天然气管道防腐

靖县天然气综合利用第一阶段工程防腐施工方案河北建设集团有限公司2010年12月7日一、项目概述京县天然气综合利用一期工程，长输管道总长约45公里，管道直径为109273，设计温度为0 25，管道材料为L360NB螺旋埋弧焊管主管，热沸弯管，重要交叉点和反向管道L360NB直接接缝埋弧焊管。二、准备标准Gb 50511-2003 输气管道工程设计规范SY040198 输油输气管道线路工程施工及验收规范GB5002893 城镇燃气设计规范sy/t 0015.1-98 原油和天然气输送管道跨越工程设计规范 sy/t 4079-1995 石油天然气管道穿越工程施工及验收规范Sy/t0019-97 埋地钢质管道牺牲阳极保护设计规范SY65162001 石油工业电焊焊接作业安全规程SY4052 油气管道焊接工艺评定方法Sy/t0061-92 埋地钢质管道外壁涂敷有机覆盖层技术规定Sy/t0407-97 涂装前钢材表面预处理规范Sy/t0413-2002 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T4109-2005 石油天然气钢质管道无损检测GB5023597 工业金属管道工程施工及验收规范Gb 50246-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范Sy/t4071-1993 管道向下焊接工艺规程SY/T4103-2006 钢制管道焊接及验收SY50369-2006 长输管道线路工程施工及验收规范三、工程机械和工作人员机器：一辆拖拉机W-3.0/5空气压缩机，1台一台柴油发动机一个喷砂罐烤共有3套两个脱衣舞娘一台电火花泄漏检测器人员会员：一台机器1名机器操作员喷砂除锈2人2名现场防腐操作人员四、喷嘴腐蚀防护1、喷嘴诺氏表面除锈方法，用于达到对规格要求的除锈水平。沙和除锈用砂是粒度标准的石英砂，潮湿的石英砂需要炒或烘干处理。根据需要在排气口两侧的防腐涂层200mm范围内清洁油、土和其他污物。2、除砂除锈时，喷枪基本上垂直于管道轴，喷枪以一定的速度沿管道轴往复。在涂层收缩套管之前，将防腐管预留头部分用环形加热器加热，加热温度符合产品说明书的相关规定。五、热收缩带(套)口腔补充伤施工技术：准备补丁.清洁喷嘴.预热喷嘴.喷嘴表面处理.加热.温度测量.安装热收缩带.自检1、存放补丁程序1.1热收缩套(带)应边缘平坦，表面平坦，清洁，无气泡，缺陷，裂缝和分解，变色。圆周收缩率必须小于15%。基板在2002 自由收缩5min后，其厚度和特性应符合基板厚度为1.2mm，粘合剂层厚度为0.8mm的要求。1.2使用特殊石英砂作为喷砂和除锈材料。沙粒的粒径为1 2毫米，无土草棒等杂物要均匀。喷砂工作压力为0.4MPa至0.6MPa。1.3除锈前，钢管要预热。除锈等级必须符合涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T8923标准。1.4除锈后，钢管必须在规定的时间内防腐处理，否则要重新进行表面处理。1.5加热用火焰枪热量充足，液化气缸压力足够大。2清洁喷嘴2.1火炬和两侧涂层150毫米范围内的油污染、土壤等清洁干净。2.2涂层末端有翘曲、生锈、裂纹等缺陷的话，必须进行防腐处理，切到防腐处理完全与钢管粘在一起为止。防腐层的末端倾角小于30。2.3将200mm宽3mm厚的尼龙带绑在离涂层边缘150mm的地方，防止喷砂和除锈时管子涂层损坏。3喷嘴预热3.1喷嘴表面有水蒸气(露水或霜)时，用火焰加热器加热以去除管道表面水分的加热温度必须在30 40 之间。3.2加热后，测量管表面上下约4温度值，达到要求后，可以进行喷砂除锈。4喷嘴表面处理对于4.1喷砂，喷枪基本上应垂直于管道轴，喷枪应沿管道轴以一定速度往复。4.2喷砂时，两侧涂层150mm范围内，必须一起打磨起球。如果4.3金属表面显示为金属印刷色，且没有黑色或红色斑点，则可以停止总检查。除锈的质量必须符合标准要求。4.4喷砂的情况下，注意安全保护，不能破坏保送区以外的防腐层。4.5除锈完成后，必须清除火炬和火炬两侧涂层的灰尘。喷嘴表面处理和补片间隔时间不得超过2h。如果有铁锈，就要再次除锈。5加热，温度测量最好点燃5.1火焰枪，调节火焰的长度和温度，不要用火焰喷出黑烟。5.2加热喷嘴时，管道两侧对称进行，加热必须均匀。特别是钢管的底部和侧面的温度必须一致。加热5.3后，用温度变化条或点温度计测量管顶、管侧、管底4点温度，4点温度差不超过5 。或者，如果将热变色条的热颜色区域粘贴到管道或涂层上进行标记，则变色条的变化速度快，表明温度足以安装热收缩套(带)。否则，必须继续加热，直到符合预热温度要求。6安装热收缩套(皮带)6.1预热温度达到要求时，应迅速安装热收缩套(带)。那个实验室符合制造商的要求。调整6.2火焰喷枪，加热热收缩套(皮带)接头。首先要将环加热到接缝，戴上耐热手套，挤压“水槽”，将空气排出体外，火焰要轴向摆动。然后沿着管道环快速摆动火焰，火焰会从中间逐渐移动到两端，收缩的同时，将空气推出车轮滚动，必要时，使用加热的螺丝刀从热收缩片末端插入气泡，特别是环会将空气干净地排出接缝。6.3加热时，火焰不要配合喷射一段时间，以免燃烧烘焙的聚乙烯底座，以防止碳化现象。如果6.4热收缩套筒(保留)已收缩，且全部接合牢固后，接合口中的粘胶均匀溢出，则可以认为热收缩套筒(带)已安装并收缩。7接受补丁程序检查7.1补丁应柔软，不起皱，不起皱，涂层两端的倾角与热收缩套(带)紧密，无空隙，表面不应有碳化现象。7.2各向同性环缝和固定板缝必须充满粘胶。如果7.3表面检查成功，则可以使用火花泄漏检测器检测泄漏，泄漏电压根据设计要求进行调整，如果有针孔，则可以使用修补和重新检测，直到泄漏点合适为止。六、质量保证体系要确保安装项目的质量达到“合格”级别，请采取以下质量措施：1要认真贯彻“百年大计，质量第一”方针，严格遵守与甲方签订的合同中规定的相关质量规定、规范、标准、设计图及国内相关质量标准。2加强现场项目法工程的质量保证和管理要求，建立领导该项目总经理的质量保证体系。严格公司相关质量管理标准和管理体系。3加强组织领导，建立质量信息网络，现场项目部门组织质量管理和卓越领导团队，建立专门的现场质量监督机构，包括建设经理、质量检查员、团队质量自检员，质量监督网络。4重点在重点部位及核心项目上设置质量控制点，重点检查和监督，确保质量控制点的整体工程质量。5根据甲方和相关要求，严格执行秘密工程收购制度和技术审查。执行管道沟的标高、坐标、技术审阅6各部门的工程中，分部工程开工前都应用书面技术后期书要求，开工建设组技术。书面意见书必须有工程质量标准，要求具体化，签名手续完备，项目工程完成后按要求验收。7根据测量和实验设备管理要求，加强测量工作管理，所有测量设备都不能在没有验证和测试设备的情况下使用。8加强本工程原材料和半成品、设备的管理，所有进入现场的原材料和半成品、成品、设备等不合格设备材料坚决不能用于工程。9在建设过程中，对技术、质量保证资料的收集、编辑和整理做好，对质量记录、资料的完整性、有效性负责。同时甲方应明确各种质量记录规格、形式、分类、编目、装订等要求，提交竣工后的质量记录，整理转让。10质量事故应按照公司相关规定和“三放”原则处理，并向甲方报告共同研究处理。土建、调试及运行等引起的质量事故，必须由甲方组织联合调查组调查处理。报告应发送给乙方。11工程竣工后，在检查中，我方完成了3级验收自我评估，甲方及时组织相关人员进行了逐项、分支、单位工程的检查和评估工作。承兑、中间承兑和单位工程承兑记录条款内容需经甲方批准。七、安全保障体系1加强组织领导，建立现场安全保障体系，在这个项目部门建设现场建立包括项目经理在内的安全指导小组，定期召开安全工作会议，现场实行领导干部安全值班制。2在现场设置专职安全人员，各建设班子设置反集团安全人员，健全现场安全保障制度，定期进行安全检查，坚持各班组星期一的“安全日”活动，主动接受甲方安全、文明工程方面的监督检查、指导。3贯彻甲方有关执行和安全生产管理的公司规章制度，实施安全目标责任书，分解指标，对班组实施，确保工程安全目标的实现。4认真组织和学习了各专业安全操作规程，强调实施了各级各类人员的安全生产责任制，建立了以安全建设责任制为核心的安全建设管理制度。5根据现场情况，组织准备、现场安全技术措施计划的执行，在现场临时用电的条件许可下，尽力提供3相5先发制人的电源。6根据现场建设情况，对埋地管道、电缆、光缆、地下文物等采取危险点预控制方案，准备预控制措施计划，组织实施。可以继续实行7单位工程开工安全许可制，并允许在安全保障前提下开工。8施工前各领域、各工种的施工管理人员必须向施工伙伴团队取得书面安全技术传授。施工人员必须遵守各专业安全操作规程，不得违反规定。9按照施工程序施工时，应尽量减少立体交叉作业。如果必须执行交叉操作，则必须采取适当的隔离和有力的措施。10加强现场安全检查，继续推进安全风险纠正，通过单一制度执行安全否决权。11对甲方组织的安全工程大检查、安全工作会议，我方要及时派人认真贯彻。12进行现场文明建设，材料整洁，道路畅通，现场建设工作整洁，废物堆。13发