箱涵质量保证措施

箱包括施工质量控制要点的保证措施一、箱内包基础工程方案1、立式：通过基础检查槽后，测量人员在全站仪放样箱子的中心轴线、框线，设置基础模板。 木塑，采用钢支撑。 模板设计后，在加工厂制作，运送到现场进行设置。 为了防止模板受到混凝土内应力的影响而变形，保证箱子内包基础的线状和美观，在模板纵向加上一根纵肋骨，两侧模板用拉伸螺栓拉伸，用屋顶支撑。 在模板内涂上脱模剂严格安装，不要使用废油。 墙板的模板间用拉钉连接，拉钉用12的钢筋制作，上下左右的间隔为80cm。 侧壁采用双面脚手架，内侧和天花板采用满堂脚手架。2、下沉缝：涵洞将沉降狭缝设置成2cm厚，根据设计位置设置，使两端垂直、平整、上下贯通，沉降狭缝封堵满足设计和规范要求。3、混凝土浇注：基础泵现在开着。 采用商品混凝土，混凝土运到现场时，检查其坍塌度、均匀性等指标，合格后可以使用。 混凝土振荡采用插入式振荡器，混凝土振荡进行到充分密集为止。 密切的标志直到混凝土下沉停止，气泡消失，表面变平，出现胶水渗出的现象。(二)、墙体施工：1、混凝土基础表面硬化后(24小时后)，按设计尺寸编制成形基础钢筋，焊接墙体立筋。 然后，用底板水泥混凝土泵进行浇筑。2、施工前，应正确检查坍落度和均匀性。 从本涵洞到涵洞的一次性浇注工艺。3、安装涵洞墙模板时，墙模板沉入应配合设计位置，两端垂直、平、上下贯通，沉入满足设计和规范要求。4、施工墙混凝土时，模板采用木板和木骨肋。 肋木以1010cm方木为纵肋木，间隔为80cm。 模板施工前，请在模板内涂抹脱模剂并严格安装，不要使用废油。 施工模板后，在模板外设置支撑固定，在侧模上每隔80cm设置拉杆固定。浇灌混凝土之前，要检查模板，如果模板内有垃圾和积水，就要清理干净。 如果模板有间隙的话，用橡胶密封条紧紧地塞住，用油灰修补刮削。6、检验合格后，可向监理工程师报告检验，通过检验后进行打设。 施工墙体混凝土时，应工程进度要求，配置相应的人力在墙体内敲打混凝土。 混凝土按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑。 混凝土浇筑必须连续进行。 如果因情况需要断续进行，其断续时间在前层混凝土的初凝时间或可重建时间以下，且不能形成明显的施工冷缝。(三)、钢筋加工及模板制作1、钢筋入场时，项目部试验员和现场监理应共同按规范要求和频率抽取钢筋，进行力学试验，同时进行实证试验。 仅当钢筋试样的力学性能达到规范时才能使用。 否则清除出场，禁止使用。2、钢筋加工在平台上进行，加工成形的材料按有关规定配置和保护。 钢筋的调整和去污应符合以下要求钢筋表面必须清洁，使用前请清除表面的油污、油漆、鳞锈等。钢筋笔直，没有部分弯曲，成为盘子的钢筋和弯曲的钢筋必须笔直。用冷拉伸法调整钢筋时，R235级钢筋的冷拉伸率不得超过2%，HRB335品种钢筋的冷拉伸率不得超过1%。 钢筋接头采用重叠焊接时，预先将两根钢筋的重叠端部向单侧弯折，使两接合钢筋的轴线一致。 接头的双面焊接长度必须小于等于5d，单面焊接长度必须小于等于10 d (d为钢筋直径)。 焊接必须充实，焊接后渣打得干干净净。3、受力钢筋焊接接头应设置在内力小的地方，错开配置。 对于焊接接头，在接头长度段内，同一钢筋不得有两个接头。 配置在接头长度区段内受力的钢筋，接头的截面积占总截面积的50%以下。 钢筋捆扎运送到工地，相关技术人员和现场监理对其进行监督，保证钢筋捆扎间隔符合规范的要求。4 .模板制作安装工序盖板采用木模、钢模，模板采用加强木骨肋。 肋木以1010cm见方的树为横肋骨，横肋骨间隔50cm，纵向设置3层肋骨，样板保证足够的刚性和稳定性，外支撑可根据施工现场情况支撑。用泡沫填充模框接缝，用油灰刮平，安装模框前清洁模框表面的附着物，涂上脱模剂。调整模板后，重新研究中线和尺寸。 自检和检查通过后，可以浇筑混凝土。(四)、混凝土浇筑养护1、混凝土浇注：混凝土施工前仔细清理结晶器内的积水和垃圾。混凝土击打应采用插入式击打器，混凝土击打应充分密集。 密切的标志直到混凝土下沉停止，气泡消失，表面变平，出现胶水渗出的现象。每次混凝土浇筑结束时，用麦克风将上面敲平，防止上面松动。混凝土最初凝固后，用土工布复盖，浇水湿润，维持养护，养护时间7天以上，温度不足20C。2、养护：箱子含有墙体混凝土，达到最终凝固时间时，在其霸盖土工布上浇水进行保湿养护。 养护用水以在附近采访为原则。 可以利用当地的饮用水。(5)、含背回填：拆除墙壁混凝土模具后，首先去除坑内的木屑、垃圾、表面的虚土。 底层用水浸湿，用小型冲击式夯实机加固。 并且，分层回填6%石灰土，使机械用小型冲击式压实机压实化时，每层铺设的厚度为15cm，使用压力机碾压时，铺设的厚度为25cm。 层次回填的情况下，各层的压密度必须在96%以上。 分层回填了。三、施工质量控制(一)、施工质量的基本要求；1、砌块、砂、水质量和规格应符合规范要求，混凝土按规定配比施工。2、地基承载力和基础埋深应满足设计要求。3、砌块要分层次构建错误，坐垫堵塞，填满是致密的，不能有空洞。擦脸应按光，无空鼓现象。5、墙的线形要直，表面要平。6 .接缝无裂缝接缝光滑，无脱落、裂纹。(二)、钢筋加工和安装工程质量控制：1、钢筋、机械连接器、焊条等品种、规格和技术性能应符合国家当前的标准规定和设计要求。2、冷伸筋机械性能符合规范要求，钢筋平整，表面无裂纹及油污。3、受力钢筋同截面的接头数量、重叠长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术标准。4、安装钢筋时，必须保证设计所要求的钢筋条数。受力钢筋应平整，表面不得有龟裂或其他损伤。6 .钢筋表面无锈蚀和溅射。7、多层钢筋网应有充分的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。(三)、混凝土浇筑工程质量控制：1、所用水泥、砂、石、水的质量标准应符合规格要求。 按规定配比施工。2、涵洞工程严格遵循设计图纸、施工规范和技术操