人防工程专项施工方案(修改)

精选的文件1、工程概述本工程地下室总建筑面积为10000.16平方米，民防建筑面积为4358平方米，掩蔽面积为710平方米。地下保护等级为核6相6级，平时地下车库，民防区域内有一人出入口，是独立的防倒塌结构。整个民防地下室由保护装置、密闭通道、扩散室、入口轴、集气室、入口空气室、过滤室、防毒通道、简单清洗室、扩散室、排气轴、接头组成。每个单元、房间之间、每个单元、房间和外部通道都有钢筋混凝土保护闭合门或闭合门。该项目的地下楼板、外墙混凝土强度等级为C30、防渗等级P8。内墙混凝土强度等级为C40。墙HRB400钢筋连接：使用直径大于18的直螺纹连接，以及直径小于18mm的松紧带。地下室底板工程砖膜，地下室停止带上方的墙板模板用60系列小型钢模具组装，模板横，垂直肋用483.5毫米钢管加固。2、构造方法2.1地下墙嵌板样板地下止水皮带上方的墙板模板组装为60系列小型钢模具，模板横木和垂直肋均为48*3.5钢管。垂直肋间距600mm，肋间距450mm。拉伸螺栓间距：水平间距600mm，垂直间距450mm。拉伸螺栓由直径14圆钢制成，拉伸螺栓中间有焊接止水座，止水厚度5mm，方形，侧面长度80mm，止水中间孔，拉伸螺栓双面焊接牢(或使用市场流通用防水螺栓)。穿墙螺栓不能使用套管螺栓，必须使用“防水”螺栓。2.1.1设计理念模板及其支撑结构的材料、质量必须满足规范和模板设计要求，模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性，不允许的下沉或变形，模板的内表面必须平整，接缝紧密，浆料不能泄漏。安装模板后，要注意检查各部件是否不牢固，在浇筑混凝土的过程中，随时检查等变形、松动等，如果发现，要及时修整和加固。2.1.2接受要求现浇结构模板安装的允许偏差和测试方法如下：项目允许偏差(mm)检查方法网格线位置5钢标尺检查底部模具顶部表面标高5水平或电缆，钢标尺检查截面尺寸柱、墙、梁5钢标尺检查层垂直不大于5米3挂线，查克检查大于5米5挂线，查克检查两相邻板表面的高低差2钢标尺检查表面平整度52米尺和清洗检查注意：确认轴位置时，必须沿水平和垂直方向测量两个方向中的较大值。现浇钢筋混凝土梁、板、跨度大于4米时，样板必须开始凸轮，起拱高度必须为总跨度长度的13。模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合以下要求：侧模式下，混凝土强度可以保证表面和边缘不被消除模板损坏，然后可以消除；地板模具、混凝土强度必须符合下表的规定才能拆除。拆卸模具所需的混凝土强度结构类型结构跨距(m)设计的混凝土强度的标准值百分比(%)板块2502到8个758100博8758100悬挑结构在相同条件混凝土试块达到设计强度的100%之前不会拆除。2.2地下室钢筋1)物料控制钢筋要按规定通过原材料。每60T采用相同规格的型号，由相同的炉钢筋组成，铭牌标记和外观检查，根据需要进行机械性能测试取样，必要时进行额外的特殊检查。合格钢筋严格按相同批号、相同等级、相同规格、品牌分类堆叠和识别。堆钢筋的场地平整，底部要有垫板，现场要有必要的排水措施，以免钢筋生锈或沾上油。钢筋标记应该很清楚，以免被误用。2)楼板加固工程基层加强板在绑前必须绑好和检查基础梁、柱基、集更正钢筋，并满足设计和检查标准，才能进行基层加强绑扎。绑钢筋时，先按照设计在垫子上画线，然后根据钢筋的定位线铺底板底部，绑底板底部的钢筋，铺底板混凝土保护层的垫板，绑底板的上层钢筋，绑底板的上层钢筋，然后绑上上层板材之间加工的马椅，间距为1000 * 1000毫米，最后绑上，岩柱插入物和壁钢筋。支柱和墙板加固位置不仅要符合垫层的尺寸线，还要注意控制保护层的位置，绑好支柱和墙板钢筋后，按照垂直轴和水平轴一根接一根，逐根校准校准，用箍筋点焊固定支柱加固，用钢管架固定墙加固材料，绑好所有钢筋，首先进行自我测试，进行自我测试，然后要求监督公司和隐蔽验收。3)墙板钢筋施工墙板钢筋绑在地下室地板钢筋上，然后绑回一次位置。在绑墙板钢筋之前，安装双行钢管架，将墙板钢筋绑在地下室，在地基梁上用粉笔画出垂直根位置，布置垂直根，在垂直材料上画出水平杆的分线，然后将垂直杆的下、胸、中、上至1.2米的位置变更线绑在一起，最后绑上其馀的水平线，水平线的重叠长度和连接处。把地下室墙板钢筋都绑好，然后按照墙板轴校准，固定在钢管架上。4)框架柱钢筋施工框架柱加固绑扎首先计算各柱所需的箍筋数，在下方伸出的主筋上套柱箍，绑好伸出的主筋箍筋，柱柱串直螺纹连接，连接接头，现场证词取样，合格后，根据图纸设计间隔，在主轴上用粉笔绘制箍筋间距线，按照轴距线从上到下排列，向上提高排列的箍筋间距。系时，箍筋的钩重叠沿柱垂直根交错放置，箍筋必须垂直于柱垂直并牢牢系在一起。5)梁钢筋施工梁截面高度大于600mm时，梁地板和侧模支撑设置后捆绑，截面高度小于600mm的梁可以在梁模板支撑设置后制作钢筋。绑定时，首先在梁样板中绘制箍筋间距，以便按数量放置箍筋。然后，主梁的底部垂直加强板、双排钢筋以10925钢筋头垫开始，将箍筋分为草图间距，将次梁的底部垂直加强板、次梁箍筋、主梁的顶部垂直加强板、箍筋间距调整、垂直于梁垂直箍筋垂直绑在一起。穿主梁和次梁钢筋时，要注意放置柱头部分的加密箍筋，在主梁和次梁的下部和侧面都要使用或牢牢捆住混凝土保护层垫。板钢筋在梁钢筋绑扎结束和经验积累时进行，在捆绑前清理样板中的杂物，根据设计间隔将样板中的板加强板和副筋定位线、板起始位置放置在距梁边缘50mm的位置。然后按下排出的定位线，放置加强材料(双向加强材料短边应位于下面)，并用铅丝捆住。所有交点必须牢牢捆绑，以免力钢筋发生位移。捆一层筋后，再捆一层负筋绑扎，好马椅包装，间隔不超过1米，板负筋直钩应垂直支撑至板底，横梁应与梁的主筋牢牢捆住，分断与加强板的所有交点应牢牢捆住，以防止位移。1.3钢筋安装要求钢筋安装允许偏差如下表所示。序号项目允许偏差(mm)检查方法1捆铁丝网长度，宽度10钢标尺检查网格大小20钢尺连续三段，最大2绑钢筋骨架长10钢标尺检查宽度、高度5钢标尺检查3有力钢筋间隔10钢尺测量两端和中间的每个点，并取最大值放置音高5保护层厚度基础10钢标尺检查柱，梁5钢标尺检查基板，墙3钢标尺检查4泰，绑定侧面加强间隙20钢尺连续三段，最大5钢筋弯曲起点位置10钢标尺检查6嵌入式部件中心线位置5钢标尺检查等级高的差异3，0钢尺和塞尺检查注：a .确认嵌入式部件中心线位置时，必须在垂直和水平方向进行测量，并使用其最大值。B.在表中，梁类、板类构件上部纵向力钢筋保护层厚度的合格点比率必须至少为90%，并且不能有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。钢筋接头必须符合以下要求：1)、直螺纹连接应位于钢筋弯曲的位置，小于钢筋直径的10倍，连接不应位于构件的最大弯矩处。2)、在拉伸区域内，HPB300级钢筋绑扎接头的端点制作钩，HRB400钢筋不制作钩；3)、直径小于12mm的压缩HPB300级钢筋的端点和轴压缩构件中任意直径的力钢筋的端点不能形成弯钩，但搭接长度不得为钢筋直径的35倍；4)钢筋的搭接位置应在中心和两端用铁丝捆绑。2.3地下混凝土浇筑2.3.1地下混凝土浇筑1)肿胀前的准备这地板是不透水混凝土，技术要求高，继续浇筑混凝土也要防止出现冷缝。为了确保混凝土地面的顺利浇筑，该项目将特别成立领导小组，指挥混凝土浇筑。准备材料和设备浇混凝土之前，项目部应详细计算浇筑混凝土用量，通知商品混凝土供应商，确保质量合适，供应满足工程要求。泵应在混凝土浇筑前一天就位，经过验收，试验启动各种设备，确保各种设备发挥良好性能，持续运行。另外，为了防止混凝土浇筑过程中意外停电，需要安装一台150GF6柴油发电机，功率为150千瓦，供急用。技术准备在浇筑混凝土之前，首先要制定详细的施工方案，技术负责人交给施工现场，技术人员向工人进行书面和口头技术传授，所有管理和操作人员都要明确混凝土浇筑质量的重要性、浇筑顺序、操作要领等。人员组织底板混凝土浇筑的各个方面必须统一才能顺利建设。现场设置一名总指挥，在浇筑混凝土之前，总指挥先进行各方面的调整、联系、部署，施工中指挥处理各种关系。在混凝土浇筑中，混合场所及混凝土浇筑现场，将派专人管理混凝土的搅拌及浇筑工作，确保工程的有序进行。一层混凝土浇筑采用沿地下室“一坡、薄层浇筑、一次提升、一次比一”的灌溉方式。也就是说，混凝土不形成施工缝，因为从一端到另一端以相同的坡度从上到下连续浇筑一次。这种自然流动的倾斜混凝土浇筑方法更好地适应泵送过程，防止泵站频繁拆除，冲洗和取料长度延长，提高泵送效率，简化混凝土分泌水处理，确保上下注入间隔不超过初始凝结时间。在混凝土泵送过程中，根据自然流形成斜坡的实际情况，将在每个注入带的前、中、后放置三个振动棒，并将前振动棒放置在混凝土排放点，解决上部混凝土的山墙问题。后振动棒放置在底部钢筋和混凝土坡脚上，以确保混凝土底部的密度。中间振动棒使中间混凝土的振动致密，促进混凝土流动。振动时，“快插，慢拉”混凝土，震动杆上下轻微抽动，振动时上部振动，下部漏水，快速泵入时防止混凝土出现洞，使混凝土上下振动均匀。擦混凝土表面。用双杠削平，调节好混凝土表面的高度和均匀性。平整工作结束后，半坪工作组用木石平整混凝土表面，取混凝土表面一点水，然后再用木石反复涂抹混凝土表面，提高混凝土表面的密度，减少混凝土塑性收缩变形。混凝土在最终凝固之前，再次用铁石压制混凝土表面，提高硬度，控制混凝土表面的裂缝，用塑料扫帚扫到底，保持一致，贯穿。2.3.2外墙混凝土浇筑地下室墙板中段的混凝土在浇筑地下室底板混凝土时使用吊挂模具，底板混凝土采用泵送工艺一次性浇筑成型。对工程民防港口、防护封闭区、采矿井、水库、水封井、防缸井、防爆井等有保护封闭要求的部分，必须一次性全部注入混凝土。墙板混凝土在架设模板之前，在停止带上认真处理混凝土施工接头，去除松动的石头和水泥池，刮毛。浇前用水浸湿模板和施工缝，用与混凝土比例相同的水泥砂浆铺上约5厘米(5厘米)的同等比例的砂浆(rockfill mortar)。用混凝土汽车泵制作布料，分层倒入，每层肿胀厚度控制为50厘米。上混凝土在下混凝土早期凝固之前浇上，各层混凝土依次用振动棒振动，振动棒应插入下层5厘米，消除上层混凝土之间的空隙，振动时振动棒不得接触模板、钢筋、模板施工中设置的相对抗拉螺栓。2.3.3框架柱混凝土浇筑柱混凝土用塔式起重机运到注入场所平台，然后人工制作布。浇柱混凝土之前，将含有水分的模板和柱子喷上水，不留水，空白之前，将5-10厘米厚和混凝土混合的水泥砂浆铺在柱脚上。混凝土分层浇筑，分层振动，每50厘米一层，振动上层混凝土时，振动棒应插入下层5厘米，消除两层之间的缝隙，在柱混凝土浇筑过程中，用橡胶锤敲打模板面，特别是阴阳角部分，保证混凝土密实。高度超过3米时，把壶嘴留在柱子内部，使混凝土勺子紧贴。浇完柱混凝土后，要及时清理挤出柱钢筋的泥浆。柱混凝土施工缝留在框架梁下部标高2030mm处，以涂抹柱顶水泥浆体，暴露坚硬混凝土。2.3.4楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土浇筑从下到上，浇筑先地面振动后浇踏步板，上一级，踏步人工用木石膏平整，施工缝与地面三级，与落地垂直，二次浇筑前修整施工缝，擦干净，弄湿水，铺一层混凝土和混合比水泥砂浆，施工接头紧密。2，3.5底板混凝土浇筑将混凝土移至浇筑位置，然后手动移动泵头软管制作布料。在铺混凝土泵之前，先铺上上层垂直立管，然后铺上地面和楼层的水平管，铺上楼层的水平管之前，先在现浇楼板模板上放上钢管和铁马椅子，再铺上脚凳，铺上泵。钢马凳上的桥在浇筑混凝土时，由于泵管的推力，钢马凳会摇晃，因此不要接触地板钢筋，以免钢筋移动。混凝土泵一次要在最远的地方，混凝土浇筑要沿着地面向后，随着混凝土浇筑泵继续拆除，安装泵的铁马椅和脚板也要及时移动。在建设中，在泵支架下铺上彩布，以防止泵分离时混凝土把底板钢筋洒到最后。混凝土浇筑梁柱节点，以及梁、梁、梁、梁、梁-板混凝土一起浇筑，后推楼板位置。肿胀过程中分层振奋。为了防止地板的筋固定，在铸件场地使用木板作为工作板，复盖板面负筋，布料负责人和振动者都在木板上工作，不踩钢筋，倒混凝土，去除木板。为了控制楼板混凝土标高和平整度，浇前在柱主根上复制楼板1.0米标高线，浇时根据标高控制线制作布，根据粗普通标高线根据垂直和水平方向导线控制标高和平整度，精细使用标高控制，确保标高和均匀性。2等分，第一控制高度和平整度，第二混凝土表面水，用木材石膏压缩混凝土表面摩擦，防止混