浆用砂的泥含量应满足以下要求a .水泥砂浆和强度等级在M7.5以上的水泥砂浆不得超过5%b、强度等级小于M5的水泥混合砂浆不得超过10%要建造砂浆，必须试验配合比来决定。 建筑灰浆的组成材料发生变化，其配合比应重新确定。现场拌砂浆时，各组材料采用重量计量。排水沟的构筑采用“三一施工法”，铲灰、制砖、推拿。 保证排水沟壁体纵向灰隙充盈，灰隙厚度均匀。混凝土压板：模板安装高度与混凝土压板高度相同。 模板采用“”形槽钢，槽钢安装固定在砌墙上。 模板顶面与混凝土板顶面齐平，符合设计标高，模板底面应紧贴墙壁。 模板安装完毕后，请再次检查模板接触部位的台阶和模板内侧是否有偏移和凹凸。 正确的情况下，在内侧面均匀涂抹薄的脱模剂，脱模。冲压工艺压实混凝土施工保证配合比严格执行混凝土比例通知书要求，计量准确，混匀均匀，进模后平反振动施工，不得超过3次。沟壁灰的厚度为20MM，使用1:2防水砂浆，使沟壁、沟底表面平整光滑。内圈沟做蓄水实验的水：堵住排水管口，注满水做记号，24小时后观察沟水面不下降的现象后再进行下一道工序。4 .混凝土盖的安装安装混凝土盖时，要确保其上面有平整的水平，如果基础发生问题，要用标签较高的砂浆使其平整。(1)混凝土块安装用工具小翻斗车，人力车，仪表，钢尺和水平尺，瓦刀，木把洋镐，绳，灰振。(2)混凝土板的运输、安装安全注意事项运输和装卸时要注意安全，要注意施工者的安全，提高安全意识。