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机械制造工艺学中期测试2012机械工程1.加工中常用哪种毛坯？如何选择？(5分)(1)铸坯的制造方法可分为砂型铸造、金属型铸造、精密铸造、压力铸造等。适用于各种特性复杂的零件。铸造材料包括铸铁、铸钢、钢和其他有色金属。(2)锻件可分为自由锻件和模锻件。自由锻造毛坯精度低、加工余量大、生产率低，适用于单件小批量生产和大零件毛坯。该模锻毛坯精度高、加工余量小、生产率高，适用于中批量以上的中小型毛坯。常见的锻造材料有中碳钢、低碳钢和低合金钢。(3)轧件主要包括各种热轧和冷轧圆钢、方钢、六角钢、八角钢等型材。热轧毛坯精度相对较低，冷轧毛坯精度相对较高。(4)焊接件是焊接型材或板材所需的毛坯，简单方便，但必须经过时效处理消除应力后才能加工。(五)冲压件、粉末冶金件、塑料冲压件等其他毛坯。2.对于图1所示的零件，将表面a放置在机床的工作台上，以便在加工过程中加工表面b、c、d、e和f，并在装配过程中将表面a与其他零件连接起来。试着解释：(1)平面A是这些表面的尺寸和相互位置的设计基础吗？(10分)(2)哪个曲面是装配参考和定位参考？(10分)(1)平面A是表面D、C和B的尺寸设计参考(相应的尺寸分别为30、40和50)平面A上孔2的尺寸设计基础(对应于尺寸9)。平面A分别是E面、F面和D面的相互设计参考。(2)平面A是装配参考和定位参考。3.为什么在制定工艺路线时，质量要求较高的零件要划分为加工阶段？(5分)当被加工零件的质量要求相对较高时，通常不可能在一个或两个过程中完成所有的加工工作，并且加工必须分几个阶段进行。一般来说，整个加工过程可以分为粗加工、半精加工、精加工等阶段。当对加工精度和表面质量的要求特别高时，可以增加精加工和超精加工阶段。在加工过程中，粗加工和精加工分开进行，工件从粗加工到精加工逐渐达到要求的精度水平。4.集中式和分散式流程的优缺点是什么？(10分)1.工艺浓缩的特点：(1)可采用高效机床和工艺设备，生产率高。(2)减少了工件装夹次数，易于保证表面间的相互位置精度，也可以减少工序间的运输量。(3)工序数量少，可以减少机床数量、操作工人数量和生产面积，也可以简化生产。(4)如果采用结构复杂的专用设备和工艺设备，投资巨大，调整和维护复杂，生产准备工作繁重，新产品的转化需要时间。2.工艺分散的特点：(1)设备和工艺设备相对简单，易于调整和维护，易于适应产品更换。(2)最合理的切削用量可以用来减少基本时间。(3)设备数量多，操作人员多，占用生产面积大。5.尝试确定工件的哪些自由度受到图2和图3中每个定位元件的限制。它们属于哪种定位方法？(20分)图2图3图2:两个短V形块限制：支撑钉极限：菱形销极限：它属于完全定位。图2:支撑板：和支撑钉子：钻石别针：它属于完全定位。6.根据工件的加工要求
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