滚筒冷渣器运行规程(检测标准)

滚筒冷渣器运行规程（初稿）一：冷渣器技术规范：数量：2套/炉出力量：25 t / h冷却水质：凝结水冷却水水的PH值：8.89.3水硬度：2.0umol / L冷却水进口压力：1.2-1.5MPa冷却水进水温度：40左右进料温度：800950出料温度：100冷却水量：160T/h冷渣机配槽钢底座，本体与底座为螺栓连接，底座与土建预埋件焊接。二： 滚筒冷渣器原理：滚筒冷渣机的出力与其滚筒转速成正比，即滚筒每旋转一圈的出渣量是定值，其转速是通过变频器控制变频电机来实现的，滚筒转，炉渣下；滚筒停，炉渣停；快转快进，慢转慢进。将炉膛床压信号经压力变送器转换成420mA的电流信号，接入冷渣机电控箱，便可实现冷渣机出力自动跟踪锅炉渣量。滚筒冷渣机安全保护措施：a. 进水管路上设电接点压力表，可实现超压、欠压、断水报警并自动停机等保护功能；b. 出水管路上设铂电阻温度计，可实现超温报警并自动停机保护功能；c. 出水管路上设安全阀，以实现当水量不足或断水引起的压力升高时的超压泄放；d. 设冷渣机轴向位移超限报警，当冷渣机轴向位移超限或挡轮损坏时报警并自动停机维护；e. 设滚筒下降超限报警，即当长时间运行后，因支撑轮磨损而滚筒高度降低时报警并自动停机维护，以免损坏与进渣装置处的密封面。三：冷渣器启动前的检查1、 检查锥形阀的位置处于关闭位置2、 检查冷渣器落渣管阀门处于关闭状态3、 检查冷却水进口管道连接正常4、 检查冷却水出口管道连接正常5、 检查就地控制箱电源指示正常6、 检查控制箱指示灯正常7、 检查冷渣器本体结构正常，外观无泄漏、破损8、 检查冷渣器支撑轮、挡轮正常，结合面处无异物9、 检查电机接线正确，传动链条连接牢固，松紧正常10、 检查冷渣器落渣管与冷渣器本体结合处无异物11、 DCS界面检查冷渣器进口冷却水大于50吨/小时12、 DCS界面检查冷渣器进口冷却水压力在0.61.5MPA之间13、 DCS界面检查冷渣器桶体位移正常14、 DCS界面检查冷渣器出口水温、水压等保护信号正常四：冷渣器的启动在机组启动过程中，检查完炉膛内的物料平整后，开启风机，打开落料筒闸板门，打开锥形阀，锥形阀开启到30后，关闭锥形阀，以便给锥形阀到冷渣器之间的管道内积存部分物料。1、 就地控制箱的就地/远控按钮打到远控位置2、 开启电机冷却风机3、 就地设定温度控制显示，设定值不大于904、 启动冷渣器电机5、 设定变频器频率6、 根据床压情况，改变变频器频率7、 就地检查冷渣器转动是否正常。五：冷渣器运行中的监视和检查1、 检查冷渣器转动是否正常2、 检查冷渣器落渣管的温度情况是否正常3、 检查冷渣器出口水温的变化，确定不能超过804、 检查冷渣器的冷却水水压是否正常5、 检查冷渣器的冷却水流量是否正常6、 定期检查为每小时就地检查一次冷渣器滚筒冷渣器检查标准1、 检查锥形阀的位置处于开启位置，并检查锥形阀的执行机构完整，无滴水渗漏。2、 检查冷渣器落渣管阀门处于开启状态3、 检查冷却水进口管道连接正常4、 检查冷却水出口管道连接正常5、 检查就地控制箱电源指示正常6、 检查控制箱指示灯正常7、 检查冷渣器本体结构正常，外观无泄漏、破损8、 检查冷渣器支撑轮、挡轮正常，结合面处无异物9、 检查电机接线正确，传动链条连接牢固，松紧正常10、 检查冷渣器落渣管与冷渣器本体结合处无异物11、 测量冷渣器出口水温的变化，确定不能超过8012、 检查冷渣器电机油位处于正常位置（三分之一到三分之二）13、 检查冷渣器电机冷却