焊接符号说明61958.ppt

焊接知识，河北富钢技术部，焊接件及其表达，焊接是通过加热零件的连接部来熔化，或通过加热加压熔化(不充电或充电材料)将连接部融合成一个的制造过程，焊接是不可分割的。焊接阵列是焊接加工所需的阵列。焊接图必须明确显示焊接件结构和焊接相关技术参数。国家标准规定了焊缝的种类、画法、符号、尺寸方法和焊缝尺寸方法。常用的焊接方法有弧焊、电阻焊、气焊、钎焊。其中弧焊使用最广泛。表1-01通常用焊接基本符号、焊接的表示方法(1)、焊接的结构形式用焊接代码表示，焊接代码主要由基本符号、辅助符号、补充符号、引线和焊接尺寸组成。一般焊接的预设符号用于描述焊接横截面的外观(表1-01所示)，线宽是尺寸文字高度的1/10，字高度为3.5mm，则符号线厚度为0.35mm。辅助符号如表1-02所示，它是表示焊接表面形状(如凸出或凹入)的符号。补充符号如表1-03所示，是用于表示诸如焊缝范围等特征的符号。表1-02焊接的辅助符号，1-03焊接辅助符号，(2)，引线是带箭头的引线(称为箭头线)和两条基线(一条实线，另一条虚线，基线通常平行于图纸标题栏的长边)，如图1-02所示，图1-02焊接的导线、(3)、箭头线通常对焊接位置没有特殊要求。箭头线直接指向焊缝时，可以指向焊缝的正面或背面。但是，如果标注单边v焊缝、带钝边的单边v焊缝和带钝边的单边j焊缝的尺寸，则箭头线必须指向带凹槽面的工件。图1-03a、b所示。(4)，基线的点线也可以绘制在基线实线上，如图1-03c所示。(5)，箭头线直接指向焊接时，预设符号必须标注在实线侧，如图7-33所示的圆角焊接符号所示。箭头线指向焊缝的另一侧时，默认符号必须标注在基线的虚线侧，例如图7-32c中的v形焊缝尺寸和图7-33中的向下角焊缝。指定缺省符号相对于图7-33基线的位置(双角焊缝)、图7-34双侧焊缝(单边v形焊缝)、(6)、对称焊缝和双侧焊缝尺寸时，可以从基线中省略虚线。图7-34、7-35所示。(7)，在不引起误解的情况下，箭头线指向焊缝，在另一侧没有焊接要求时可以省略基线的虚线。图7-35对称焊接(圆角焊接)注释，(8)，焊接的尺寸符号标注焊接横截面的尺寸，例如：高度方向、长度方向、图7-36焊接尺寸符号和意义、焊接预设符号左侧的根高度p、凹槽深度h、焊接圆角高度k等。如果焊缝左侧没有注释，并且没有其他说明，则对接焊缝必须完全焊接。在焊接预设符号的右侧，指定焊接长度方向尺寸，例如焊接区段数n、焊接长度l、焊接间隙e。如果缺省符号右侧没有尺寸或其它说明，则焊缝沿整个工件长度方向连续。指定焊接基本符号顶面或底面上凹槽角度的尺寸。凹槽面角度和根部间隙b .在引线的尾部表中记录相同焊缝数n和焊接方法。焊接注释和说明见表7-4。表7-4常规焊接注释和说明，图7-37焊接组件图实例(支架)提供了在CAXA电子板的尺寸中显示焊接符号的方法。在尺寸中选取焊接符号时，将弹出图7-38所示的对话框。图7-38CAXA电子主板的焊接符号注释，图7-38包括焊接符号的主符号、辅助符号、辅助符号、使用时直接单击的图标和相应尺寸编辑框中的焊接尺寸值，然后单击对话框中的“确定”(ok)进行注释。如果箭头线的两侧都有焊接符号，并且两侧的焊接符号相同，则必须在虚线位置选择“无”对于对称熔接，您仅需要选取基本符号。金属焊接和钎焊方法的种类：1 .弧焊2。电阻焊3。气焊4。压力熔接5。其他焊接方法6。钎焊钎焊钎焊钎焊钎焊金属焊接和钎焊方法图纸的显示代码弧焊11气体保护弧焊111气体保护弧焊111弧焊电极熔弧焊112重力焊接电极重力弧焊113导线弧焊114药芯焊丝弧焊115涂层线弧焊116熔化弧焊117躺下焊接12埋弧焊121导线埋弧焊122埋弧焊122弧焊13熔化气体保护弧焊131MIG焊3336 0熔化极惰性气体保护焊熔化极氩弧焊焊接：熔化极惰性气体保护焊CO2气体保护焊136非惰性气体保护磁芯焊丝弧焊137非惰性气体保护磁芯焊丝弧焊137非惰性气体保护熔化极弧焊141TIG焊：钨极惰性气体保护焊142TIG点焊149原子氢焊接15等离子弧焊151大电流等离子体火线)155等离子MIG焊156等离子弧焊18其他弧焊方法181碳弧焊185弧焊、金属焊和钎焊方法模式的指示码电阻焊21点焊22点焊21焊221焊缝225加缝焊23凸焊24闪光焊25电阻对接焊29其他电阻焊接方法291高频电阻焊、 金属焊接和钎焊方法图中的标记代码气焊接311氧-乙炔焊接312氧-丙烷焊接313氢-氧焊接32气-气焊接321气-乙炔焊接322气-丙烷焊接33氧-乙炔喷焊(表面处理)、金属焊接和钎焊方法代码压力焊接41超声波焊接42摩擦焊42摩擦焊图中显示金属焊接和钎焊方法其他焊接方法71铝热焊接72电渣焊接73气垂直焊接74感应焊接75梁焊接751激光焊接752弧梁焊接753红外焊接753电子束焊接76电子束焊接77储能焊接78螺柱焊781螺柱焊782螺柱焊电阻焊； 金属焊接和钎焊方法图形中的显示代码钎焊911红外钎焊912火焰钎焊913钎焊915盐浴钎焊915盐浴钎焊916感应钎焊917超声波钎焊918电阻钎焊919扩散钎焊923扩散钎焊924真空钎焊924其他钎焊方法94钎焊941红外钎焊942火焰钎焊943高炉中的钎焊944浸入式钎焊945盐浴钎焊946感应钎焊946 953钎焊954真空钎焊96其他钎焊方法97钎焊971气体焊料972电弧钎焊手动弧焊、埋弧自动焊和气体保护焊等可分为三种。 手动自动焊接的最大优点是设备简单，应用灵活，方便，应用面广，可以焊接各种焊接位置和直缝、环缝和各种曲线焊接。特别适用于操作不方便的情况和短焊焊接。埋弧自动焊接具有生产效率高、焊接质量好、工作条件好等特点；气体保护焊具有保护效果、电弧稳定性、热集中等特点。第二，电阻焊是通过工件与焊接接触面之间的电流产生的电阻热将焊接件加热到塑料或零件熔化状态，然后应用压力形成焊接接头的焊接方法。电阻焊分为点焊、缝焊和对接焊缝三种形式。(1)点焊：将焊接零件焊接在两个柱状电极之间，进行电气加热，焊接部在接触中熔化，形成熔化的核，然后关闭电源，在压力下结晶，形成组织严密的钎焊。点焊适合焊接4毫米以下的板材(搭接)和钢筋，广泛用于汽车、飞机、电子、仪表和日常生活用品的生产。(2)缝焊：缝焊类似于点焊，不同之处在于它使用旋转圆盘电极，而不是柱状电极。重叠的工件在磁盘之间压力下供电，随磁盘的旋转传递，形成连续焊接。缝纫焊接适用于焊接厚度小于3mm的板材搭接接头，主要用于密封容器和管道生产等。(3)对接焊缝：根据焊接工艺，对接焊缝可以分为电阻对焊和闪光对焊。1)电阻对焊过程首先应用锻造压力(10 15mpa)，将工件接头紧贴，将电加热到塑料状态，然后应用上限锻造压力(30 50mpa)，使钎焊接触在压力下发生塑性变形，从而形成钎焊接头。电阻对焊操作简单，接缝形状光滑，但对焊端面处理和清洗要求高。否则，接触面会不均匀地加热，并产生氧化物包含、焊接悲痛等缺陷，从而影响焊接质量。因此，电阻对焊通常仅用于直径小于20mm、截面简单、力小的工件。2)闪光对焊工艺是先打开电源，然后稍微接触两个焊料，因为焊接表面不均匀，接触点通过的电流密度大，金属快速熔化、气化、爆破，产生火花飞溅的闪光现象。继续移动焊接件以产生新的接触点，闪光现象继续发生，两个焊接件端面熔化时迅速加压，断电，继续施加压力，使焊缝接合。闪光对焊的接头质量好，对接头表面的预焊清洗要求不高。常用于焊接力大的重要工件。闪光对焊不仅可以焊接同种金属，还可以焊接铝、铝、铜等异种金属，还可以焊接0.01mm线或直径500mm的管道和截面20000mm2的板。第三，激光焊接激光焊接将集中的激光束焊接为能量轰击工件产生的热量。激光焊接是1)激光束能量密度高，加热过程非常短，钎焊小，热影响区域小，焊接变形小，焊接零件大小非常精密。2)可以焊接钨、钼、钽、锆等难以焊接的现有焊接方法。3)在不添加保护气体的情况下，可以在空气中焊接有色金属。4)激光焊接设备复杂，成本高。激光焊接可以焊接低合金高强度钢、不锈钢和铜、镍、钛合金等。异种金属和非金属材料(如陶瓷、有机玻璃等)；目前主要用于电子仪表、航空、宇宙、核反应堆等。4、电子束焊接利用真空中集中的高速电子束轰击焊接表面，瞬间融化，形成焊接接头。电子束焊接具有以下特点：1)能量密度高，电子渗透力强；2)焊接速度，取消热影响，小焊变形；3)真空保护好，焊接质量好，特别适合活跃的金属焊接。电子束焊接用于焊接低合金钢、有色金属、耐火金属、复合材料、异种材料等，薄板、厚板都可以。特别适用于焊接厚度零件和变形小的焊接零件、真空使用装置、精密微装置等。第五，钎焊用低于母料熔点的金属材料作为钎焊，用液体钎焊弄湿母料，填充工件接口间隙，在母料中相互扩散的焊接方法。钎焊变形小，接头柔软、微小，适用于焊接蜂窝结构板、涡轮叶片、硬质合金工具和印刷电路板等复杂、复杂、多种材料构成的零部件。焊接前，必须仔细加工工件，严格清洗，去除油和厚厚的氧化膜，确保接口安装间隙。通常，间隔必须在0.01到0.1mm之间。钎焊类型根据焊接温度可分为两大类。焊接加热温度低于450 称为焊料，高于450 称为钎焊。钎焊主要用于电子和食品工业中的导电、气密和水密装置焊接。使用锡铅合金作为焊料焊接最常用。钎料一般需要助焊剂来去除氧化膜，提高钎料的润湿性。铜焊的种类很多，电子行业用松香酒精溶液多做铜焊。这种焊料的残余物不被工件腐蚀，也不具有腐蚀性，称为焊料。焊接铜、铁等材料时使用的铜焊，由氯化锌、氯化铵、凡士林等组成。焊接铝时，应使用氟化碳、氟硼酸、盐酸和氯化锌等作为钎焊剂。这些焊料在焊接后有腐蚀作用，称为腐蚀性焊料，焊接后必须清洗干净。钎焊连接强度高，部分可以在高温下工作。钎焊最广泛的应用是铝、银、铜、锰、镍基钎焊。铝基钎料通常用于铝产品钎焊。银基、铜基钎料通常用于铜、铁零件钎焊。锰基和镍基钎焊常用于焊接高温下工作的不锈钢、耐热钢和高温合金等零件。诸如铍、钛、锆等耐火金属、石墨和陶瓷等材质通常使用钯基、锆基和钛基焊料。选择焊料时，必须考虑母材的特性和对接头性能的要求。钎焊钎焊钎焊通常由碱金属和重金属的氯化物和氟化物，或硼砂、硼酸、氟硼酸等组成，可以制成粉末、糊状和液体状。在一些焊料中添加锂、硼和磷，以改善氧化膜的去除和润湿性。钎焊残留物用热水、柠檬酸或草酸清洗。钎焊方法钎焊常用的工艺方法更多，主要根据使用的设备和工作原理进行区分。根据热源的不同，有红外、电子束、激光、等离子、辉光放电钎焊等。根据工作过程分为接触反应钎焊和扩散钎焊等。接触反作用钎焊是使用钎焊和主材料之间的反应创建液相填充的接头间隙。扩散钎焊是增加绝热扩散时间，使焊缝和母料充分均匀，得到与母料性能相同的接头。插图是典型的钎焊连接形式。钎焊用于小、简单或薄零件的钎焊。波峰钎焊用于批量印刷电路板和电子部件的组装焊接。焊接时，250左右的熔化焊料在泵压力下通过狭窄的缝隙形成波峰，工件通过波峰进行焊接。这种方法生产率高，在管道上实现了自动生产。火焰钎焊将可燃气体和氧气或压缩空气混合燃烧的火焰焊接成热源。火焰钎焊设备简单，操作方便，可根据工件形状同时加热多个火焰进行焊接。该方法适用于自行车架、铝壶嘴等小零件的焊接。浸泡钎焊包括加热焊接在部分或全部焊接工件的钎焊浴缸或仅含熔盐的盐浴罐中。该方法加热均匀、快速，温度控制更准确，适用于批量生产和大型零件的焊接。盐浴缸里的盐大部分是由焊料构成的。焊接后工件经常残留大量焊剂，清洁工作量大。感应钎焊使用高频、中频或工频感应电流作为热源的焊接方法。高频加热适用于薄壁管件焊接。同轴电缆和分割灵敏度可以在远离电源的现场焊接，尤其适用于某些大型零件，如需要在火箭上拆卸的管道接头的焊接。在高炉中，钎焊将组装钎焊的工件放入高炉进行加热焊接，经常需要焊料，并用还原气体或惰性气体保护，加热比较均匀。大批量生产可以使用连续熔炉。真空钎焊工件加热在真空室内进行，主要用于要求高质量的产品及氧化材料的焊接。二氧化碳气体保护焊二氧化碳气体保护焊是保护CO2气体的焊接方法，将工件和电线产生的电弧烧成热源。二氧化碳具有一定的氧化性，因此二氧化碳焊接通常包含一定脱氧元素的专用二氧化碳导线，二氧化碳气体保护焊接的优点1)焊接成本低，CO2气体和CO2导线价格低，焊接能耗低，因此二氧化碳气体保护焊接的使用成本很低，只有埋弧焊和手动电弧焊接的30%到50%。2)焊接质量良好，二氧化碳气体保护焊防锈，焊接氢含量低。抗裂能力好。3)生产效率高的二氧化碳气体保护焊的电弧集中，渗透能力高，熔化速度快，因此生产效率高；半自动二氧化碳焊接的效率是手动电弧焊接的1-2倍，自动二氧化碳焊接的效率是手动