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文档简介
模板分项工程,混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2015),主要参考资料,1。混凝土结构工程施工规范 (GB50666-2011)2,建筑施工模板安全技术规范 (JGJ162-2008)3,建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2011)4,钢管脚手架扣件 (GB15831-2006)5,建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(司法2009第254号),对新规范的主要修改。与GB50204-2002(2011年版)相比,1。工具模板和高模板的验收要求得到加强(新规范4.1.1)。2.增加了与相关规范的协调,删除了一些施工过程控制内容。模板拆除验收规范已被删除(应与相关施工规范混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011一起使用)。注:混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204已修订数次,之前关于混凝土结构施工过程控制的内容已逐渐删除,仅包括质量标准和施工成果验收。为补充混凝土结构施工过程控制的规定,国家标准混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011已经发布。3、加强模板材料进场验收规定(新规范4.2.1)4、调整高度垂直度及其他现浇混凝土模板安装允许偏差限值(新规范4.2.10、4.2.11)5、原模板安装部分的两个主要控制项目调整为一般项目,模板分项工程的定义、模板分项工程是为混凝土浇筑成型模板和支架设计、安装、拆除等一系列技术工作而产生的实体。模板工程的基本要求,模板工程属于临时结构工程 但影响工程质量和安全等。4.1、4.1.1一般规定,应编制模板工程施工方案。爬升模板工程、工具模板工程和高大模板支撑工程的施工方案应按有关规定进行技术论证。注释工具模板和高模板的验收要求已得到加强。根据住房和建设部颁发的危险性较大的分部分项工程安全管理办法号文件(建质200987号)的要求和多项国家标准的规定,专项施工方案的编制、审查和认真实施是建设单位控制模板工程质量和安全的基本措施之一。因此,施工方案是否按照相关规定编制,在本规范中列为一般验收规定。建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(京企2009254号)、1总则1.1为了防止建筑工程中高大模板支撑系统(以下简称高大模板支撑系统)倒塌,确保施工安全,根据建设工程安全生产管理条例及相关安全生产法律、法规、标准和规范,制定本导则。1.2本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设项目高大模板支撑体系的施工安全监督管理。1.3本指引所称高大模板支撑体系是指建筑工程施工现场混凝土构件高度超过8m,或架设跨度超过18m,或施工总荷载超过15kN/,或集中线荷载超过20kN/m的模板支撑体系。1.4高大模板支撑体系的施工应严格遵循安全技术规范和专项方案的规定,并应组织严密,对施工过程的安全负责。2、方案管理、2.1方案编制2.1.1施工单位应根据现行相关国家标准和规范,由项目技术负责人组织相关专业技术人员,并结合工程实际,编制高大模板支撑体系专项施工方案。2.1.2专项施工方案应包括以下内容:(1)编制说明和依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范和图纸(国家标准图集)、施工组织设计等。(2)工程概况:高大模板工程的特点、施工平面和标高的布置、施工要求和技术保证条件,明确模板支撑面积、模板支撑标高、高度、梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑基础等。在模板支撑范围内。(3)施工计划:施工进度计划、材料和设备(6)劳动力计划:包括配备专职安全生产管理人员和特种作业人员等。(7)计算书及相关图纸:验算项目及计算内容包括模板及模板支撑系统的主要结构强度及截面特性、各种荷载的设计值及荷载组合、梁板模板支撑系统的强度及刚度计算、梁板下立杆的稳定性计算、立杆基础承载力验算、支撑系统支撑层承载力验算、转换层下支撑层承载力验算等。每个计算都列出了计算图和截面结构的详细信息,指出了材料尺寸、规格以及垂直和水平支撑间距。附图包括模板支撑区域内立杆和纵横杆的平面布置、支撑系统的标高和截面、水平支撑的平面布置和竖向支撑的投影、梁板支撑的细部、支撑系统的监控平面布置、连接墙体部位的布置位置和接缝的细部等。2.2、审核论证2.2.1高大模板支撑体系专项施工方案时,应首先由建设单位的技术部门组织本单位的施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审查,经建设单位的技术负责人签字后,再按照有关规定组织专家论证。下列人员应当参加专家论证会议: (一)专家组成员;(二)项目负责人或建设单位技术负责人;(三)项目总监理工程师和监理单位的有关人员;(4)施工单位的安全负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、专项方案编制人员和专职项目安全管理人员;(五)勘察设计单位项目技术负责人及相关人员。2.2.2专家组成员应由5名或5名以上符合相关专业要求的专家组成。参与本项目建设的各方人员不得作为专家参加专家论证会。2.2.3专家论证的主要内容包括:(1)方案是否根据施工现场的实际施工情况编制;计划、结构和计算是否完整可行;(2)方案计算书和校核依据是否符合相关标准和规范;(3)安全施工的基本条件是否符合现场实际情况。2.2.4施工单位应根据专家组的论证报告,对专项施工方案进行修订和完善,经建设单位技术负责人、项目总监理工程师和建设单位项目负责人批准并签字后,方可组织实施。2.2.5监理单位应制定安全监理实施细则,明确高大模板支撑系统的重点审核内容、检查方法和频次要求。4.1.2、模板和支架应根据安装、使用和拆除条件进行设计,并应满足承载力、刚度和整体稳定性的要求。注本文给出了模板和支撑设计的基本要求,即承载力、刚度和稳定性必须满足规定的要求,计算时应考虑各种不同的工况。虽然模板和支撑是施工过程中的临时结构,但由于施工过程中可能遇到的各种荷载及其组合,以及某些荷载的不确定性,模板和支撑的设计不仅要满足建筑结构设计的基本要求,还要结合施工过程中的安装、使用和拆除等各种主要工况进行设计,以保证其安全可靠,在任何可能的工况下仍有足够的承载力、刚度和稳定性。本文是模板及支撑工程的基本要求,直接影响到模板及支撑的安全,与工程密切相关国家标准混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011第4.5节规定了模板和支架拆除和维护的基本要求。施工计划中应列出更详细的拆除要求。4.2模板安装、主控项目4.2.1模板及支撑材料的技术指标应符合现行相关国家标准的规定。进入现场时,应对模板和支撑材料的外观、规格和尺寸进行抽样检查。检验数量:根据现行相关国家标准的规定确定。检验方法:检查质量证明文件;观察,测量。注本文对模板和支架材料的技术指标提出了要求,主要包括模板、支架和附件的材料、规格、尺寸和力学性能。目前,常用的模板和脚手架材料种类繁多,规格、尺寸、材料和力学性能各不相同,且大多可重复使用,质量差异很大。如果某些材料和附件的材料、规格、尺寸和机械性能不符合要求,就会给模板和支架的质量和安全带来隐患,甚至可能导致事故。因此,本文将模板和支架的技术指标列为材料进场验收的主要控制项目。考虑到现场条件和实际中模板和脚手架材料租赁和周转的复杂性,正常情况下主要的检查方法是检查质量证明文件,观察实物的外观、规格和尺寸,并进行必要的尺检。当实物质量变化较大时,宜在检验前进行必要的分类和筛选。本条尺寸检验包括模板的厚度和平整度、支撑杆的直径、壁厚和外观、连接件的规格、尺寸、重量和外观,可根据检验对象进行补充或调整。3.5竹木胶合模板,3.5.1胶合模板板面应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并具有保温性好、易脱模和可两面使用的特点。板材厚度不应小于12毫米,并应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。3.5.2每层原材料的含水率不得大于15%,同一胶合模板每层原材料的含水率差不得大于5%。3.5.3模板的胶合应采用防水胶,胶合强度不得低于木材或竹材顺纹抗剪强度和横纹抗拉强度,并应符合环保要求。3.5.4进场的胶合模板除应有出厂合格证外,还应具有合格的外观和尺寸。常用的胶合板规格有183095018等。参考混凝土结构工程施工规范 (JGJ162-2008),参考混凝土结构工程施工规范 JGJ130-2011,3构件和配件3.1钢管3.1.1脚手架钢管应采用现行国家标准混凝土模板用胶合板 GB/T13793或建筑施工模板安全技术规范 GB/T3091中规定的Q235普通钢管,其质量应符合现行国家标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范中Q235级钢的规定3.1.2脚手架钢管应采用48 . 33 . 6钢管。每根钢管的最大质量不得大于25.8公斤,钢管的允许偏差应采用48 . 33 . 6规格:管体外径允许偏差为0.5毫米。48.30.5=47.8-48.8,外径允许范围为47.8-48.8毫米;壁厚允许偏差为10%(壁厚):3.610%=0.363.60.36=3.24-3.96,壁厚允许范围为3.24-3.96,8.1部件和配件的检验和验收8.1.1新钢管的检验应符合下列要求:1应有产品质量证明书;2应有质量检验报告。钢管材料的检验方法应符合现行国家标准直缝电焊钢管 GB/T228的有关规定。其质量应符合本规范第3.1.1条的规定。3钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬被、表D部件质量检查表、3.2紧固件和3.2.1紧固件应由可锻铸铁或铸钢制成,其质量和性能应符合现行国家标准低压流体输送用焊接钢管 GB15831的规定。由其他材料制成的紧固件只有在试验证明其质量符合标准规定后才能使用。3.2.2当螺栓的拧紧力矩达到65Nm时,不得损坏紧固件。8.2.5安装后,用扭矩扳手检查紧固螺栓的拧紧力矩,取样方法按随机分布原则。抽样检验的次数和质量标准应根据表8.2.5的规定确定。不合格必须重新紧固至合格。8.2.5紧固件紧固抽样检验数量及质量判定标准,表8.1.4紧固件紧固扭矩为:40 nm 65 nm,进入施工现场应检查产品合格证,并抽样复试,技术性能应符合现行国家标准碳素结构钢 GB15831的规定。使用前应逐个选择紧固件。严禁螺栓出现裂纹、变形和滑动。注意由于当前建筑市场的紧固件合格率低,机会主义的紧固件制造商和较薄的紧固件,很难在当前建筑市场找到完全符合标准的紧固件。紧固件的重复使用,无论批次、制造商和使用寿命,都非常普遍。要求每个项目在使用紧固件前进行复试,以确保使用合格的产品。如果扣件开裂或变形,螺栓滑丝将严重影响扣件的承载能力,最终影响模板的整体稳定性。紧固件,尤其是租赁紧固件的质量正在迅速下降,这一点应该引起足够的重视。样品数量:1万件为一批,不足1万件为一批。直角扣件:用于垂直交叉的两根钢管的连接(应用),旋转扣件:用于任意角度交叉的两根钢管的连接(应用),平行杆(杆重叠)用于旋转扣件的连接,两根钢管的连接(应用)使用两个任意角度的杆(对角杆和垂直杆),纵向水平杆用于扣件的连接,开口朝上,底座:扣件式钢管支撑底座用于承受脚手架立柱传递的荷载。底座一般用8毫米厚的钢板制成,底板边长150 200毫米,上面焊接150毫米高的钢管。有两种类型的底座:插入型和护套型,如下图所示。插入式的内径D1比垂直杆的内径小2mm,外套筒式的内径D2比垂直杆的外径大2mm。扣件式钢管脚手架底座a)插入式底座;b)导管架底座1-承口钢管;2-钢板底座,可调支撑斜撑,可调支撑斜撑,可调高度支撑斜撑,插入钢管顶端的立杆。3.4.1可调支撑螺钉的外径不得小于36毫米,其直径和螺距应符合现行国家标准金属材料室温拉伸试验方法 GB/T5796.2和GB/T5796.3. 3.4.2的规定,可调支撑螺钉和垫板焊接应牢固,焊缝高度不得小于6;可调支撑螺钉和螺母的拧紧长度不小于5扣,螺
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