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文档简介
图8-44露天油罐爆炸危险区域范围表8-22由门墙分隔的相邻场地的危险等级危险区域等级有门的隔板两堵带门的隔墙(通过走廊或套房)评论气体或蒸汽区域0两扇门的隔墙之间的净距离不得小于2m1区区域2区域2非危险位置非危险位置灰尘或纤维10区11区11区非危险位置非危险位置(3)相邻地方的划分如果附近有不燃材料的实心隔墙,有实心不燃材料制成的门,并且门有密封措施和自动关闭装置,则可根据表8-22考虑附近的危险等级。对于相邻的地下场所,如果送风系统能保证该场所对危险场所保持正压,也可参照表6-5划分危险区域。图8-45露天厂房外10区和11区范围3.危险场所的判断判断现场的危险程度,危险物质的性质、释放源的特性、通风条件等因素。应该考虑。(1)危险材料除了危险材料的类型之外,物理和化学性质如闪点、爆炸极限、密度、点火温度等。还必须考虑材料的特性。必须考虑它们的工作温度、压力、数量和配置。例如,低闪点和低爆炸极限将导致危险范围的扩大,密度相遇将导致水平范围的扩大等。(2)释放源应考虑释放源的布置和工作状态,并应注意危险物质的泄漏或释放速率、混合物的释放量和浓度以及爆炸性混合物形成的扩散情况和范围。释放源主要分为三个层次:持续释放或长期释放或短期持续释放为持续释放源,正常运行期间的周期性和意外释放为主要释放源;二次释放源是指那些在正常运行期间没有释放或只是偶然临时释放的物质。(3)通风原则上,房间应被视为通风障碍,即爆炸性混合物可能积聚的地方,但如果安装了能使整个房间充分通风的强制通风设备,则不被视为通风障碍。室外危险源周围的障碍物也应被视为阻碍通风的地方。在自然通风的地方,碱应注意在上部空间积聚低密度危险气体的可能性。(4)综合判断对于危险场所,应首先考虑释放源及其布置,然后分析释放源的性质,进行分类,并考虑通风条件。对于有自然通风和一般机械通风的地方,连续释放源可能通向0区,一次释放源可能通向1区,二次释放源可能通向2区。然而,良好的通风可以缩小爆炸危险场所的范围或降低危险程度,甚至将其减少到非爆炸危险场所。相反,如果通风不良或风向不当,爆炸危险场所的范围可能扩大或危险程度可能增加。局部机械通风比自然通风和一般机械通风更能有效稀释爆炸混合物,更有利于缩小爆炸危险场所的范围,降低危险程度。在没有通风的地方,连续释放源和主要释放源都可能通向0区,而次要释放源可能通向1区;在坑、死角和有障碍物的地方,应提高局部区域的危险等级,并扩大危险范围。四、防爆电气设备和防爆电气线路1.防爆电气设备的类型爆炸性危险场所使用的电气设备在结构上应能够防止使用过程中产生的火花、电弧或高温成为点燃安装场所爆炸性混合物的点火源。(1)根据使用环境对防爆电气设备进行分类第一类:煤矿和地下矿山用电气设备;第二类:工厂用电气设备。(2)防爆电气设备应分类隔爆电气设备可以通过隔爆接线盒(或螺栓座)或直接连接。连接应有防止拉力损坏连接端子的设施。连接装置的接合面应具有足够的长度。如果电缆密封在主套管内,套管外的长度不得小于3米。防爆设备的紧固螺栓和螺母应有防松装置,不透水的螺孔应留有1.5倍止回垫圈厚度的余量;紧固螺栓不得穿过壳体,其周围和底部的剩余厚度不得小于3毫米,螺纹啮合不得小于6扣,100cm3及以下的啮合长度体积不得小于5毫米,100cm3及以上的啮合长度体积不得小于8毫米正常运行期间产生火花或电弧的电气设备应配备联锁装置。确保打开电源时外壳和盖子不能打开,而打开电源时外壳和盖子不能打开。2)安全增强型(标志e)这类设备是指采取措施提高设备安全水平的设备,在正常情况下不会产生火花、电弧或高温。增安型设备绝缘带电部件的外壳保护应符合IP44,外露带电部件的外壳保护应符合IP54。引入电缆或电线的连接器应确保与电缆或电线连接牢固,连接方便。同时,应防止电缆或电线松动、脱落和扭曲,并保持良好的接触压力。在正常工作条件下,连接件的接触压力不应因温度升高而降低。连接器不得有可能损坏电缆或电线的棱角;正常紧固不得导致永久变形和自旋转。不允许用绝缘材料部件传递接触压力。对于用于连接多股电线的连接器,应采取措施防止电线分裂成股。使用铝线时,应采用铜铝过渡接头。3)充油型(标记O)这种设备是一种电气设备,它将可能产生火花、电弧或危险温度的带电部件浸入绝缘油中,使其不能点燃油表面的爆炸性混合物。充油设备外壳上应设有排气孔,孔内不得有杂物;油量必须充足,最低油位以下深度不得小于25毫米,油位指示必须清晰。油的质量必须好;t1-T4组的油表面温度不得超过100,T5组不得超过80,T5组不得超过70。充油设备应水平安装。倾斜度不得超过5;操作过程中不要移动。机械连接不得松动。DC开关设备不得制成充油设备。4)正压型(标记P)这种类型的设备是一种电气设备,用正压、惰性气体或连续通过的清洁空气填充外壳,以防止爆炸性混合物进入外壳内部。正压设备根据其充气结构分为三种类型:通风型、充气型和气密型。保护气体可以是空气、氮气或其他不可燃气体。外壳防护等级不得低于IP44。外壳内不得有影响安全的通风死角。正常情况下,出风口的气压或充气压力不得低于196帕;当压力低于98Pa或最低压力低于49Pa时,必须发出报警信号或切断电源。此类设备应具有联锁装置,以保证运行前的通风和充气。运行前,通风和充气总量不得小于设备气体体积的5倍。当设备运行时,火花和电弧不应从间隙或空气出口喷出。5)本质安全型(标记1)。这种设备是电气设备,由于正常运行或故障时产生的火花或热效应,不能点燃爆炸性混合物。本质安全设备根据其安全程度分为is级和ib级:是类-正常运行时不能点燃爆炸性气体混合物,一个故障和两个故障,主要用于0区;ib级-不能点燃炸药g本质安全电路和设备金属框架之间的绝缘应能承受两倍的电路电压,并能承受不低于500伏的耐压试验。本质安全电路和非本质安全电路之间的绝缘应能承受2U 1000伏(U为两个电路电压之和)且不低于1500伏的耐压试验。本质安全电路和非本质安全电路的绝缘导线应分开布置。在正常工作条件下,本质安全型设备部件(变压器除外)的电流、电压和功率不得大于其额定值的2/3。本质安全电路端子和非本质安全电路端子之间的距离不得小于50毫米。本质安全电路的电力变压器的次级电路必须与初级电路保持良好的电气隔离。如果一次绕组与二次绕组相邻,应在它们之间采取绝缘板或其他措施。6)填砂(标记Q)这种设备是一种用细颗粒材料填充壳体的电气设备。电弧、火焰传播或壳壁和颗粒表面的温度不能点燃壳外的爆炸性混合物。填砂设备的外壳应具有足够的机械强度,防护等级不应低于IP44。细填料应填充壳体内的所有空隙,粒径为0.25 1.6毫米。填充时,细填料的含水量不得超过0.1%。7)无火花型(标记为N)在正常操作条件下不会产生电弧或火花,也不会产生能够点燃周围爆炸性混合物的表面温度或热点的电气设备。8)特殊类型(标记S)在结构上不属于上述类型的防爆电气设备。2.防爆电气设备的标志完整的防爆标志应依次标明防爆类型、类别、等级和组别。例如,d II BT3是第二类、b类、T3组的防爆电气设备,而is II AT5是第二类、a类、T5组的本质安全电气设备。如果有一种以上的复合防爆类型,应先标记主防爆类型,然后再标记其他防爆类型。例如,ep II BT4是一种防爆电气设备,具有主要的安全增强型和正压型部件。对于仅允许在特定可燃气体或蒸汽环境中使用的电气设备,可以直接使用气体或蒸汽的分子式或名称,而无需指定等级和类别。例如,二甲胺(NH3)或二甲胺是用于氨环境的防火电气设备。对于二级电气设备,可以标记温度组,可以标记最高表面温度,或者两者都可以标记。例如,最高表面温度为125的工厂增安型电气设备可标记为4级、2级(125)或125T4。3.防爆电气设备的选择选择依据:(1)爆炸混合物的位置和区域划分以及爆炸混合物的位置、级别、组别等相关信息;(2)根据电气设备使用场所的等级、电气设备的类型和使用条件选择电气设备;(3)所选电气设备的等级和组别不得低于该场所爆炸性混合物的等级和组别;(4)具有国家检验部门颁发的防爆证书的产品。4.防爆电路在爆炸性危险环境中,安装位置、敷设方式、导线材料、连接方式等。电线应适合区域危险等级。(1)位置电线应敷设在爆炸风险较小的位置或远离释放源的地方。电线应沿有爆炸危险的建筑物外墙敷设。当爆炸性危险气体或蒸汽比空气重时,电线应敷设在高处,电缆应直接埋地敷设或敷设在充满沙子的电缆沟内。当爆炸性危险气体或蒸汽比空气轻时,电线应敷设在较低的地方,电缆应敷设在电缆沟内。10kV及10kV以下架空线路不得穿越爆炸性危险环境;当架空线路与爆炸危险环境相邻时,两者之间的距离不得小于杆塔高度的1.5倍。(2)布线方法和布线方法防爆钢管配线和电缆配线均为m穿过具有不同爆炸性危险环境等级或爆炸性气体或蒸汽介质的区域之间的隔墙或连接板时,用于铺设电线的沟槽和保护管、电缆或钢管中的孔洞应使用不燃材料紧密封堵。隔离密封箱应尽可能靠近隔墙。墙壁和隔离密封之间不允许有管接头、接线盒或任何其他连接件。隔离密封板的防爆等级应与爆炸危险场所的等级相适应,隔离密封箱不得用于连接或分隔电线。在可能产生冷凝水的地方,应选择排水型隔离密封箱。钢管布线的隔离密封箱应使用粉末密封填料。电缆配线的电缆保护管口以及电缆与电缆保护管管口之间应使用密封胶泥密封。两层区域交接处的电缆沟应填砂,填充防火墙体材料或设置防火隔墙。(4)线材选择铜导线或电缆应用于有爆炸危险的区域1和10。然而,在爆炸危险环境等级2的范围内,当配电线路的导体连接和电缆的密封端被卷曲、焊接或铜焊时,4毫米或更大的铝导体或电缆也可用于电力线。照明线路可以是2.5毫米及以上的铝导线或电缆。交联聚乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯或合成橡胶绝缘和护套电线应在爆炸性危险环境中使用。在易爆的危险环境中,应使用耐热、阻燃、耐腐蚀的绝缘电缆,不应使用油浸纸绝缘电缆。振动剧烈的地方应选用多股铜芯软线或多股铜芯电缆。铝芯电力电缆不得用于煤矿。在爆炸性危险环境中,低压电力和照明线路用电线电缆的额定电压不得低于工作电压,也不得低于500伏。工作零线应与相线具有相同的绝缘容量,并应在同一护套内。(5)允许载流量为了避免可能的危险温度,爆炸性危险场所的导体允许载流能力应低于非爆炸性危险场所。对于1区和2区绝缘导线和电缆截面的选择,导线的允许载流量不应小于1。保险丝熔断额定电流的25倍和断路器长延时过流跳闸的设定电流或电机额定电流的1.25倍。应根据短路电流检查高压线路的热稳定性。(6)连接爆炸性危险环境中的电路不得有非防爆中间连接器。然而,如果电线的连接是在防爆型接线盒或适用于危险环境等级的接线盒内,则情况并非如此。1区应使用防火接线盒,2区可使用安全增强接线盒。钢-铝过渡接头应用于爆炸性危险环境中铜和铝导体的连接。在选择电线时,还应注意的是,普通绝缘电线可用于干燥和无尘的地方。潮湿,特别是潮湿或多尘的地方,应采用保护绝缘导线(如铅丝)或普通绝缘导线穿过管道敷设。具有耐热绝缘的防爆电线,如瓷管、石棉、瓷珠等。应在高温场所使用。导线或耐腐蚀管道可用于有腐蚀性气体或蒸汽的地方。移动电气设备应为橡胶护套软电线或其他软电线。五、电气防爆技术电气防火和防爆是综合措施。一般包括:选择合理的电气设备,保持必要的防火距离,保持电气设备的正常运行,保持良好的通风,采用防火设施;安装好防护装置等技术措施。一般防火和防爆措施对于电
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