冶炼污水处理

表面过滤技术在有色冶炼废水处理中的应用孙强(陕西金禹科技发展有限公司，陕西西安)摘要以有色冶炼行业废水的综合治理为研究对象，根据逐步、逐步解决问题的思路，采用表面过滤分离技术进行逐步分离，完全回收处理后的水质。 提出建设园式废水处理站的方案，美化环境，建设和谐工厂。【关键词】有色冶炼废水的表面过滤庭式废水站1 .概要有色冶炼企业为了进一步管理排烟，充分利用排烟，在系统中设置排烟制酸系统，在排烟净化工序中产生大量的酸性废水。 冶炼烟气制酸废水中重金属、砷、氟的等离子体含量高。 为保护环境，实现节能减排，必须将酸性废水投入废水处理站集中处理，实现排放和回收利用。表面过滤分离是一种新型的低压液体过滤技术，结合了表面过滤技术、工业自动控制技术和新的阀门技术。 具有过滤范围广、过滤精度高、自动化程度高、运行成本低、占地面积小等特点，应用于废水处理固液分离具有独特优势。2 .处理方案应处理的水质如下，为完全达到回收利用要求，实现零排放，本方案采用分阶段的处理思路。 首先用石灰铁盐法中和水中的酸度，采用除去有害重金属离子的石灰二氧化碳法降低硬度，最后用表面过滤技术进行固液分离。.表1 .应处理的水质序列号项目内容1排水源冶炼烟气制酸净化废水； 电雾冲洗水地面冲洗水硫酸设备冲洗水； 酸场初期雨水2废水特征PH1-2；含有as、f、Pb、Cu、Zn等重金属离子；含烟2.1石灰铁盐法技术，其主要化学原理CuSO4 Ca(OH)2Cu (OH)2 CaSO4ZnSO4 Ca(OH)2Zn(OH)2 CaSO4CdSO4 Ca(OH)2Cd(OH)2 CaSO42HF Ca(OH)2CaF2 H2 O2H3AsO3 Ca(OH)2Ca3 (AsO3)2 4H2 O2H3AsO4 3Ca(OH)2Ca3 (AsO4)2 6H2 OFeSO4 Ca(OH)2Fe (OH)2 CaSO44Fe(OH)2 O2 H2 O4Fe (OH)33As2O3 2Fe(OH)32Fe(AsO)3 3H2 O针对废水中主要含有As5、SO42-、其他重金属离子的特点，本工艺的处理重点是去除该部分的离子。 以废水处理后的水质为工艺再循环标准或地表三种水标准，为了达到零排放目标，将制酸净化废水和冲洗水、硫酸厂地板冲洗水、硫酸设备冲洗水、硫酸厂初期雨水汇合到废水调节池中，对该部分的酸性废水进行统一处理，采用二级石灰铁氯化钠法处理。酸性废水被中和后，硫酸钙沉淀，f为氟化钙沉淀，砷为砷酸盐、砷酸盐沉淀，其他金属离子为氢氧化物沉淀。2.2石灰-二氧化碳法主要利用石灰将废水的PH调整为碱性条件，另一方面石灰与溶解在废水中的碳酸氢钙、碳酸氢镁反应，另一方面，在碱性条件下钙镁离子的硫酸盐溶解度降低，沉淀物部分析出形成沉淀物，与二氧化碳和过剩的氢氧化钙反应该方法主要以二氧化碳为原料，运行成本低，沉渣量少，不导入钠离子，水中盐分丰富。在此方法中，临时硬度加石灰完全消失，HCO3-转化为CO32-。 镁的永久硬度被石灰变成等质量的钙的硬度，最后被去除。 在反应过程中，镁以氢氧化镁的形式沉淀，钙以碳酸钙的形式沉淀。Ca2 (aq) -石灰二氧化碳法- CaCO3 (s )Mg2 (aq) -石灰二氧化碳法- Mg(OH) 2(s )2.3如上图所示，过程流程描述如下一段石灰铁盐反应、自然沉降的固液分离首先，将硫酸净化废水放入某反应槽中加入石灰乳，控制在Ph=69之间，使金属盐类沉降的物质、其他金属离子例如Cu2、Zn2、Pb2、Ca2以及几种阴离子例如S2-、PO43-等形成沉淀，在硫化钠的添加条件下形成砷的固体粒子物质经浓密机固液分离，浓密机洗涤液进入二级反应池，炉渣用板框压滤排出，压滤机洗涤液返回废水调节池。中和二级石灰，加入铁氯硫化钠，表面过滤器固液分离在二级反应池中加入石灰和适量的铁盐，调节Ph=1011，使废水中的残留砷和其他有害重金属离子进一步氧化与石灰乳反应，硫化钠在碱性环境中添加，因此主要起到去除砷和水银的作用。 添加的铁盐生成的两性氢氧化物为凝胶状，能够使水中的粒子凝聚。 进一步使多馀的砷发生氧化反应，使三价砷氧化为五价砷，进而形成难溶性的砷酸钙。 废水中可能残留的砷和其他有害重金属离子进一步氧化，与石灰乳反应，加入的铁盐进一步与残留的砷发生氧化反应，再次加入适量的石灰和铁盐，加入少量的硫化钠，继续反应。 充分反应的废水进入缓冲池，进入表面过滤器进行固液分离，过滤器的排出渣(此时炉渣的PH值高)进入前段的反应池进行再利用，过滤清洗液进入硬度去除反应池。在各反应槽中加入搅拌，使反应的物质粒子增大，使没有反应的物质充分反应。 用缓冲池搅拌，确保进入表面过滤器的废水的均质量，使固体粒子不沉降二氧化碳的硬度去除用二段石灰铁氯化钠法处理的水溢出到CO2溶解器反应器中，与气化的CO2充分混合，从自流进入除钙反应池中，充分反应后，废水中残留的Ca(OH)2和CO2反应生成不溶于水的CaCO3沉淀。基于表面过滤器的固液分离工艺将二次二级反应后的浆液用输液泵送入表面过滤器，过滤液自动从过滤器上的罐的清洗液口溢出，固体粒子和分散性细的悬浮物被过滤袋的表面隔断，达到一定的厚度时，过滤器自动进入反洗状态， 反洗后的滤饼从过滤器表面迅速脱离，沉降到过滤器的锥形底部，当底部的过滤渣蓄积一定量时，炉渣阀自动打开，炉渣阀进一步排出到反应槽中，减少炉渣的产生，过滤处理后确保水质悬浮物SS20 mg/L设备进口处增加二级新型电阻器，确保过滤长期运行，过滤后的水硬度达到回收利用标准。3 .应用实例某金冶炼有限公司日处理400t金精矿金冶炼企业。 生产工艺采用“沸腾焙烧技术提取金精矿制酸电积技术提取铜氰化锌粉技术提取金”。 主要生产金、银、铜、硫酸等产品，设计年产金6t、银24t、阴极铜5000t、硫酸85000吨。 在电极提取铜、焙烧氰化金、排烟制酸等生产过程中产生排放量约为150m/h的酸性废水，废水中含有砷、铜、铅、锌等有害重金属离子。表2 .某金冶炼企业废水水质序列号项目内容1排水源发生在萃取、氰化、烟气制酸等生产工艺中2水质酸性废水重金属离子：砷、铜、锌、其他金属离子；含氰废水3废水水量150m/h3.1废水处理工艺概述针对该金冶炼有限公司废水中主要含砷、铜、锌等离子体的特点，处理的重点是去除该部分的重金属离子。 合并制酸净化废水和铜萃取后的萃取液和金、银精炼废水，总称酸性废水，用二级石灰、铁氯硫化钠法处理的二氧化碳去除过剩的钙镁离子，用表面过滤器精密过滤后，达到了恢复作用，完全实现了零排放。3.2工艺流程首先，向一级反应池中投入石灰乳，控制在Ph=911之间，使金属盐类生成水难溶性物质，其他金属离子，例如Cu2、Zn2、Pb2、Ca2和一些阴离子，例如S2-、PO43-等形成沉淀。 用浓密机进行固液分离，污泥用压滤机脱水，浓密机洗涤液进入二级处理工序。 加入铁氯硫化钠，每两步采用一至四次石灰中和，超滤固液分离是由于加入药剂等原因，经过以上两步处理，水中钙离子等过剩，水中流入CO2气体，与Ca2、Mg2等反应沉淀，使水质软化处理。3.3表面过滤器实现固液分离工艺用送液泵将充分反应的浆料送入表面过滤器，过滤液自动从过滤器上的罐清洗液口溢出，进入清洗液罐，使过滤渣流入一次反应罐再利用。 处理后水质硬度降至100以下，完全满足回收要求。4 .花园式废水处理站展望石灰铁盐硫化钠法处理酸性废水是目前废水处理行业最广泛、比较成熟的工艺，在处理酸性重金属废水的工艺中得到广泛应用。 配合二氧化碳降低硬度，使综合处理后的水质能够完全回收利用。表面过滤器的过滤精度高，过滤后的清洗液中的固体成分不足20mg/L的效率高，采用表面过滤技术，能够迅速除去反应后的浆料中的胶体物质和浮游物，在清洗液循环利用时不易发生结晶和结垢。 应用于重金属酸性废水处理工艺，可以保证出水精度，满足反渗透系统的进水要求，或符合直接排放标准。 间歇处理也可以是连续处理。以委婉的方式处理废水，达到一级排放标准，将处理后的水循环用于绿化、灌溉、景观。根据现场情况，在地面挖各调整池、各级中和反应池，池上盖板，周边加护栏，花草绿化，缝隙部分种小树，建造花园式废水处理站。 从远处看，绿丛中的现场、各罐、反应池、筑山楼亭突然发生，呈球