橡胶件的技术规范

橡胶的技术规范1范围本标准规定了本公司各产品使用的橡胶的技术要求、试验方法、检测规则、包装和贮藏。 本标准适用于橡胶制品进货检验、型号检验、包装、储藏管理。2规范性引用文件以下文件的条款，根据本标准的引用成为本标准的条款。 订货日期的参考文件，其后的所有修正文件(勘误表内容除外)或修订版不适用于此标准。 但是，根据该标准同意的缔约方建议考虑是否可以使用这些文件的最新版本。 与日期无关的引用文件的最新版本将应用于此标准。GB/T 533硫化橡胶密度的测定GB/T 1690硫化橡胶耐液体试验方法GB/T 3452.2液压气动用o形圈外观质量检测标准GB/T3452.1液压空气用o形圈第1部分：尺寸系列和公差GB/T 3512硫化橡胶或热塑性橡胶的热空气加速老化和耐热试验GB/T 5723硫化橡胶或热塑性橡胶试验用试样和产品尺寸的测定GB/T 20739橡胶产品储存指南GB/T 5721橡胶密封件产品的标识、包装、运输、储藏的一般规定GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定BS EN549燃气器具、设备密封和膜片用橡胶材料规格NSF 61饮用水系统零件健康影响BS EN331建筑物供气设备用手动阀和密封底部锥形旋塞ASME B16.33压力为125PSI以下的气体系统用手动金属制气阀ASME B16.44家用配管系统中使用的手动操作的金属气阀CJ 50瓶液化石油气调节器CJ/T 180家用手动气阀HG/T 2807镇的气体调节器用隔膜Q/NZFJ30液化石油气瓶阀3技术要求3.1通用技术要求3.1.1气味：没有刺鼻的气味3.1.2外观：表面无气泡，无杂质，无毛刺，无浆糊，无分层，色调一致，无局部缺陷3.1.3尺寸：采用符合图纸要求的3.1.4耐工作介质材料，材料应采用正材料。3.2气阀的技术要求3.2.1力学性能a )硬度为(655 )度(邵尔a) b )断裂强度为9.8MPa以上c )拉伸伸长率为250%以上d )永久变形为10%以下。 3.2.2耐温性为-302的2空气中24小时，无目视脆化、膨胀和软化、裂纹及其他损伤现象3.2.3耐液性在232的液体b (体积比： 30%甲苯70%异辛烷)中为168h，目视看不到的脆化、软化、体积变化率为30%以下，质量变化率为20%以下；3.3液化石油气瓶阀门使用的技术要求3.3.1力学性能和3.2.1条款3.3.2耐老化橡胶垫应置于温度为1002的2空气中，无裂纹或明显老化。3.3.3耐低温橡胶密封垫应在温度为-401的空气中放置24小时，无裂纹或其他破损。3.3.4耐介电性橡胶垫片在温度232正戊烷溶液中浸渍70h后，体积膨胀率为25%以下或收缩率为1%以下或质量损失率为10%以下。用于3.4瓶装液化石油气调压器的技术要求3.4.1耐介质腐蚀性橡胶在温度为20的5正戊烷溶液中浸渍72h，5min内的质量变化率和体积变化率均不得超过20%，24小时后的质量变化率和体积变化率均不得超过10%。3.4.2强度性能膜片无气泡、胶糊缺口、脱层等缺陷，表面必须平滑的膜片在0.35MPa的空气压力下引出，请勿破裂。3.4.3其他性能的膜片和橡胶组装成产品后，应满足CJ 50 瓶装液化石油气调压器的耐久性和耐低温性要求3.5用于城市燃气调节器的技术要求3.5.1膜片的橡胶材料性能应符合表1的规定3.5.2膜片的性能应符合表2的规定3.5.3膜片外观质量应符合表3的规定3.5.4阀垫、o型橡胶圈等橡胶材料物性及城市耐气性试验应符合CJ 574 城镇燃气调压器附录a的规定。3.6用于水(非饮用水)、非腐蚀性液体、空气、饱和蒸汽等介质阀的技术要求3.6.1力学性能应符合产品使用特性和客户指定的要求，无要求可参照3.2.1条款。3.6.2耐温性应符合产品使用的极限温度要求或客户指定的要求，无特殊要求可参照3.2.2条款和3.2.3条款，但温度和介质应按指定要求设定。3.6.3耐介质性在规定时间浸泡介质后，其质量或体积变化率应符合规定要求，无特殊要求，可参照3.2.3条款。3.7饮用水介质阀的技术要求3.7.1橡胶供应商在申请认证时应具备生产(饮用水用)橡胶的资质，首次批量生产时应确认该条款。3.7.2应符合NSF 61饮用水系统部件 健康影响的要求或国内涉水产品的卫生许可要求。3.8用于CsA、UL等海外认证阀的技术要求3.8.1橡胶供应商是申请认证时确认的机构，应具备生产(饮用水用)橡胶的资质，第一次批量生产时应确认该条款。3.8.2不同认证应符合相应的测试条款。3.9向欧盟阀门和EN331认证出口的技术要求3.9.1必须符合bsen 549燃气器具、设备密封件和膜片用橡胶材料规范4试验方法4.1通用试验方法4.1.1应符合3.1.1的要求。4.1.2外观的目视应满足3.1.2的要求。 可参考GB/T34521.2 液压气动用O 形橡胶密封圈_第2 部分：外观质量检验规范请求检查。4.1.3尺寸应通过计量检定或校准合格精度在0.02以上的千分尺或游标卡尺测量，满足3.1.3的要求。4.1.4正材供应商应当提供正材的质量证明书。4.2气阀的试验方法4.2.1橡胶硬度测定应用邵氏硬度计测定，满足3.2.1的要求。4.2.2抗拉强度、抗拉伸长度4.2.2.1GB/t528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定使用试验方法进行测量。 4.2.2.2新供应商应进行测试并保存试验记录。4.2.2.3被认定为合格供应商，供应质量稳定，无不良时，连续供应可在10次以内、50万只以内、6个月以内测定，保存试验记录。4.2.3耐温性试验在-302的2空气中24小时，无可见脆化、膨胀和软化、裂纹或其他损伤)、现象4.2.4耐液性试验按照GB/T 1690的规定进行试验。4.3液化石油气瓶阀门的试验方法4.3.1力学性能试验和4.2.1和4.2.2条款。4.3.2耐老化试验是将3个橡胶垫放置在温度为1002的2试验装置中96h。 然后取出，目视检查其变化，结果应符合本标准的3.3.2规定。4.3.3在耐低温试验中，在温度-401的1的试验装置中放置了3个橡胶垫24小时。 然后取出，装入直径为“0”的环内径的1.2倍的钢制芯棒，目视其变化，其结果应满足本基准的3.3.3的规定。4.3.4耐介质腐蚀试验按照Q/NZFJ30 液化石油气瓶阀企业标准的7.2.1.3条款进行，其结果符合本标准的3.3.4规定。用于4.4瓶装液化石油气调压器的试验方法4.4.1耐橡胶耐液化油气性能试验橡胶耐液化油气性能基于CJ 50 瓶装液化石油气调压器规格的7.11.1规定，其结果符合本规格的3.4.1条款的规定。4.4.2强度性能试验橡胶的强度试验按照CJ 50 瓶装液化石油气调压器标准中7.7.1条款的规定进行，其结果符合本标准的3.4.2条款的规定。4.4.3其他性能试验采用CJ 50 瓶装液化石油气调压器标准下的耐久性和耐低温性能试验方法进行。4.5城市燃气调节器试验方法应按照HG/T 2807 城镇燃气调压器用橡胶膜片规定的进度进行试验，结果应符合本标准的3.5.1-3.5.3条款规定。4.6用于水(非饮用水)、非腐蚀性液体、空气、饱和蒸汽等介质阀试验方法4.6.1力学性能试验见4.2.1和4.2.2条款。4.6.2耐温性试验无特殊要求可参照4.2.3条款，但温度和介质按指定要求设定。4.6.2若耐介质性无特殊要求，可参照4.2.4条款。4.7饮用水介质用阀的试验方法4.7.1合格者评定或第一次批购时，确认该条款。4.7.2按照NSF 61饮用水系统部件 健康影响的要求或国内涉水产品的卫生许可要求进行试验。4.8用于CsA、UL等海外认证阀的技术要求4.8.1同4.7.1条款4.8.2用不同的认证要求进行测试。4.9向欧盟阀门和EN331认证出口的技术要求4.9.1按照bsen 549燃气器具、设备密封件和膜片用橡胶材料规范的要求进行试验。5检查规则5.1进厂检查5.1.1经由交货地点，应当提供与交货一致的产品质量保证书或合格证书。5.1.2合格证的内容包括产品名称、规格型号、数量(袋、箱、箱)、硫化班次、检验员、工厂名称、商标、生产时间等。5.1.3产品使用标准有规定的，按标准检查项目，无规定的按照5.1.4条款进行检查的5.1.2检查按照GB/T 2828.1正常检查的取样方案实施，不合格分类、检查水平、AQL值按照表4、5的相应条款实施。 表4项目不合格分类a类b类c类的检查级别AQL气味 S-4 2.5可使用外观可使用外形尺寸s-2.5可使用硬度s-2.5可使用力学性能s-2.5可使用质量证明书全部检查可使用注： A类不合格或经技术负责人批准，必须可使用的根据b类不合格或不合格的程度，质量管理部自行决定5.2型号检查5.2.1供应商产品为以下任一种时，进行型号检查。 a )初次进货或新产品试制结束时b )橡胶设计工艺或材料发生重大变更时c )进入工厂的检查结果与上次型式试验大不相同时d )批量连续生产的橡胶每6个月一次以上e )停产1年f )品质管理部门要求检查时。5.2.2型式检定是在GB/T2829的判别水平ii的一次取样方案中进行的，不合格分类，RQL值如表2所示。 表5项目不合格分类周期检查样品处理a类b类c类判别水平RQL样品数量 80 n=4可使用外观 80 n=2可使用外形尺寸i65 n=2可使用硬度i65 n=2可使用力学性能i65可使用耐久性i65不可使用耐老化ii65废弃耐久性ii65废弃注： CSS5.2.3同种材质相同性能不同规格形式的产品只能制作一个产品。6包装6.1一般要求，除对应产品的规格另有规定外，橡胶制品应封入一个密封的小袋中，或者在封入多个小袋的各个密封袋中，取出时必须不影响该包装袋中剩馀产品的密封，或者-如果不能以上述方法包装-硫化橡胶制品硫化后应尽快完成包装。 -完全封闭时，在某些条件下硅橡胶(q )可能会劣化，在这种情况下，为了不产生其他劣化因素，优选空气自由进入。 包装应在相对温度在65%以下的环境下，确保无灰尘、油、脂污染。 需要成套包装的橡胶部件，各部件应保持在主包装中的原始标识包装袋中。 任何零件都不能以引起损伤的方式捆扎，也不能贴上标签。 所需的包装产品为o型圈，外径为330mm和330mm以下时，不应卷绕线圈，而应直接装入包装袋(箱、箱)。 其外径在330mm以上时，可以用图1所示的方法卷绕线圈，减少外形尺寸，容易包装在尺寸小的包装袋(箱、箱)中。 缠绕线圈时，要注意不要使产品本身产生结合或折痕，以防止缠绕线圈后产品的横截面发生扭曲。 因为产品的几何形状，装有线圈圈的袋子(箱子、箱子)容易崩溃时，请在袋子(箱子、箱子)中填充足够的填充剂，或者用预塑纸板等固定，保证产品不会崩溃，用胶带牢固地固定纸板等四角。 胶带不能接触产品。 另外，瓦楞纸板受到压迫时，产品不得压迫变形。 图1线圈o形圈的参考方法6.2包装材料的任何容器、复盖物或包装材料不得含有发挥橡胶分解作用的物质，如环烷酸铜或石榴油防腐剂。 热封的不透明材料在这种环境下不适用，或者除非有证据证明包装的产品会变形。 塑化的聚乙烯(PVC )薄膜或其他塑化的薄膜不应直接与橡胶接触，因某种原因使用透明或半透明的材料时，最好将不透明的材料包在外面。 聚乙烯(PVC )为单一包装材料时，厚度不应在0.075mm以下(用ISO 4591测定)。 如果湿气很可能侵入，请使用类似的防护措施(例如铝箔/纸张/聚乙烯层压材料)来确保橡胶不受湿气影响。7运输7.1运输过程中，