内饰相关质量检验标准

乘用车空气质量评价汽车空气中有机物浓度要求(东风日产乘用车公司)序列号项目浓度要求(毫克/立方米)1苯0.112甲苯1.103二甲苯1.504乙苯1.505苯乙烯0.266甲醛0.107醛0.058丙烯醛0.05检查方法：1.车辆内空气中有机物的浓度检测应按照HJ/T400-2007进行。取样时，在HJ/T400-2007规定的环境条件下，被测车辆处于静止状态，车厢的车门、车窗和进风门均处于关闭状态，发动机、空调等设备不工作。2.可能影响测试结果的其他条件(例如，汽车的内饰状态在出厂时是否改变，出厂和测试之间的时间间隔等)。)可由相关方协商一致。汽车内饰材料的燃烧特性(GB 8410-2006)内饰材料：用于汽车内饰部件的单一材料或层压复合材料，如座垫、座椅靠背、座椅罩、安全带、头枕、扶手、可移动可折叠车顶、所有装饰衬板(包括车门内护板、侧护板、后护板和车顶内衬)、仪表板、杂物箱、室内搁板或后窗门槛板、窗帘、地板罩、遮阳板、轮罩罩、发动机罩罩以及任何其他室内有机物，包括在装载过程中吸收碰撞能量的填料和缓冲装置等材料。技术要求室内材料的燃烧特性必须满足以下技术要求：燃烧速度不超过100毫米/分钟。室内材料燃烧特性的取样要求：标准样品的形状和尺寸见下图。样品的厚度是零件的厚度，但不超过13毫米。当比较不同种类材料的燃烧性能时，样品必须具有相同的尺寸(长度、宽度和高度)。一般来说，取样时样品必须在整个长度上具有相同的横截面。当零件的形状和尺寸不足以制作规定尺寸的标准样品时，应保证以下最小尺寸的样品，但应进行记录。如果零件宽度在3毫米和60毫米之间，长度至少应为356毫米。在这种情况下，样品应尽可能接近零件宽度。b)如果零件宽度大于60毫米，长度至少应为138毫米。此时，可能的燃烧距离等于从第一条标记线到火焰熄灭时间的距离或从第一条标记线到样品末端的距离。c)如果零件宽度在3毫米到60毫米之间，长度小于356毫米，或者零件宽度大于60毫米，长度小于138毫米，则不能按照GB 8410标准进行试验。燃烧速度计算：V=60x(升/吨)，其中：V -燃烧速度，单位为毫米/分钟；L -燃烧距离，单位为毫米；T -燃烧距离l所需的时间，单位为秒。测量5个或更多样品的最大燃烧速度作为实验结果。燃烧特性结果的确定1.如果样品暴露在火焰中15秒，熄灭火源的样品仍未燃烧，或者样品可以燃烧，但火焰在到达第一条测量标志线之前已熄灭，且没有燃烧距离可测量，则认为符合燃烧速度要求，结果均记录为A-0毫米/分钟。2.如果火焰在实验开始后60秒内自动熄灭，且燃烧距离不超过50毫米，也认为符合燃烧速度要求，结果记为b3.如果从实验计时开始，两条测量线之间的火焰熄灭，并且是自熄样品，不符合第2条的要求，则应根据燃烧速度计算公式进行计算，并将结果记录为C燃烧速度的测量值mm/min。4.如果火焰燃烧从实验定时到达第二标记线，或者实验有活动结束，则根据燃烧速度计算公式进行计算，并将结果记录为C-燃烧速度mm/min的测量值。5.如果真实样品在火焰点燃后15秒内燃烧并到达第一个标记，则认为样品不能燃烧e)适用：抗紫外线辐射、耐油污、耐水性和耐候性。f)环保：对人体无刺激，无异味，无毒无害，最好回收利用。g)标准：满足各种测试要求。汽车内饰(模制塑料零件)的尺寸公差(GB/T14486-93)成型尺寸公差代码为公吨，公差等级分为七个等级。常见材料成型件公差等级选择见下表：常用材料成型件公差等级的选择材料代码模塑材料标记公差等级未注明容忍高精度一般精度丙烯腈-丁二烯-苯乙烯如同大约EP丙烯腈丁二烯苯乙烯丙烯腈-苯乙烯共聚物醋酸纤维素塑料环氧树脂MT2MT2MT3MT2MT3MT3MT4MT3MT5MT5MT6MT5爸爸尼龙塑料无填料填充玻璃纤维填料MT3MT2MT4MT3MT6MT5PBTP聚对苯二甲酸丁二醇酯无填料填充玻璃纤维填料MT3MT2MT4MT3MT6MT5个人电脑PDAP体育PESU聚碳酸酯聚邻苯二甲酸二苄酯聚乙烯足MT2MT2MT5MT2MT3MT3MT6MT3MT5MT5MT7MT5PETP聚对苯二甲酸乙二醇酯无填料填充玻璃纤维填料MT3MT2MT4MT3MT6MT5PF酚类无机填料填料有机填料填料MT2MT3MT3MT4MT5MT6聚甲基丙烯酸甲酯有机玻璃MT2MT3MT5砰的一声聚甲醛150毫米 150毫米MT3MT4MT4MT5MT6MT7过去分词聚丙烯无填料填充无机填料填料MT3MT2MT4MT3MT6MT5多酚氧化酶再附言著名图象处理软件PSURPVCSPVC聚苯醚聚苯硫醚聚苯乙烯聚砜硬聚氯乙烯(不含增塑剂)软质聚氯乙烯MT2MT2MT2MT2MT2MT5MT3MT3MT3MT3MT3MT6MT5MT5MT5MT5MT5MT7VF/MF氨基塑料和氨基酚醛塑料无机填料填料有机填料填料MT2MT3MT3MT4MT5MT6汽车内饰材料气味测试方法(安徽江淮汽车有限公司MS 300-34)1.范围本标准适用于汽车内饰材料的气味测试。2.测试材料2.1可分离材料如果基底和织物没有完全粘合，基底和织物应分开并进行测试。2.2织物，包括基材如果两种材料紧密粘合在一起，不能分离，则应使用基材和织物的粘合状态进行测试。3.测试方法3.1测试条件除非另有规定，标准试验条件为：温度22，相对湿度65.5%。3.2取样3.2.1试验前，样品应处于标准状态至少24小时。3.2.2样品尺寸：100100产品厚度。如果不采用上述尺寸，面积应等于上述值。如果内部材料的总重量等于或大于20克，样品重量应为20克。如果内部材料的总重量小于20克，样品重量取产品的实际价值。3.2.3对于发泡材料，样品重量应为20克，尺寸应为101010毫米。但是，当产品重量为20克或更少时，样品重量取产品的实际值。3.3测试根据3.2，准备3个样品或20g样品。将样品放入3个密封的容器中。将热控室内的温度保持在823小时，然后取出样品，至少3个人将分别对样品进行评估。评估标准如下。同等等级空气风味的描述5没有明显的气味。4轻微但不明显的气味3有某种气味，但不够强烈。2有强烈的刺鼻气味1有非常强烈的刺鼻气味汽车内饰材料甲醛释放量的测定(SMC 301552006)测试原理和方法：将特定质量和尺寸的样品固定在密封的1-1聚乙烯瓶中的去离子水中，并在恒温下储存特定时间。然后，将瓶子冷却，并测定去离子水吸收的甲醛量。测定的甲醛含量与样品的干重(干物质)有关，并通过乙酰丙酮分光光度法测定。在水溶液中，甲醛与乙酰丙酮和铵离子反应生成3.5-二乙酰基-1.4-二氢吡啶(3.5-二乙酰基-1.4-二氢吡啶(DDL)，组合物为黄色，当波长为412 nm时吸收率最高。测试仪器和设备：1.精确度为1毫克的精密称重设备。2.具有良好通风功能的加热柜可将温度控制在(1032)。3.可将温度控制在(602)的加热柜。4.分光光度计。5.一个1-1的聚乙烯瓶，带有一个与瓶盖成一体的挂钩。样品及其制备1.应在模制零件上均匀分布的适当且有代表性的点处收集样本，但必须在离模制零件边缘50 mm的距离处获取样本。2.每个样品的尺寸为40毫米和100毫米厚。如果由于模制部件的尺寸而无法根据该尺寸取样，或者无法确保从模制部件的边缘50 mm处取样，也可以用较小的样品进行测试。取样时必须小心，以确保所有样品的边缘切割良好。为了固定样品，应在对应钩直径的中心制作一个孔，距离顶部边缘10毫米。3.每个成型零件上应至少收集3个样品，2个样品用于测定甲醛含量，1个样品用于测定水分含量。如果测得的甲醛释放量不小于限值的75%，应再次进行测量。4.如果不能立即进行样品测试，应尽可能将样品储存在低温密封条件下，空气量应最小，储存时间不得超过5天。检查法参考SMC 301552007汽车内饰材料性能的试验方法适用范围：本标准规定了汽车内饰纺织品、无纺布、皮革、橡胶和塑料等材料的平方米质量、耐磨性、抗绒性和耐玻璃雾化性的测试方法。本标准适用于测试汽车内饰纺织品、无纺布、皮革、橡胶和塑料等材料的性能。测试条件：温度2.0，相对湿度2(605)%。如果需要其他条件，应注明测试大气条件。取样方法：样品应为圆形，长度必须在纵向两端1米以内。从样品中取样，并在样品边缘的1/10范围内切割代表性样品。每个样品应单独放置在如上所述的标准大气条件下，放置24小时或直到样品的连续质量变化每2小时不超过0.25%。平方米质量定义：平方米质量：指样品每平方米面积的质量。原理：在指定的天平上称量指定尺寸的样品，并计算单位面积的质量。设备：天平(精度0.1g)和测量尺(精度0.5mm)。测试程序：取五个102毫米102毫米的样品，在标准大气条件下，在天平上称量每个样品的质量，并记录每个样品的质量。根据公式(1)计算单位面积质量。测试结果表示：单位面积总质量(g/m2)。将其固定为整数。耐磨性的试验方法定义：材料的耐磨性用样品在一定压力下磨损后的重量损失来表示。原理：在磨损试验机上，在特定压力下研磨特定次数后样品的重量损失。设备：耐磨仪器、天平(精度0.1g)、cs-10砂轮。检查法从样品上切下五个直径为131毫米的圆形样品，在样品中心切下一个直径为6.4毫米的小孔，称量每个样品(G1)，将样品放在耐磨仪器工作板的橡胶垫上，用压板盖住样品，用螺母压紧样品，将夹环盖在样品上，拧紧夹环调节螺钉，使夹环上方的样品平整无褶皱。将装有CS-10砂轮的摩擦机构放置在样品上，并在摩擦机构上方施加1kg的载荷。将磨损测试仪记录器设置为零。启动磨损测试仪。当样品受到1000次摩擦时，关闭磨损测试仪，取下样品，用吹风机吹走样品上的磨损。每个样品的重量(G2)在天平上称重，磨损后每个样品的重量损失通过以下公式(2)计算。测试结果表示：表示为五个样品失重的平均值(g)。将其固定为整数。易碎性的试验方法定义：在一定压力下研磨后样品的起毛程度用来表示材料的易碎性。原理：在耐磨仪器上，在规定的压力下，将样品研磨规定的次数，然后进行摩擦。设备：耐磨仪表、H-18砂轮。测试步骤：从样品上切出五个直径为131毫米的圆形样品，在样品中心切出一个直径为6.4毫米的小孔，将样品放在耐磨仪器工作盘的橡胶垫上，用压板盖住样品，用螺母压紧样品，盖上样品上的卡环。拧紧夹环调节螺钉，使夹环上方的样品平整无褶皱。将带有H-18砂轮的摩擦机构放在样品上，并在摩擦机构上方增加1公斤载荷。耐磨仪器的记录器设置为零。启动耐磨仪器，当样品经受300次磨损损失时，关闭耐磨仪器。取出样品。使用凤凰鼓风机吹走样品上的磨损。将磨损样品上的毛发程度与原始样品进行比较。测试结果的表示：与原始样品相比，测试样品的毛发等级表示为五个样品的平均值(等级)。经过1级：测试后，样品的地面与原始样品相比没有毛羽。在2级：测试后，样品的地面与原始样品的表面相比有轻微的毛羽。3级：测试后的样品地面与原始样品表面相比有明显毛羽。玻璃嘴抗雾化性的试验方法定义：当织物暴露于外部辐射能时，清洁玻璃表面产生的冷凝物对光传输的影响称为防玻璃窗雾化性能。原理：仪器测试模拟当织物暴露于外部辐射能量时，冷凝物对清洁玻璃表面光传播的影响。设备：1.图1中示出了加热体500瓦红外灯(不反光)；深254毫米、外径254毫米的锥形抛物面灯罩。高度为331毫米、内径为584毫米、内部镀有20毫米标准尺寸铝箔的圆柱形遮光板，由1.3毫米至1.5毫米厚的镀锌钢板轧制而成。0.03毫米标准刻度的圆形铝箔直径为457毫米，表面刻有直径为254毫米的同心圆。将箔平放在直径为457毫米、转速为3r/min的旋转台上。铝箔中心安装有一个厚度为6毫米、内径为41毫米的铝环。热连接器和灯控制器，用于保持参考样品的表面温度。2.聚合图2和图3六个