室内给水管道安装施工方案

室内给水管道安装施工方案室内给水管道安装1范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的给水管道(包括铸铁给水管道和镀锌碳钢冷热水管道)安装工程。2施工准备2.1材料要求2.1.1铸铁给水管及配件的规格应符合设计压力要求。管壁内外应薄且均匀光滑整洁，无砂眼、裂纹、毛刺和凸起；插座和管件的内径和外径应按照规定进行成型。管道内外表面的防腐层应整齐均匀，附着牢固。管道和配件应有出厂合格证。2.1.2镀锌碳钢管及管件的规格型号应符合设计要求，管壁内外应均匀镀锌。没有生锈，没有飞刺。管件不偏不扣、随意扣、螺纹不全或不允许有角度等。管道和配件应该有工厂证明。2.1.3水表规格应符合设计要求和自来水公司的确认。热水系统应符合温度温度要求的热水表。箱体铸造规则，无砂眼、裂纹，玻璃盖无破损，铅封完整，有工厂证书。2.1.4阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统的阀门应符合温度要求。阀体铸造规则，表面光滑，无裂纹，开关灵活，封闭严密，填料密封完好无泄漏，手轮完整无损，有出厂合格证。2.2主要机器和工具：2.2.1机械：成套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手钻、电焊机、电压力测试泵等等。2.2.2工具：一套钢丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、可调扳手、链钳、折弯机。手动泵、扭凿、大锤、管道破碎机等。2.2.3其他：液位计、螺纹下降、钢带、小螺纹、压力表等。2.3运行条件：2.3.1地下管线敷设必须回填夯实在核心土中或挖至管底标高，并沿管线敷设清理安装，在管壁留管孔或安装套管，其孔的尺寸和套管规格符合要求。坐标和高度是正确的。2.3.2隐蔽管线应在管沟覆盖管沟盖或吊顶未封闭前安装，其钢支撑应为应安装并满足要求。2.3.3明装吊管的安装必须在安装层结构封顶后进行。沿着管道安装安装位置的模板和杂物清理干净，电梯支撑件安装牢固，位置正确。2.3.4立管的安装应在主体结构完成后进行。高层建筑到达主体结构中的安装带。在那块之后，适当地插入它。每层楼应有清晰的标高线，隐藏竖井管道，应把竖井放入模具内应清除板材和杂物，并采取防坠落措施。2.3.5支管安装应在墙体砌筑完成且墙面未装修(包括隐蔽支管)前进行。3操作过程3.1工艺流程：安装准备预制主管安装立管安装支管安装管道防腐保温管道冲洗3.2安装准备：认真熟悉图纸，公开根据施工方案确定的施工方法和技术。做好准备的具体措施。查看相关专业设备图纸和装修建筑图纸，检查各种管线的坐标、标高是否交叉，管线布置的空间是否合理。如有问题，及时与设计及相关人员研究。解决并运行好变更谈判记录。3.3预制：根据设计图纸绘制管道分流、管径、变径、预留管口和阀门位置。设置施工草图，标出实际安装结构位置，并测量捻大麻时，3.4.1.2应首先清除插座上的污垢，将麻绳捻成捻状，用麻药捻成插座。在口中，一般扭转两圈以上，约为承窝深度的三分之一，以保持承窝周围的间隙均匀，将将油和麻捻制压实后，将水泥与325 #或更多的水(水灰比为1: 9)混合，用麻花凿子将灰凿开。填充插座，并在填充时夯实。填充后，用锤子敲打它，直到插座填满，灰色插座的表面发亮。轴承扭口后应进行维护，接口应覆盖湿土或用麻绳等材料包裹。应定期进行水维护，并进行一般维护。保护2到5天。冬天应该采取防冻措施。3.4.1.3绿色铅接头的给水铸铁管，在管座处用油和麻压实，然后用固定夹夹紧或包裹。水泥麻绳紧贴插口，缝隙用水泥抹紧，铅锭用化学铝锅加热到500左右(液面为紫色)，水平管铅填充口位于顶部，将熔化的铅慢慢倒入插座，使空气排出。为可以适当加快大直径管道的充铅速度，防止熔化的铅在中间凝固。每个铝端口应一次填充和固化。移除夹具或粘土模具后，立即使用扭转凿子夯实引线接头(引线接头也可以通过扭转引线带制成)。3.4.1.4铸铁供水管与镀锌钢管连接时，应按图1-5所示的几种方式安装。3.4.2给水镀锌管的安装：一般情况下，安装时从主入口开始操作，适当增加主入口端。用于压力试验、设计要求的沥青防腐或加强防腐的临时堵头，应在预制后、安装前进行防腐。预制管运输至安装现场，并按编号顺序排列。安装前清洁管孔，并用螺纹连接。管道应涂铅油，并用大麻包裹。用管钳按编号顺序拧紧管子。如果电线外露2到3个带扣，安装后找直。正，检查吊索的位置、方向和直径变化。拆下麻头，所有喷嘴加临时堵头。3.4.3热水管道的穿墙应按设计要求安装套管和固定支架，伸缩装置应按设计要求安装按规定做好预拉伸工作，安装好管道固定夹后，拆除预拉伸支架并调整坡度。翻转位置的高点应有通风，低点应有排水装置。3.4.4大口径给水管道采用非镀锌碳钢管时，应采用焊接法兰连接。管道管道安装后应先进行水压试验，不得有渗漏编号后，拆卸法兰进行镀锌。镀锌管道不得涂漆或被污染。镀锌后，应对管道进行压制二次安装的编号。3.5立管安装：3.5.1立管明装：每层从上到下安装夹片，预制立管编号分层排列，顺序安装，对准标记，螺纹外露2-3扣，取下麻头，检查预留吊索的高度和方向是否正确。镀锌层的外露螺纹和破损部分应涂防锈漆。增加了两根支管吊索。暂时堵塞良好。立管闸门的安装方向应便于操作和维修。安装完成后，使用线坠笔直悬挂，以便对齐和匹配用土建工程封闭地洞。3.5.2竖管的隐蔽安装：安装在竖井竖管内的夹片应在管道的平行端口处进行型式测量安装，并上下均匀悬挂。电线安装夹。安装在墙内的立管在结构施工时应设置管沟。立管安装后，应吊直对准。用夹子固定。支管出口应外露，并应加临时塞子3.6.3热水支管：热水支管的管壁应按规范要求做好套管。热水支管应该是冷的在水支管上方，支管的预留开口应为左热右冷。其他安装方法与冷水支管相同。3.7管道试压：隐蔽前应对已敷设、隐蔽、保温的供水管道进行单水压试验。管道系统安装后，进行全面的水压试验。水压试验时，充水后清洁空气并加压。当压力升至规定要求时，停止加压并检查。如果每个接口和阀门都没有泄漏，继续到规定的水平。定时观察允许范围内的压降，通知相关人员验收并办理交接手续。然后排水，对损坏的镀锌层和外露扣丝做好防腐处理，然后进行隐蔽工作。3.8管道冲洗：管道试压完成后可以冲洗。应使用自来水连续冲洗。应确保足够的流量。清洗干净后，办理验收手续。3.9管道防腐和保温：3.9.1管道防腐：给水管道敷设和安装的防腐应符合设计要求和国家验收规范施工时，所有钢支撑和管道的镀锌层和外露螺纹扣的破损部位均应涂防锈漆。3.9.2管道保温：给水管道保温有三种：管道防冻保温和管道保温道路热损失保温、管道防结露保温。绝缘材料和厚度应符合设计要求(详见第16条章)，质量达到国家验收标准。4质量标准4.1担保项目：4.1.1隐蔽管道和供水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范当然。检查方法：检查系统或分区(段)测试记录。4.1.2严禁在冻土和未经处理的松散土上铺设管道和管架(墩)。检查方法：观察或检查隐蔽工程记录。4.1.3供水系统必须在竣工后或交付前进行冲洗。检查方法：检查吹扫记录。4.2基本项目：4.2.1管道坡度的正负偏差符合设计要求。检查方法；用水准仪(水准仪)拉线，测量或检查隐蔽工程记录。4.2.2碳钢管的螺纹加工精度符合管螺纹的国际规定，螺纹干净整齐。无断丝或漏丝，连接牢固，管螺纹根部螺纹外露，镀锌碳钢管无焊接接头，螺纹没有断线。镀锌碳钢管及管件应不损伤镀锌层，螺纹外露部分应做好防腐保护，接头应具有无外露油、麻等缺陷。检查方法：观察或解体检查。4.2.3碳钢管的法兰连接应平行且紧密，垂直于管道中心线。螺旋露水螺母的长度相同，不超过撑杆直径的一半。螺母在同一侧，垫片材料符合设计要求。要求和施工规范。检查方法：观察和检查。4.2.4非镀锌碳钢管焊接接头平直，焊接波均匀，焊缝表面无结节，夹渣和气孔。焊接钢筋表面符合施工规范。检查方法：用焊接检查尺观察或检查。4.2.5金属管道的插座和套圈接口结构及所有填充物符合设计要求和施工规范规定，灰口密实饱满，胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确，环形间隙均匀，灰口平整、光滑、保养良好，橡胶圈接口回弹间隙符合施工规范的规定。检验方法：观察和测量。4.2.6管架(吊、撑)架和管座(墩)的安装应正确施工，埋设应均匀牢固。排列整齐。支架与管道紧密接触。检查方法：4.2.9管道、箱体和金属支架的油漆种类和涂刷次数符合设计要求，附着力良好。良好，无脱皮、起泡和漏涂，膜厚均匀，颜色一致，无流淌和污染。检查方法：观察和检查。4.3给水管道安装允许偏差及检验方法见表l-7。允许偏差和检验方法表1-7项目和分项允许偏差(mm)的检验方法给水浇筑每1m 1横管铁管总长度(25m以上)不超过25纵向和横向的碳元素直径小于或等于每1米100毫米，直径大于100毫米0.5 1英寸。用水平尺拉线，检查尺量。全长(25米以上)且管径小于等于100毫米、管径大于100毫米的弯曲钢管不超过13毫米不超过25毫米每1米(5米以上)3，立管供水用铸铁管不得超过15根每1m长(大于5m) 2的碳钢管垂直度不大于10用2m靠尺和楔形塞尺检查线圈或钢板涂层或其他48表面平整度厚度0.1 -0.05？用钢针刺穿隔热尺并测量。5成品保护5.1已安装的管道不得用作支架或脚手板，不得受压，不得使用托卡马克支架。其他目的的压力点。5.2喷射混凝土前应对管道进行保护，防止砂浆污染管道。5.3门的手轮应在安装过程中拆除，并应在完工前安装完好。5.4水表应有保护措施。为了防止损坏，可以在工作完成前安装。6应注意质量问题6.1管道镀锌层损坏原因：由于压力和管夹年久失修，管道无法堵塞。6.2立管抛口高度不准确原因：地板高度超过允许偏差或不允许测量。6.3立管与墙壁不一致或半明半暗原因：由于立管位置布置不当或隔墙位移偏差过