叶片泵一PPT课件

.1、2，3节叶片泵(a)教学内容了解单作用叶片泵的工作原理了解单作用叶片泵的工作原理，3，1，叶片泵概述1。叶片泵的特点：(1)高工作压力和小流量脉动，运行平稳，噪音小，机械制造中广泛使用的特殊机器，自动线路等低压液压系统中广泛使用的叶片泵。(2)结构复杂，吸油特性不好，对油污染比较敏感。4、2。叶片泵的分类分为单作用叶片泵和双作用叶片泵，具体取决于叶片泵在运行过程中旋转转子一周，完成吸入后压油的次数。单作用叶片泵主要用于可变泵，工作压力高达7.0Mpa，工作压力高达7.0Mpa，结构改进高压叶片泵的最大压力为16 21mpa。5，2，单作用叶片泵1。结构单作用叶片泵由转子、定子、叶片、两个油盘和端盖组成。6，其中定子有圆柱内表面，转子表面也是圆柱形，但定子和转子之间有偏心距离。叶片安装在转子槽中，可以在槽中滑动，转子旋转时，由于离心力的作用，叶片被抛近定子内壁。这将在定子、转子和两个圆盘之间产生多个密封工作区。特点：定子和转子偏心定子内部曲线是带有两个新月形窗的圆形油板。离心力伸展的刀片。7、2。单作用叶片泵的工作原理，8，吸油工艺：转子逆时针旋转。在泵的右侧，由于离心力的作用，叶片向外突出，叶片之间的工作空间逐渐增加，从进油口吸油。油压机工艺：在泵的左侧，叶片被定子内壁推进转子槽内，工作空间逐渐减小，油压上升，油从压力油出口排出。因此，单作用叶片泵旋转一周，完成吸油。3.结构特征(1)单作用叶片泵具有吸油窗口和压力窗口，吸油区域和压力区域之间分离吸油室的油垫。(2)单作用叶片泵具有流动脉动，叶片数越多，流动脉动越小，奇数叶片的泵脉动速度低于偶数，因此单作用叶片泵的叶片数为奇数，一般为13-15个。9，(3)可以通过更改定子和转子之间的偏心距离来改变流向。偏心距离越大，泵排出油的流速越大。偏心反转后，吸油和压油的方向相反。由于压力油腔侧的叶片顶部由压力油作用，所以将叶片压入转子槽内，使叶片稳定地接触定子内表面，通常通过叶片底部的凹槽与压力油腔连接。此时，叶片顶部和底部由压力油同时作用，在相反的方向相互抵消。因此，叶片仅根据离心力设置在定子内表面。可以解决定子内部圆的严重磨损问题。由于左右腔的液压，转子受到径向不平衡力的作用，因此单作用叶片泵一般不在高压系统中使用。10，3，2作用叶片泵1。结构由定子、转子、叶片和油分配板和端盖组成。这里转子与定子同心安装。定子内部曲面与包含两个长半径圆弧、两个短半径圆弧和四条过渡曲线的八段曲线的椭圆几乎相似。该八段圆弧将转子和定子之间的密封空间分成八个部分，分别分为两个长圆弧密封区域、两个短圆弧密封区域、两个过渡圆弧压力区域和两个过渡圆弧进气口。11、12、2。工作原理，13，吸油过程：转子顺时针旋转，小圆弧的密封空间通过相交曲线移动到大圆弧的同时，叶片延伸，密封空间的体积增加。吸油。油压力过程：在从大弧通过相交曲线移动到小弧的过程中，叶片被定子内壁慢慢推入转子槽，密封空间的体积减小，油从压力排气口排出。双作用叶片泵，带有两个吸入和压力室，因此，如果旋转一周，