××股份有限公司成本管理制度

范文最新推荐股份有限公司成本管理体系股份有限公司成本管理制度第一章总则为了规范公司产品的成本核算，加强成本管理和控制，根据中华人民共和国会计法、企业会计准则、企业会计制度等有关规定，特制定成本管理制度。并结合公司相关产品生产经营的特点。第二章旨在加强成本核算，能够正确、及时地反映各种生产成本和生产成本的实际支出，并对其进行实时监控。加强成本核算可以及时反映产品和库存商品的增减和平衡，保护财产的安全和完整。加强成本核算，正确及时地计算在产品和库存商品的单位成本和总成本，提供各种成本信息，满足各种管理工作和经济决策的需要。加强成本核算，正确反映产品成本的构成，提供降低产品成本的途径。第三章成本核算的内容成本的计算主体是以产品为中心。成本计算金额以元为单位，保留两位小数。现在有三个生产部门：电力部、电力部和系统部。每个生产部门都有自己的特点。电力部目前的收入占总收入的80%以上。主要产品是多用户电表。电能部门的产品大量生产，采用种子法。该部门的产品相对稳定，年收入近100万元。该部门可以根据订单采用分批法生产产品。该部的前期制作采用种子法。系统部门属于特殊部门，涉及产品研发和产品生产。产品的研发应与产品的生产分开核算。目前系统部正在开发冷热水表，前期研发费用包含在管理费用-研发费用中。本科目的成本由两个一级科目“生产成本”和“制造成本”组成，在这两个科目下分别设置了明细科目。目前，生产成本有四个三级明细科目：“生产成本-基本生产成本-直接材料”、“生产成本-基本生产成本-直接人工”、“生产成本-基本生产成本-直接福利费”和“生产成本-基本生产成本-制造费用”。3.1生产成本核算内容生产成本-基本生产成本-直接材料：指生产过程中形成产品的各种原材料；本科目中的材料主要指直接分配给产品的各种材料。生产成本-基本生产成本-直接劳动：指直接参与产品生产的工人的工资、绩效工资、各种补贴和津贴。生产成本-基本生产成本-直接福利基金：指按照工人参与产品生产的比例提取的员工福利基金。生产成本-基本生产成本-制造成本：指当月制造成本账户余额转入的成本。3.2制造费用明细表内容制造费用-办公费用：指生产车间消耗的文具、印刷、邮电、报刊杂志、信息等费用。制造费用-差旅费：指车间员工出差发生的差旅费。制造成本-运输成本：指不能计入铁路运输原材料成本的运费和杂费。制造成本修理成本：指修理、生产和使用固定资产的成本，包括大修理和定期修理成本，以及各种低值易耗品的修理成本。制造成本工资：指生产车间管理人员的工资和绩效工资。制造成本福利基金：指根据生产车间管理人员的工资和绩效工资分配的员工福利基金。制造成本-会议成本：指车间管理人员参加会议的成本。制造成本-劳动保护成本：指在生产过程中发生的各种劳动保护成本制造成本-折旧费：指按规定与生产相关的固定资产的折旧费。制造费用-公用设施：指生产车间因消耗公用设施(日常用水和照明用电)而支付的费用。制造费用停工费用：指生产车间或团队停工期间发生的各种费用，包括停工期间发生的原材料费用、工资、福利费和制造费用。如果停工期少于一个工作日，一般不计算停工损失。制造成本-其他：指产品生产过程中发生的其他制造成本，但不包括在上述项目中，如人工成本。由于原始出库单没有生产计划号、维护号和合同号，所以需要增加生产计划号、维护号和合同号三个字段，以备将来参考，为材料成本归集做好基础工作。第四章是建立和完善、制定和修订各种定额数据产品的各种消耗定额，这不仅是编制成本计划、分析和评估成本水平的依据，也是成本考核和控制的标准。此外，在计算产品成本时，原材料消耗定额和产品工时定额应作为分配实际费用的标准。因此，为了加强生产管理和成本管理，各单位必须建立和完善定额管理制度。对各种可以制定的消费配额，都要制定先进、合理、实用的消费配额。随着生产技术和工艺的发展，技术的进步和劳动生产率的提高，消费定额应不断修订，以充分发挥其应有的作用。产品定额制定的质量要求各部门密切配合。首先，应该明确定义生产过程。生产过程由生产质量部和技术部共同制定。生产工艺流程规定了相应的消耗定额，作为标准成本的基础。材料按定额收集和发放，附加材料需经总经理批准。生产车间负责制定生产定额，提供工时利用率，确保完成生产、品种等计划指标，努力缩短生产周期，减少产品资金占用。技术部负责制定材料消耗定额，确保产品在产品设计和工艺技术上优质、低成本、适销对路，降低原材料和其他材料的消耗，节约工时，注重经济效益。生产质量部负责全面质量管理，编制并实施生产计划通知单、预生产计划、科研预投资，组织均衡生产，提高优等品率，减少本部门合格产品和废品的损失。生产质量部应编制月度生产进度报告，包括计划的完成情况。重大问题应向管理层报告。供应部负责制定计划单价，控制外协加工成本，合理组织材料采购，节约材料采购和储存成本，进行材料估算。办公厅负责制定合理的劳动组织和劳动定额。办公厅和生产部合作提高工时利用率和劳动生产率，控制工资和福利支出，节约劳动保护支出。财务部负责汇总上述定额，制定公司各种产品的定额。根据生产质量管理部门提交的月度生产进度报告，查看生产资金占用情况。第五章建立和完善物资的计量、接收、发送、接收、归还和清点制度库存占流动资产的近50%。如何管理库存，防止库存损失，加强内部控制，提高库存周转率，提高流动资产的流动性。i作为材料成本归集的依据之一；月底前对原材料的财务报表，仓库应核对材料的收发情况和材料明细账，确保账单一致；(3)车间工作人员要建立台帐，在台帐中按产品名称登记领用材料，每月25日上报财务部。(4)财务部结转原材料账套，财务部每周发放一次材料出库单，由各部门汇总核对。根据领料单的成本，人员按产品名称编制直接材料汇总表。财务上，“生产成本-基本生产成本-直接材料”被记录。异常领料：(1)生产中的设计修改：如果设计修改是新材料，其材料成本核算和归集与正常领料相同；更换材料时，应将更换前的材料退回仓库，并处理退货单。更换后材料的成本核算和归集应与正常材料相同。记录“生产成本-基本生产成本-直接材料”。(2)当生产过程中发生质量事故(生产操作或原材料缺陷)需要更换材料时，必须将生产副总裁或生产管理质量管理部签署的清单带到仓库进行材料收集。仓库应在清单上注明材料发出的名称和原因，供库存管理人员在材料财务成本分析中使用。材料成本核算和收集与正常领料相同。财务上，“生产成本-基本生产成本-直接材料”被记录。(3)维修领料和售后服务领料时，应在材料出库单上注明维修编号、产品名称、材料代码、材料名称、规格、型号和数量。材料成本的核算和归集应与正常领料相同。产品维修领料计入“生产成本-基本生产成本-直接材料”，产品售后服务领料计入“运营成本-售后服务费用”和其他领料：(1)材料销售按照正常领料程序在财务上计入“其他业务费用”。(2)产品的研发应在材料发放文件中标明科研计划号，与正常的材料获取程序相同。财务被记入“管理费用研究和开发费用”。(3)借款人应填写一式三份的发放文件，一份为本人，一份为仓库保管，一份为财务部门。借用的材料应及时归还。如未退回，应在每月末书面说明原因。5.2材料的收回对于每月或每批出现的剩余材料，应在每月25日收回。(1)对于生产遗留的材料，应编制红字出库单，并归还仓库。(2)对于车间已收集未使用的材料，需要下个月继续使用的，为了避免本月末交工和下月初交工，可以采用“假退料”的方式，即不移动材料，只填写本月的退料单。 表示修改后物料的剩余物料已经退回仓库，同时准备下个月的物料退回清单，表示修改后的物料将作为下个月的物料带出仓库。 5.3材料库存材料库存应定期检查和清点，以确保账目和材料的一致性，避免差错、霉变和变质，防止积压、浪费、腐败和盗窃，从而保护财产安全。库存材料的库存采用永续盘存制。盘点人员每季度至少盘点一次，并写出盘点报告。对材料短缺的，应分析原因，追究当事人的责任。第6章是基于产品和成品的保管、转移和交付制度。产品是企业的重要材料，也是公关的诚信为了加强在制品的数量计算，保护在制品的安全和完整，成本核算人员应定期对在制品进行盘点，尤其是中期和年度决算时，必须进行全面盘点。6.2明确自制半成品的部品仓库，首先由生产车间人员、生产质量管理部门人员和技术部门人员协商制定部品标准。由于电力部生产的特殊性，半成品在每一个生产步骤中生产出来，放入组件库中，生产出来的半成品被收集起来供下一步的加工设备使用。为了加强半成品的核算，更好地控制零件的收发，有必要计算半成品的成本。物流模块使用自制半成品，自制半成品的物料编码、名称、规格、型号、物料属性都有明确的定义。由于目前的工资基本上是在研究所支付的，所以电力能源部门的工资基本上是在公司的账户上13000元，而制造成本基本上是每月15000元。由于人工和制造成本只占产品成本的一小部分，自制半成品基本上可以根据所消耗的原材料来收集。自制半成品入库时，可计入如下：贷款：自制半成品贷款：原材料自制半成品出库时：(1)如果电力部门收到，可计入贷款：生产成本-基本生产成本-直接材料贷款：自制半成品(2)如果售出。 可计入贷款：银行存款贷款：其他业务收入贷款：应交税金-应交增值税-销项税贷款：其他业务费用贷款：自制半成品月度零件仓库会计人员应向财务部和生产部报告零件仓库收据和交货余额报告6.3加强库存商品的储存、转移和交货制度为了保护财产和材料的安全，有必要加强对进出仓库的库存商品的核算。 库存商品完成后，由车间管理人员填写入库单。成品入库单应详细注明生产计划号、物料代码、产品名称、规格、数量、仓库经理、仓库经理和车间经理签字。货物的库存应该及时完成。这样，就可以正确计算产品的成本，并在此基础上，正确、准确地计算企业利润。库存商品的使用可以合理调整企业的生产进度。当成品库存增加时，产量应该减