模具基础知识

模具设计与制造，模具基础知识，2，1.1模具的概念与分类，1.1.1模具的概念，模具是成形产品零件的专用工具，是工业生产中的主要技术装备。 在机械制造过程词典中定义，模具是控制生产对象形状和尺寸的装置。 模具可以与冲压、锻造、冲压、铸造等金属材料零件的成型设备配合使用，也可以与塑料、橡胶、陶瓷等非金属材料零件的成型设备配合使用，成型加工各种金属和非金属零件，成为现代化工业生产的重要加工手段。 用模具成形的部件通常称为“产品”(冲压部件、锻造品、塑料产品、铸件等)。 3、1.1模具的概念和分类，1.1.1模具的概念，模具属于精密机械产品。 其主要由机械部件和机构构成，如成形作业部件、导向部件、支承部件、定位部件等和进给机构、抽芯机构、推动机构、检查和安全机构等。 4、1.1模具的概念和分类，1.1.2模具的分类采用以模具进行成形加工的技术性质和使用对象为中心的综合分类方法，常用模具分为9种，各种模具可根据模具结构、材料、使用功能和模具制造方法等分为几类或品种。 5、1.1模具的概念和分类，1.1.2模具的分类，6、1.1模具的概念和分类，1.1.3模具在工业生产中的地位，“模具工业是美国工业的基础”(美国)，“模具是促进社会富裕的原动力”(日本)，“模具-金属加工的帝王”(德国)，“模具是模具”(罗马尼亚)， “模具工业不衰退的工业”(欧洲)“模具业是制造业的掌上明珠”(台湾)、“模具是利润放大器”(新加坡)、7、1.1模具的概念和分类、1.1.3模具在工业生产中的地位、模具在各工业领域得到广泛应用，是基础工业。 模具的有关方面相当广泛，它是系统工程。 8、1.2模具的工作原理和应用，模具种类繁多，但生产中常用的模具有模具、塑料模具和模具。 根据模具工业协会的资料，冷冲模约占模具总量的40%50%，注塑冲模约占20%30%，其他模具约占20%40%； 汽车行业是模具行业的最大用户。 9、1.2模具的工作原理和应用，1.2.1冷冲模的工作原理和应用，冷冲模是金属的冲压加工方法之一，它基于金属的塑性变形，在常温下利用冲模和冲压设备对材料施加压力，产生塑性变形和分离，得到一定形状、尺寸和性能的产品。 冷压机使用的原材料多为钢厂轧制的板材，因此也称为板材压机。 实现10、1.2模具的工作原理和应用、1.2.1冷冲模的工作原理和应用、冲压生产、批量生产三要素： (1)板材、(3)冲压设备、(2)冲压模具、11、1.2模具的工作原理和应用、1.2.1冷冲模的工作原理和应用、(1)冲压常用板材：冷轧钢板、热轧钢板棒的厚度多在0.56mm之间。 12、1.2模具的工作原理和应用，1.2.1冷冲模的工作原理和应用，(2)冲压模具：冲压模具是通过冲压加工将板材加工成产品或半成品的技术装备，根据工序性质，可以选择冲压模具(包括冲压模具和冲压模具)、弯曲模具、拉深模具、胀形模具、翻边模具13、1.2模具的工作原理与应用，1.2.1冷冲模的工作原理与应用，落料冲模，14、1.2模具的工作原理与应用，弯曲冲模，15、1.2模具的工作原理与应用，1.2.1冷冲模的工作原理与应用，拉深冲模，16、1.2模具的工作原理与应用， 1.2.1冷冲的工作原理和应用胀形，17，1.2模具的工作原理和应用，1.2.1冷冲的工作原理和应用，翻边模具，18，1.2模具的工作原理和应用，1.2.1冷冲的工作原理和应用，(3)冲压设备：冲压设备是提供冲压变形力的生产常用的曲柄压力机(简称压力机)、压力机等19、1.2模具的工作原理和应用1.2.1冷冲模的工作原理和应用，压力机、20、1.2模具的工作原理和应用，1.2.1冷冲模的工作原理和应用，压力机、21、1.2模具的工作原理和应用， 1.2.1冷模的工作原理和应用(2)产品的形状和尺寸由高精度模具保证，加工的冲压件尺寸稳定，兼容性好(3)采用最佳样品，材料利用率高，废料少，加工后冲压件强度高，刚性高，表面质量好(4)操作简单， 生产过程易于机械化和自动化，生产效率高(5)冷压加工无需加热，压制速度快，在大批量生产条件下压制零件成本低。 22，1.2模具的工作原理和应用，1.2.1冷冲模的工作原理和应用，冷冲压的缺点： (1)模具制造周期长，费用高，冲压加工在少量生产中受到一定的限制，(2)冲压时噪声大，冲压速度快，工作单调，手工作业有一定的危险。 23、1.2模具的工作原理与应用，1.2.1冷冲模的工作原理与应用，典型冲压零件：硬币(落料、压印)、纽扣电池(落料、拉深、某厂全年1亿只)、24、1.2模具的工作原理与应用，1.2.1冷冲模的工作原理与应用，典型冲压零件： 电机固定转子及其复合型(落料、冲头)、25、1.2模具的工作原理和应用，1.2.2注射模具的工作原理注射模具又称注射模具或注射模具。 这是热塑性塑料制品成型的重要方法，在一些热固性塑料制品中也取得了成功。 其加工产品在塑料产品中约占20%30%，产品用途广泛应用于各个领域。航杯液晶电视、显示器、遥控盒、26、1.2模具工作原理与应用、1.2.2模具工作原理与应用、注塑成型原理、 1-注射机插座2-可动模具3-挤出机构4-成型品5-固定模具6-注射系统7-喷嘴8-熔体9-缸体10-电加热11-料斗12-塑料13-螺杆、27、1.2模具的工作原理和应用1.2.2注射成型模具的工作原理和应用、注射成型原理， 将塑料放入注射机的缸体内，加热塑化为粘流动状态的熔融物，通过螺杆(或柱塞)的推力，以高压力和速度通过喷嘴和金属模浇注系统将熔融物充满闭合的金属模腔，通过一定时间的冷却使塑料固化后，提起金属模取出产品28、1.2模具的工作原理和应用，1.2.2注射模具的工作原理和应用，(1)合模和合模时，模具首先在低压下快速关闭，动模和定模接近时，切换到低压低速合模，切换到高压锁定模具。 (2)注射合模动作结束后，驱动缸体，注射装置前进，缸体前端的喷嘴与模具紧密接触，用注射缸体按压螺杆，将螺杆前端的塑料熔融物以高压高速注入模具型腔。 (3)保压注入模具型腔的塑料熔体在模具的冷却作用下收缩，未冷却的塑料熔体也从浇口逆流，因此在此阶段，注射缸必须保持一定的压力收缩。塑料注射成型工艺(视频)，29，1.2模具工艺原理和应用，1.2.2注射模具工艺原理和应用，塑料注射成型工艺，包括此时，螺杆通过液压马达(或马达)的驱动而旋转，一边向前方输送来自料斗的塑料粒子，一边被热塑化。 螺杆向前方输送塑料粒子时，螺杆前端的压力上升，螺杆抵抗注射缸的背压后退，螺杆的后退量反映螺杆前端的塑料熔液的体积，即注射量。 螺杆回到设定注射量的位置时停止旋转，准备下一次注射。 (5)脱模冷却和预塑化结束后，为了防止注射机的喷嘴长时间压在模具上，可以使注射装置后退，或者解除注射缸的前进压力。 合模装置打开模具，顶出装置启动，推出模具内的产品。 30、1.2模具的工作原理和应用，1.2.2注射模具的工作原理和应用，注射模具的工作周期图，31、1.2模具的工作原理和应用，1.2.3模具的工作原理和应用，模具，模具用于在压铸机上生产压铸件的金属永久模具。 每个冲模由两个冲模组成，以便在冲模冷却后从型腔中取出。 有形成铸件形状和尺寸的型腔和型芯，金属液通过流路(即压力室浇道浇口系统)填充型腔，通过溢流排气系统排除气体等。 32、1.2模具的工作原理和应用，1.2.3模具的工作原理和应用，压铸技术系统、压铸机和压铸合金构成了压铸技术系统。 模具设计除了完成结构和机构的需求以满足铸件的形状、尺寸、拔芯和挤压等方面，还要使该系统具有良好的匹配性，优化压铸技术，达到获得优质铸件的目的。 33、1.2模具工作原理及应用，1.2.3模具工作原理及应用，压铸工作原理(卧式冷冻室压铸机)，a )浇注料b )挤出铸件，压铸工作原理(卧式冷冻室压铸机)(视频)，34、1.2模具工作原理及应用，1.2.3 压铸工艺流程图、35、1.2模具的工作原理和应用，1.2.1冷模的工作原理和应用压铸机生产效率高，自动化简单，可压铸相当复杂的各种铸件，(2)产品质量好。 尺寸精度高，表面粗糙度低，铸件力学性能好，互换性好(3)经济效益好。 经济指标优良，压铸成本低，(4)压铸设备投资高，压铸生产周期长，费用高，一半不适合少量生产，(5)普通压铸法压铸的铸件容易产生气孔，难以压铸无法热处理的部分母材、高熔点合金铸件36、1.2模具工作原理与应用，1.2.3模具工作原理与应用，压铸技术应用，在、国民经济各行业，兵器、汽车和摩托车、航空航天产品零部件和电器、无线电通信、电视、计算机、农业机械、医疗器械、洗衣机、冰箱、钟表、相机、建筑装饰、日用金属件等37、1.3模具工业的发展趋势、2。发展高效自动化的成型机械设备(3)大