滨海科创桥桩基工程QC.ppt

运用QC方法攻克桩基工程施工技术难点,滨海科创桥工程QC小组,潍坊昌大建设集团有限公司,目录,一、工程概况二、选题理由三、QC小组概况四、施工工艺流程五、质量隐患原因分析质量隐患原因分析六、要因确认七、制定对策八、实施对策九、效果检查十、巩固措施十一、活动总结及循环图十二、今后打算,潍坊昌大建设集团有限公司,一.工程概况,潍坊滨海开发区文昌河科创桥工程由潍坊昌大建设集团有限公司承建，该桥位于滨海科教创新园区科创街，主桥桥型为16+16+16米预制预应力钢筋混凝土简支空心板桥，桥面总宽22米，其中桥面车行道宽16米，人行道每侧宽3米。该工程桩基采用1200mm钻孔灌注桩，总桩数46根。有效桩长约36-38M，混凝土设计强度等级为C45。随着建筑业的发展，建筑市场的竞争也日趋激烈，取胜的关键就是施工质量。桥梁桩基础是桥梁的重要部位，它的质量好坏直接影响整座桥梁的工程质量。,潍坊昌大建设集团有限公司,二.选题理由,一、本工程桩基直径大（1200mm）、深度长（38米）。桩基是一项施工工序多，工艺技术参数要求高，并需在短时间内连续完成的隐蔽工程。二、该工程工期短，质量要求高、施工地点地质条件复杂、桩基施工难度大。三、由于桥梁桩基施工的隐蔽性，存在不可预见性的因素较多。如果不加强控制和管理，很容易出现一些隐患，影响工程质量，给工程造成损失。四、钻孔灌注桩是目前工程中最普遍的基础形式，如何避免在钻孔过程中发生钻头掉落，灌注水下混凝土的断桩现象，杜绝混凝土夹渣，不均匀沉降问题一直是工程界一直在研究而未解决的问题。,潍坊昌大建设集团有限公司,三.QC小组概况,基于上述原因，为确保钻孔灌注桩质量，我项目部特成立QC小组，以公司质量方针“强化过程管理，建造优质工程；治理持续改进，达到顾客满意。”为目标，积极开展QC活动，进行质量攻关。小组成员如下表所示。,王洋洋,发布人,注册号,通过现场调查以集中讨论的方式分析实施,活动方式,受教育时间,2010年3月2010年6月,活动时间,本课题注册时间,2010年3月,成立时间,运用QC方法攻克桩基工程施工技术难点,课题名称,现场型,小组类型,潍坊昌大第八建筑工程分公司滨海科创桥工程QC小组,小组名称,课题来源,指导性,60学时,潍坊昌大建设集团有限公司,三.QC小组概况,以项目部的质量目标作为小组活动目标：一类桩95%，不发生三、四类桩。,88%,100%,按照ISO9001的要求，建立健全质量管理体系，明确管理职责，严格执行规范、质量管理体系文件的要求。按照中华人民共和国安全生产法的相关要求，落实安全生产管理，坚持安全第一、预防为主的方针。认真开展“班组自检”、“交接检”、“专检”的三检制度，对不符合质量、安全标准的必须返工整改。质量、安全问题做到“三不放过”，没有查明原因的不放过，没有追究到当事人和领导责任的不放过，没有制定出完整的整改措施的不放过。每月活动不少于四次，组织人员对钢筋班组、钻孔班组进行专项检查，查出的问题要及时解决。建立赏罚制度。对质量好的施工队伍和个人要进行奖励，不好的进行处罚。每天开工前，质检员、安全员要对前一天的工作进行总结，发扬好的做法，纠正不好的做法。,潍坊昌大建设集团有限公司,四.施工流程,1,钻孔灌注桩工艺流程：,测定桩位埋设钢护筒(包括挖泥浆沟槽)复测桩位安装钻机就位(包括接通电源)钻进成孔(包括供给护壁泥浆)冲孔(第一次清孔)移至新桩位。灌浆平台就位吊接钢筋笼下放导管第二次清孔水下灌注混凝土控制桩头加灌高度钻孔空灌段回填清洗机具移至新桩位。,见灌注桩施工工艺流程图,场地平整,桩位放样,埋设护筒,钻机就位,复测桩位,钻进成空,提升钻具,一次清空,机具清理,拔出导管,水下砼灌桩,二次清空,下放导管,孔口焊接,孔深测量、验收,钢筋笼制作验收,泥浆循环,钻机设备移位,取样、做试块,混凝土进场、验收,沉渣检测、验收,桩顶检测、验收,泥浆外运,泥浆处理,潍坊昌大建设集团有限公司,五、质量隐患原因分析,根据排列图列出的主要质量问题，我小组成员运用全面质量管理方法和理论，采用因果分析图对产生问题的原因进行分析。,人员,岗前培训不够,缺乏质量跟踪检查,机具,环境,计量器具不准确,掉钻,材料,方法,钢筋质量不合格,遇到地下障碍物,场地不坚实,桩位偏移,因果分析图,复合地基承载力不足,钢筋笼上浮,护筒脱落,砼强度不合格,末端因素确认分析表,续表：,潍坊昌大建设集团有限公司,七、要因确认,根据要因确认计划，我QC小组对11个末端因素进行具体调查、分析、论证，逐一进行要因确认。,新员工、岗前培训管理规定规定规定上岗前培训不得少于3天，经考核合格后，由工程管理部颁发上岗操作证方可上岗，培训合格率要求达到100%。2010年4月18日现场对操作工人进行岗前培训情况调查，岗位应知应会、操作技能的测试考核，如下表,末端因素（1）岗前培训不足,表6岗前培训情况调查表,制表人：刘明峰时间：2010年4月19日,由调查表可以看出操作工人岗位培训均不少于3天，岗位应知应会及操作技能合格率，达到100%。,结论：岗前培训不足不是主要原因,确认情况：公司体系文件质量管理制度规定要求，自检合格率要达到100%，经检查，质检员质量意识教育不足，执行“三检制度”不够严格，事前交底不详。,末端因素（2）缺乏质量跟踪检查,结论：缺乏质量跟踪检查是主要原因,确认情况：小组成员对现场施工的所有钻头进行检查。无发现异常现象，钻头连接均牢固,末端因素（3）掉钻,结论：掉钻不是主要原因,确认情况：小组成员对现场施工的所有计量仪器进行检查。无发现异常现象，计量仪器均准确。,末端因素（4）计量器具不准确,结论：计量器具不准确不是主要原因,确认情况：小组成员对现场施工的所有钻头进行检查。无发现异常现象，钻头连接均牢固,末端因素（5）护筒脱落,结论：掉钻不是主要原因,确认情况：小组成员对绑扎好的钢筋进行平整度检查。发现40%的钢筋笼平整度不合格，在灌注混凝土时很容易导致钢筋笼上浮。,末端因素（6）钢筋笼上浮,结论：钢筋笼上浮是主要原因,确认情况：小组成员对现场施工区域选取5个点。用标准轻型动力触探仪测量其地面承载力，数据如下：,末端因素（7）场地不坚实,从上图中可以看出，地面承载力符合标准要求。,结论：场地不坚实不是主要原因,确认情况：经小组成员对现场记录进行调查得知，施工过程中未遇到地下障碍物，符合标准要求。,末端因素（8）遇到地下障碍物,结论：遇到地下障碍物不是主要原因,确认情况：该桩基采用商品混凝土，小组成员对进场的混凝土进行检测，混凝土质量需全程控制，并留置砼试块，按要求养护。,末端因素（9）混凝土强度不合格,结论：混凝土强度合格不是主要原因,确认情况：标准：桩位偏差要求0.40D（满堂布桩，D为桩径），本工程桩径为1200mm，故要求偏差为480mm。经小组成员现场用钢尺随机对15个桩位进行了测量，检测结果如下：,末端因素（10）桩位有偏差,结论：桩位有偏差不是主要原因,桩位偏差检查表,确认情况：小组成员现场用游标卡尺检验进场钢筋的直径，并按照标准送试样到实验室化验，：,末端因素（11）钢筋质量,结论：钢筋质量不是主要原因,钢筋质量检查表,通过对11条末端因素的调查分析、确认，小组成员一致认为，影响钻孔灌注桩质量的主要原因有以下三条：,缺乏质量跟踪检查钢筋笼上浮混凝土强度的强度不合格,潍坊昌大建设集团有限公司,八、制定措施,小组针对对策表的内容，进行合理分工，认真组织班组实施对策，情况如下：,实施一:开展质量意识教育；加强质量跟踪检查，实行“三检”制度,实施二:严格按要求施工，保证钢筋的平整度；保证焊接质量；钢筋隐蔽前严格进行验收。,实施三:及时进行检查，确保进场混凝土的质量。,潍坊昌大建设集团有限公司,九、QC活动成果,桩基工程按计划顺利完成，经潍坊天正工程质量检测中心检验，桩基全部合格；桩径、长度、位置均符合设计要求，无断桩现象。,通过小组活动，不仅