混凝土冬期施工方案2016

混凝土冬季施工方案大连通阳建筑材料有限公司2016.10混凝土冬季施工方案一、混凝土冬季施工条件中华人民共和国行业标准建筑工程冬期施工规程 JGJ/T104-2011规定，根据当地多年的气象资料，室外日平均气温连续5天低于5，进入混凝土冬季建设，室外日平均气温连续5天以上，关闭冬季工程。大连地区通常是每年11月15日至第二年3月15日的冬季建设时间。进入冬季后，混凝土长期气温低或负温下降，容易出现很多问题。为了有效地指导冬季混凝土工程、生产，特别准备了这个方案。第二，冬季浇筑混凝土、冻结临界强度应满足以下要求：1、波特兰水泥和普通波特兰水泥制成的混凝土不得低于设计强度等级值的30%。2、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合水泥制造的混凝土不得低于设计强度等级值的40%。3、对于具有抗渗要求的混凝土，不能小于设计强度等级值的50%。三、早期冻害对混凝土的影响新浇的混凝土在保存初期冻结，温度回到恒温，恒温保存到一定年龄也达不到设计强度，这就是混凝土早期的冻害。混凝土早期的冻害是由于混凝土内部的水结冰造成的。测试结果显示，混凝土一倒就结冰，抗压强度约为50%，抗拉强度约为40%。冻结前混凝土的硬化时间越长，强度越高，水合物生成越多，可冻结的自由水越少，强度损失越小。另外，据悉混凝土冻害造成的损失与早晚冻结时间、水电费、水泥强度、养护温度等有关。4、冬季混凝土施工中主要需要解决的问题：1、确定混凝土最短硬化年龄的方法；2、如何防止混凝土早期冻害；3、满足混凝土后强度和耐久性要求的方法。主要措施包括：1、添加防冻剂。防冻剂显着减少了混凝土中液体的冰点，使水和水泥在负温度下仍发生水合反应，是在一定时间内能获得预期强度的外加剂。2、控制注射过程中的模具温度。模具温度必须在5 以下。浇混凝土之前，必须清除模板和钢筋的冰雪和污垢。冬天不能在强烈的冻胀基础上浇混凝土。在软弱霜冻的地基土上浇混凝土时，地基土不要结冰。3、注意早期维护。初始硬化温度不能低于防冻剂的规定温度，否则应立即采取纠正措施。混凝土在负温度条件下硬化，不浇水，覆盖裸露的表面，直到混凝土得到规定的强度，才消除保护层材料。4、隔热材料不能直接复盖在刚浇好的混凝土层上，可以先复盖塑料薄膜，在顶部复盖棉被、毛毡等隔热材料。隔热材料的安装厚度一般要铺0以上。在0下铺2层或3层。注入大体积混凝土和压缩二次表面后，立即覆盖隔热层。绝缘层厚度、材料应根据计算确定。5、使用的隔热层(如棉签、毡等)，应保持干燥。6、模板和隔热材料达到混凝土所需强度，冷却到5 后可以拆除。分解混凝土表面和环境温差大于20 的模具时，混凝土表面也要及时复盖隔热层，慢慢冷却，防止混凝土表面温度骤降，产生裂纹。7、必要时，使用电加热、室内加热或蒸汽硬化等手动措施提高温度。在负温度下加热混凝土，应使整体混凝土硬化温度均匀，防止出现大温差。达到临界强度最小维护时间的负温度混凝土防冻法规温度(c)最短保留时间(d)-55-109-1514-2025五、冬季施工混凝土生产工艺1、我公司生产掺有防冻剂的混凝土时，采用加热水的方法，保证他们的出气温度在10 以上。如果使用的标准低于42.5波特兰水泥，普通波特兰水泥，则混合水加热的最高温度为80 。42.5级波特兰水泥，如果大于或等于普通波特兰水泥，则混合水加热最高温度为60 。我们公司都使用普通波特兰42.5R级水泥，混合工厂使用2台1.5吨热导炉加热混合水，使混合水温达到60 。2、混合设备均用电子设备测量，确保防冻剂添加严格执行规定的混合量。事先做好混合工厂的冬季保温措施，减少了混合过程中的热损失。将搅拌机在热水中冲洗10分钟后混合时，按照石沙水泥，外加剂的顺序混合。为了防止水泥与温度 60 的水直接接触，与沙子、石头粗糙的骨料接触后，搅拌机的水温要控制在5010 。混合时间根据混凝土组的温度差异及外加剂的种类和数量，适当延长常温混合时间，保证混凝土排出机温度不低于10 。3、冬季建设期间，我公司安排了负责沙子、石头原料的冷冻块清除工作的人。堆成团的沙子和石头只能分开堆，解冻后或工人碾碎后使用。使用时要密切注意混凝土排气机温度的变化，如果达不到规定的要求，可以适当提高热水温度。4、运输和施工要连接好，防止运输车辆停留在施工现场，等待时间过长，减少混凝土热损失。根据现场混凝土浇筑情况，及时调整混凝土供应速度，安排确保混凝土供应的及时性和浇筑的连续性。六、建设要求混凝土工程应采用抹刀，保护层的保温原则，持续运行。浇混凝土之前，要去除模板和钢筋的冻结雪和污垢，尽快浇混凝土，防止热量过度流失。肿胀和震动要连接好，间歇时间不能超过15分钟。工程运行中要加强混凝土的振动，可能的话要提高混凝土的密度。冬季施工混凝土