六标准差基本原则（PPT38页）.ppt

六標準差基本原則,六標準差基本原則,變異標準差及Sigma等級長期與短期製程基準及可達到的程度轉變與流動六標準差量化DPU,DPMO,不良隱形工廠與移動產出率,Sigma是衡量變異及品質,Mean(m)平均數StandardDeviation(s)標準差LowerSpecificationLimit(LSL)規格下限UpperSpecificationLimit(USL)規格上限ProcessTarget(T)製程目標,(3s)製程,這是六標準差的製程嗎？,六標準差製程,s,s,s,s,s,s,USL,LSL,m,T,(6s)製程,長期Vs.短期,即使是優異的製程隨時間推移也有小變異依慣例，長期變異是短期能力的1.5s修正,6s短期製程在長期製程是4.5s,大多數製程資料是介於長短期之間,製程的基準線,製程基準線:當所有輸入變數在不受限制的情況下執行製程，平均、長期製程不良等級,長期基準線,製程可達之程度,製程可達之程度:當所有輸入變數在可控制範圍內執行製程的最佳、短期製程不良等級,可達程度,標竿的製程,製程標竿:與最佳可能製程比較的製程不良等級,工廠A,工廠B(標竿),工廠C,基準線、可達程度、標竿,每單位缺失、產出、隱形工廠,你知道成功是什麼?,成功對你來說是什麼?成就成績勝利戰勝不失敗(?)你如何知道你已經成功?6s的方式是什麼?Step1:知道從那裡開始.Step2:知道往那去.Step3:知道那裡落地生根.,你專案的成功是什麼?,專案量化是關鍵的,量化是不可或缺的；因為：決定專案的優先順序建立產品製程基準線追蹤報告製程改善六標準差量化:RTY(rolledthroughputyield)移動產出率DPU(defectsperunit)每單位缺失DPMO(defectspermillionopportunities)每百萬事件之不良Sigmalevel(andz-score)標準差等級,對六標準差來說資料及衡量是信仰.,不良數Vs.不良品,不良數與不良品的區別？,Defective不良品整個產品被拒絕，不論此產品中有幾個不良。,Defect不良數不符合要求。產品可能會有一個不良之處。,不良數Vs.不良品,我們來檢查束帆索的瑕疵,有幾個不良數?有幾個不良品?,不良Vs.不良品,Defective不良品每單位至少有一個不良（defect）Defect不良數每個單位上不一致之處單一不良品上有三處不良，如右圖所示。,“Unit”,“Defect”,ClassicalYield,%Defective,DPU,什麼是“Yield”?%Defective?Defects/Unit(dpu),ClassicalYield,%Defective,DPU,什麼是“Yield”?%Defective?Defects/Unit(dpu),ClassicalYield,%Defective,DPU,良率如何計算？,什麼是“Yield”?%Defective?Defects/Unit(dpu),ClassicalYieldCalculation良率計算,FTY-finaltestyieldorfirsttimeyield.最終產出或首次產出FTY是達到最終測試之不良品數的函數亦是偵測這些不良品的有效性FTY值高可能代表製程沒有控制好或無效、無效率的測試.FTY不是6s量化指標.,你的專案重視FTY?什麼是主要的專案量化指標?,IPY6s-SixSigmain-processyield.六標準差計算不良非不良品.重工即不良!RTY-rolledthroughputyield.RTY移動產出率是任何單位無不良的機率.RTY是所有子流程產出的產品.,6s方式的製程量化,記住:注重不良!,固定值e=2.718282,常見的流程量化,IPYOLD-in-processyield很多企業只計算不良品或有時他們可能計算重製品,什麼是IPY?什麼是RTY?,IPY可以用製程步驟成功次數除以嘗試次數計算出來RTY是所有的IPYs連乘出來.舉例:擲一對骰子.擲五次.不良以(2或12)代表.成功機率(IPY)是34/36每個骰子.,擲骰子,隱形工廠,輸入,FinalInspectionYield=.95,FTY=.95,輸入,輸入,TheProcess,確認隱形工廠是重要的!,不良及隱形工廠,使用FTY會忽略隱形工廠.最終檢測績效是檢測的函數-非真正不良的資料.每個不良在流程中必須被查出、修理、更換.每個不良浪費時間、金錢、資源、設備及空間.FTY在檢測中計算不良品.RTY透過製程計算不良數.,你的隱形工廠在那裡?,不良的機會,什麼是機會?任何產品可能的改變形式、組合或功能.產品機會零件、特性、物料.製程機會機器、流程、工具.,DPUvs.DPMO,以下是在單一產品十個相同區域中不符合標準的部分。每個單位的區域代表不良的機會點.,不良,什麼是dpu?什麼是DPMO?,使用6s量化,Dpu.製程及流程的改善.重視製程中的不良，非最終的不良品.警告!不良資料通常不是有記錄的。許多資料收集系統會在第一次或在最“Favorite”的不良發生時停止計算不良數。DPMO.允許不同產品的比較.DPMO是dpu產品複雜度的標準化.,不良的量化導致改善.,產出定義,ClassicalYield良率:產出中良好的數量除以被檢測的數量RolledThroughputYield(RTY)移動產出率:是任何單位無不良的機率.這是使用來確認及定量“隱形工廠”.隱形工廠:超過正常需要產品的產出,ClassicalYield良率,FactoryA,100,85,15,壞,FactoryB,100,85,15壞,重製,FactoryC:隱形工廠,50,35,兩個工廠相同嗎？,RolledThroughputYield移動產出率,Process1,1000,950,Process2,930,Process3,820,Process4,810,重製,90,50,20,110,10,900,95.0%,RTY=81%,97.9%,88.2%,98.8%,Yield=90.0%,一個單位不受製程不良約束的可能性.,為什麼RTY不是=ClassicalYield?,Scrap=100,Transactional例子,絕對、明確整夜,MagicToasterCo.製造電子“燒不壞”烤箱.他們銷售在高級流行女裝商店及全國性型錄上.超過40%的MagicToasters的運送是隔日送達，每年增加$2M的額外費用.專案:減少整夜運送，減少70%及節省每年$1.4M.,MagicToaster訂單流程,大流程圖:,業務人員運送,業務傳送訂單,產品控制,排訂程,後勤填滿訂單,準時？,No,Yes,$,MagicToaster分析,因果分析顯示超量的整夜運送的原因可能是:業務答應做不到的事.業務太晚傳訂單.訂單未立即排入排程.輸入不正確.產品週期延遲(罕見).將有時效性的單元與已經晚了的單元組合再一起，再一起空運,這邊的隱形工廠在何處?,交易性績效資料,黑帶定出每個流程步驟的標準而後記錄資料以利產能分析.,(14天,(2天),(2天),(6天),OnTime?,Yes,No,只有延遲件使用空運(100%),$,MagicToaster流程結果,用Minitab建立不良柏拉圖.用Excel工作表計算遺失的數量.,不良的柏拉圖,MagicToaster成果,案案重點:業務適當處理訂單嗎延遲件用空運或仍使用卡車,移動產出率課堂練習,什麼是此流程的最終測試良率?什麼是每每個步驟的在製產出(IPY)?什麼是移動產出率RolledThroughputYield(每個流程步驟或全部)?,Operator1,entersthe,quantity,shippedintothe,dataentry,system,Operator2,inputstheprice,oftheProduct,intothesystem,Theconfirmation,ischeckedby,Operator2for,accuracy,Wastheinput,accurate?,Yes,No,Operator3,inspectsinvoice,foraccuracy,Operator3,mailsinvoice,tothe,customer,Customer,inspectsinvoice,todetermine,accuracyofthe,invoiceandifit,wasreceivedon,time.,Isprice,correct?,Yes,No,Doesinvoice,meetCTQS?,Payinvoice,andchar