煤气作业安全

,煤气作业安全,珍爱生命健康预防煤气中毒,内容提要,923新兴铸管锅炉爆炸事故,2004年，河北邯郸新兴铸管有限责任公司在建电厂燃气锅炉安装项目在完成烘炉、煮炉后，按照工程进度计划和调试大纲要求，计划于2004年9月21日进入锅炉蒸汽吹管阶段。9月23日16时左右，在锅炉点火瞬间，炉膛及排烟系统发生爆炸，造成锅炉、管道、烟囱等设备垮塌，设备严重损毁，导致13人死亡，8人受伤，直接经济损失630余万元。,事故直接原因是：事发当日锅炉点火前，焦炉煤气主切断阀打开后，操作人员检查、校验燃烧器前的20个电动闸阀（时间长达1520min。期间，左前2号、3号，左后3号电动闸阀处于全开状态，致使大量燃气通过该3个电动阀进入并充满炉膛、烟道、烟囱，且达到爆炸极限，16时左右在点火试运行时引起爆炸。,事故原因分析：,事故的间接原因和暴露出的管理问题主要是：1锅炉不具备点火运行条件。2在点火前，未对炉内可燃气体浓度进行检测。3现场调试指挥系统管理混乱，调试单位不能有效履行职责，没有严格按指令程序进行操作。4有关单位未执行蒸汽锅炉安全技术监察规程设置自动点火程序及装置的规定。5现场管理极其混乱。,。1、生产车间起重设备不符合国家规定。按照炼钢安全规程的规定，起吊钢水包应采用冶金专用的铸造起重机，而这个公司却擅自使用一般用途的普通起重机。,923新兴铸管锅炉爆炸特大事故,2014年1月7日3时20分左右，山西太钢不锈钢股份有限公司二钢厂2#转炉除尘管道改线工程施工过程中发生事故，造成4人死亡，2人受伤。,17太钢煤气中毒事故,事故直接原因是：经核实，造成该起事故的原因为，施工单位在除尘管道焊接作业过程中，未采取通风措施，保持空气流通，导致作业人员中毒窒息伤亡。,事故原因分析：,事故的间接原因和暴露出的管理问题主要是：一是施工单位安全生产主体责任不落实，未严格落实国家有关有限空间作业安全措施要求；二是安全教育培训工作不到位，作业人员安全素质低，缺乏有限空间作业安全知识和自我防范意识，应急处置能力差；三是作业人员违反有限空间作业安全操作规定，现场负责人、监护人员履行职责不到位；四是施工作业安全措施落实不到位；五是建设单位对承包方的安全生产工作监管不到位。,。1、生产车间起重设备不符合国家规定。按照炼钢安全规程的规定，起吊钢水包应采用冶金专用的铸造起重机，而这个公司却擅自使用一般用途的普通起重机。,17太钢煤气中毒事故,426永鑫煤气爆炸事故,2014年4月26日12：30左右，山西永鑫煤焦化有限责任公司焦化一厂进行焦炉回炉煤气管道设备检修时，发生了一起煤气爆炸燃烧事故，造成4名维修人员死亡，其余维修人员、操作人员和焦炉外部人员等31人受伤。并造成焦炉操作室墙体摧毁和操作设备损坏，间台南侧墙体倒塌，焦炉机侧走廊大部分窗户损坏。,事故直接原因是：该起事故是由于企业在检修过程中没有严格执行危险作业安全规范，没有认真落实安全管理责任导致的生产安全责任事故。,事故原因分析：,事故的间接原因和暴露出的管理问题主要是：1.检修方案不合理。这次检修作业涉及的场所范围大、时间紧、参与人员多，涉及到设备检修、盲板抽堵、进入受限空间等危险作业，并在焦炉生产过程中进行检修。但是检修方案没有开展安全风险辨识，没有细化部门和人员责任，没有全面细致落实各项安全措施，没有办理作业票证。2.盲板制作和安装不规范。维修人员自制的盲板尺寸偏小，法兰盘螺栓不全也没有全部紧固。3.没有对密闭场所氧含量和煤气含量检测分析。由于盲板密封不严，大量煤气泄漏到煤气间台一个密闭的走廊内和与之相通的焦炉换向室、操作室、2个焦炉的机侧走廊内，三个小时后引发泄漏区域内空间爆炸燃烧。,。1、生产车间起重设备不符合国家规定。按照炼钢安全规程的规定，起吊钢水包应采用冶金专用的铸造起重机，而这个公司却擅自使用一般用途的普通起重机。,426永鑫煤气爆炸事故,2015年11月29日17时50分左右，位于山东省滨州市邹平县青阳镇青龙山工业园区的山东富凯不锈钢有限公司发生一起重大煤气中毒事故，目前造成10人死亡，7人受伤。经初步分析，滨州重大煤气中毒事故直接原因是，煤气管道的排灰管下闸阀阀体开裂，造成煤气泄漏，导致经过人员及附近区域工作人员发生煤气中毒。目前事故详细原因正在进一步调查中。,1129山东富凯重大煤气中毒事故,11,12,13,14,15,16,内容提要,煤气作业概述,煤气：因能够引发中毒、着火、爆炸事故，故同氧气、氮气、氩气、氢气一同纳入危险介质管理范畴。其相关作业被列入危险作业。煤气危险作业指在煤气设备设施上或在煤气危险区域内进行的带煤气作业或煤气检修作业,通常可以分为三类。,18,19,煤气作业分类：AQ2001-2004炼铁安全规程一级煤气作业、二级煤气作业、三级煤气作业计划检修、非计划检修一级煤气作业：正常作业过程中，连续出现或长时间出现中毒、窒息、着火、爆炸危险的介质作业。包括：未经吹扫的煤气管道、洗涤塔、水封、滤清器及炉、窑、塔、斧、沟、槽等煤气使用设备空间内部作业；带压煤气抽堵盲板作业、更换孔板、管道搬管、钻眼、堵漏、更换法兰盘等作业。,煤气作业概述,二级煤气作业：正常作业过程中，有可能出现中毒、窒息、着火、爆炸危险的介质作业。包括：已经吹扫和清洗过的煤气管道、设备内部空间及周围场所作业；正在运行的煤气管道上的焊接作业；煤气管道、设备吹扫及放散作业；不带压力情况下煤气抽堵盲板及更换法兰盘等作业。三级煤气作业：正常作业过程中，不可能出现中毒、窒息、着火、爆炸危险，或即使出现，也仅是瞬时存在的煤气作业。包括涉及煤气排送机间、操作间；煤气使用设备的操作间；厂区煤气管道及附属设施周围场地的作业。,20,煤气作业概述,煤气作业内容：煤气停送作业（包括置换、吹扫煤气）。在煤气管道上带压抽堵盲板作业，包括盲板在主管道上的及盲板在阀门后管道压力为正压（微正压）的。在煤气管道、设备设施上的检修作业。,21,煤气作业概述,危险介质作业相关标准和安全要求GB6222-2005工业企业煤气安全规程GB16912-2008深度冷冻法生产氧气及相关气体安全规程AQ2001-2004炼铁安全规程HG23013-1999厂区盲板抽堵作业安全规程AQ3028-2008化学品生产单位受限空间作业安全规范AQ3022-2008化学品生产单位动火作业安全规范,22,23,右边是张置换合格的燃气管道动火作业图片，大家找找看存在哪些隐患,1、地面应做硬化处理。2、部分管道未做保温，已经做了的保温也不全，无外壳；3、现场管道没有中文标识、流向标识；4、设备无中文标识及位号；5、管道、阀门锈蚀；6、作业现场没有拉警戒划定动火作业区；7、作业人员未穿戴相应的劳动保护用品（工作服、安全帽、防护眼镜等）；8、动火区域周边没有清理易燃物；9、动火点没有动火监护，已经引燃未处理；10、动火周边没有灭火器材；11、氧气和乙炔管就在着火点的旁边，有被引燃的危险；,24,内容提要,煤气作业安全管理,检修前的安全措施,检修过程的安全监控,检修后安全措施,煤气作业管理,26,煤气作业安全管理,检修前的安全措施,建立健全组织领导机构,制定检修施工方案,检修安全作业证制度,检修前的安全教育,检修前的安全检查,检修前的安全处理,27,煤气作业安全管理,建立小组，负责协调。确定安全负责人，并明确其职责。作业前要与相关岗位联系好、密切配合，防止发生事故，制定检修施工方案。,建立健全组织领导机构,28,制定检修施工方案,制定计划,确定分工，申请手续。交代项目、任务、方案，落实措施。下达任务，必有安全技术措施。,煤气作业安全管理,检修安全作业证制度,1、在煤气停送作业前必须办理危险介质停送作业许可证。2、在煤气管道上带压抽堵盲板作业前必须办理危险介质带压抽堵盲板作业许可证。3、在煤气管道、设备、设施上检修作业前必须办理危险介质检修作业许可证。,29,危险介质停送作业许可证危险介质带压抽堵盲板作业许可证危险介质检修作业许可证动火票受限空间作业许可证,煤气检修作业五票：,30,煤气作业安全管理,检修前的安全教育,检修前必须对参加检修作业的人员进行安全教育，使检修人员明确在检修过程中可能出现的危险因素及控制措施。安全规章制度。可能存在或出现的不安全因素及对策。个体防护用具和用品的正确佩戴使用。检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。,31,煤气作业安全管理,检修前的安全检查煤气设备设施检修前，应由检修指挥部统一组织，进行一次全面细致的安全检查，组织相关人员对检修作业过程进行危险因素辨识，并制定相应控制措施。对使用的工器具进行检查，不符合作业安全要求的工器具不得使用。应采取可靠断电措施，切断检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关上挂上“禁止启动”的安全标志并上锁。对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通讯设备、照明设备等应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，保证安全可靠。对检修用的盲板逐个检查对检修使用的移动式电气工器具，必须配有漏电保护装置应对检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污等影响检修安全的杂物予以清理检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。,32,煤气作业安全管理,检修前的安全处理,做好设备检修前的处理是保证安全检修的前提条件。关闭阀门、插盲板、放散、置换等工作，使检修的设备与运行系统或不置换的系统有效隔绝，达到安全状态。设备的插盲板、放散、置换工作由设备所在单位负责，然后将设备交出并办理交接手续。,33,三个方案:,一是检修工作方案二是停气和吹扫方案三是送气置换方案,方案应包括组织指挥机构，检修内容和涉及范围，检修程序，安全措施和应急处置等内容；应办理有关作业的许可证，做好安全确认，并进行严格检测并记录，做到统一指挥，令行禁止。,煤气作业安全管理,检修过程的安全监控,34,三项制度：1、安全确认制度：在煤气检修作业活动前、中、后必须严格落实安全确认制度，履行确认手续，必要情况下留存书面记录。2、安全检测制度：在有关煤气作业活动中进行相关一氧化碳、氧气等气体含量以及爆炸试验检测，必须留存书面记录。3、安全监护制度：在煤气检修作业活动全过程实行专人监护。,煤气作业安全管理,35,1、煤气生产、供应和使用单位必须设立煤气防护站（组）；煤气从业相关人员必须培训持证上岗。2、煤气区域必须设置齐全安全警示标志。3、煤气岗位必须配置隔离式呼吸保护器具和安全检测报警仪器。4、任何煤气作业必须制订并落实好安全措施。5、进入煤气区域作业必须2人以上。6、进入煤气区域作业必须随身佩戴便携式一氧化碳检测报警仪器。7、带煤气作业或进入煤气中毒风险场所作业必须佩戴隔离式呼吸器。8、高度危险煤气作业必须实行作业许可、办理票证、检测确认制度。9、煤气设施停煤气检修必须可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净、检测合格。10、煤气作业必须设置现场安全监护人。,煤气安全“十必须”,36,煤气安全“十禁止”,1、煤气区域严禁烟火，严禁堆放易燃、易爆危险物品。2、煤气区域严禁设置人员密集的会议室、活动室、休息室、更衣室等。3、煤气区域严禁长时间逗留或休息。4、严禁雷雨天或在厂房内放散煤气。5、严禁在低气压、大雾、雷雨等恶劣天气及靠近高温热源带煤气危险作业。6、严禁蒸汽、氮气、水等其他介质管道与煤气管道硬连接，停用时必须断开或堵盲板。7、严禁盲板、眼睛阀或扇型阀及敞开式插板阀安装在厂房内。8、严禁煤气设备和管道泄爆装置泄爆口正对建筑物的门窗、安全通道或走梯平台。9、严禁煤气用户先送煤气后点火；直径大于100mm的煤气管道起火严禁关闭煤气阀门灭火；进入煤气设备内部工作时使用照明电压严禁超过12V。10、严禁发生煤气事故后盲目冒险作业、冒险抢救。,37,煤气作业安全管理,六不干：1、作业任务不清楚不干。2、责任分工不明确不干。3、作业现场无安全交底不干。4、无安全作业方案不干。5、无安全确认、无检测不干。6、无安全监护不干。,38,煤气作业安全管理,检修后安全措施,经过检修的设备均应逐台进行全面系统的安全检查，确认无误后方开交接进行送气，检查重点：所有计划项目是否完成、有无漏项抽堵盲板是否处理好，有无该堵的未堵，该拆的没有拆设备的安全设施是否恢复，检修质量是否达到要求设备内外有无杂物、工器具各种管线、阀门是否处于正常运行位置电机接线是否正确各种临时电源是否清除机、电、仪是否具备运行条件检修单位会同设备所在单位和有关部门对煤气设备等进行试压试漏。,39,40,右边为煤气设备动火作业现场，大家找找看存在哪些隐患哦,人的不安全行为1.作业人员安全帽的帽带没有正确佩戴；2.作业人员没有佩戴安全带；3.动火作业时，动火点下方应该隔离，避免火星飞溅。物的不安全状态1脚手板没有固定措施，且简易搭设的作业平台中间留有大的空隙；2作业平台支撑力全部集中在两根水平的槽钢上，力矩很大，应有垂直支撑或斜拉杆分担作用力；3现场没有监护人。4现场气瓶管、电缆线、绳子等线绳混放在一起，且有根绳子吊在了电缆线上；5氧气管、乙炔管、电缆线等在动火点下方，焊渣直接触碰其上，须避免；6管道、设备上没有流向标识、中文标识；7护栏没有踢脚板；8现场没有看到消防设施器材。,41,内容提要,煤气置换作业煤气带压作业煤气动火作业煤气设备内作业,43,煤气的置换又叫吹扫，就是气体调换。送煤气时是把原来煤气管道、设备内的空气状态置换成煤气。停煤气时是把内部的煤气状态置换成空气。1、两步置换法（间接置换）停煤气时，先用置换介质置换煤气，然后用空气调换置换介质。送煤气时，先用置换介质置换空气，再用煤气调换置换介质。2、一步置换法（直接置换）只涉及空气和煤气,煤气置换作业安全,44,置换过程中，体积、温度变化小，而且既不可燃，也不助燃，可缩小混合气体爆炸极限范围，更安全。不足之处：需建制氧站，保证气源供应。置换完成后，需采取自然通风或强制通风措施，确保其中有足够的O2，否则易造成窒息事故。,氮气置换特点,46,置换过程中，严禁在煤气设施上拴拉电焊线，煤气设施40m内严禁火源。煤气设施必须有可靠的接地装置，站内接地电阻不大于5欧，站外不大于10欧。用户末端具备完善的煤气放散装置，保证取样阀及放散阀安装正确完好。完善的吹扫装置。支管系统用压缩空气置换、试压时，一定要根据压力选用有足够强度的煤气盲板。必须有两台合格的煤气报警器及对讲机。,置换安全条件,47,停气置换停气作业不但要停止设备及管道输气，而且要清除内部积存的煤气，使其与气源切断并与大气相通，为检修和改造创造正常作业和施工条件。,停送煤气作业,48,通知煤气调度，具备停气条件后关闭阀门。有效切断煤气来源。开末端放散管并监护放散，创造条件，保证放散时间充分，置换彻底。通蒸汽或氮气。接通风机至末端放散管附近，吹出含氧量20.5%为合格。排水器由远至近逐个驱除内部残余气体。停止鼓风。通知煤气调度停气作业结束。,停气置换步骤,49,检查确认所有检修计划项目已完成。安全设施已恢复，设备内有无杂物。全面检查煤气设备管网，确认不漏、不堵、不冻、不窜、不冒、不靠近火源放散，不存在吹扫死角和不影响后继工程进行。打开末端放散管，监视四周环境变化。抽盲板从煤气管道始端通入氮气（或蒸汽）以置换内部空气，在末端放散管附近取样试验，直至含氧量低于2%，关闭末端放散管后停通氮气，如通蒸汽置换空气，通煤气前，切忌停蒸汽，以防重新吸入空气，更不能关闭放散管停气，以防管道抽瘪。打开煤气管道阀门，以煤气置换氮气，在管道末端放散并取样做爆发试验至合格后关闭放散管。全线检查安全及工作状况，确认符合要求后，通知调度正式投产供气。,送气置换步骤,50,抽堵盲板作业前，由业主单位负责填写盲板作业申请票，并按要求做好准备工作。作业单位负责检查准备工作和安全措施的落实情况，不具备作业条件或不满足安全要求的，作业单位有权拒绝作业。作业单位负责人根据现场情况，进行危险源辨识、制定相应的安全防范措施及应急救援措施，并对参加作业人员和监护人员进行安全告知和安全喊话。业主单位要制定盲板作业时的安全防范措施，明确责任。盲板位置在主管道上并且不易降压的或作业管道直径在2m以上的盲板作业必须安排消防车、救护车到现场，做好应急准备。,带煤气抽堵盲板作业,51,业主单位负责作业现场的警戒，如在易燃易爆场所作业，要求作业现场周围40m内不能有火源并应采取防止着火的措施，与作业无关人员应离开作业点上风侧40m以外。在易燃易爆气体环境作业，如带煤气抽堵盲板等危险工作，不得在雷雨天及具有高温源的炉窑等建、构筑物内进行带煤气作业，不宜在夜间进行，（如遇突发状况，必须在夜间作业时，应距作业点10m以外安设投光器;投光器必须采用防爆式。携带式照明灯具的电源电压不准超过36V）。盲板作业时，应有专人监护;监护人员应佩戴呼吸器、报警器，同时工作场所应备有必要的联系信号、压力表及风向标志等。,52,53,共同点：采取措施消除产生爆炸的一个或两个因素，确保动火安全。不同点：置换动火把煤气设施内的煤气置换干净，使煤气浓度低于爆炸下限。带压不置换动火煤气内未混入空气，使煤气设施内的煤气浓度远高于爆炸上限或缩小爆炸极限范围,54,置换动火安全确认的十二步骤,移去可燃物灭火措施检查与监护动火分析动火施工收尾,55,审证加强联系拆迁隔离清洗置换充氮保护水封,1、审批禁火区内动火应办理动火证的申请、审批和批准手续。明确动火时间、地点、动火方式、安全措施、看火人等。“三不动火”，即：没有动火证不动火、防火安全措施不落实不动火、监护人不在现场不动火。2、加强联系动火前与生产车间、工段联系，明确动火设备、位置。实现由专人负责做好动火设备的置换、清洗、吹扫等消除危险因素的工作。3、拆迁凡是能拆卸转移到安全地区动火的，均不应再防火防爆区域现场动火。4、隔离在煤气管道或设备上动火，通常采用加金属盲板，将连接的进出口隔断，必要时应拆卸一截，完全隔断。,56,5、清洗置换清洗置换、取样分析，消除可能形成的爆炸性气体。清洗置换必须有进出通道，尽量避免死角，才能使残液及爆炸性气体完全排出。6、充氮保护掺入惰性气体，减小可燃气体分子与氧分子接触机会，破坏燃烧反应。降低爆炸危险程度。7、水封管道、设备动火前，将水注入其内，待溢满后再直接在管道、设备上运行气割、电焊。把可燃物封在水中，不能与助燃物混合，遇明火也不爆炸。8、移去可燃物周围10m范围内一切可燃物转移到安全地带。,57,9、灭火措施充足水源、足够数量的灭火器具。危险性较大的重要地段动火，消防车和消防人员要到现场。10、检查与监护根据动火制度规定，厂、车间或安全、保卫部门负责人应到现场检查：检查安全措施是否落实。并再次明确和落实现场监护人、动火现场指挥。11、动火检测（关键环节）12、施工收尾动火完毕，施工部位及时降温，清除残余火种。切断动火作业所用电源，验收、检漏、确保工程质量。,58,1、动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点要有代表性。2、在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10m。3、取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。4、使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。,动火检测要求：,59,动火分析合格判定标准如下：,如使用測爆仪或其他手段时，被测的煤气浓度应小于或等于爆炸下限的20%。使用其他分析手段时，爆炸下限大于4%的易燃易爆气体含量应小于0.5%，爆炸下限小于或等于4%的易燃易爆气体含量应小于0.2%，方可动火。,60,61,1、相信盲板不相信阀门；2、相信自己检查，不相信别人介绍；3、相信分析化验，不相信感觉和嗅觉；4、相信逐级签字，不相信口头同意；5、相信科学，不相信经验主义。1、置换不彻底不动火；2、分析不合格不动火；3、管线不加盲板不动火；4、没有安全部门确认不动火；5、消防器材和监管人员不到位不动火,煤气动火“五、五”原则,62,正压动火,安全原理：正常生产条件下，管道、设备内的可燃气体不可能与空气形成爆炸性混合气体。由于管道、设备内的可燃气体处于其极限含氧量以下，失去火焰传播条件，火焰不会向内传播。产生热量被内部流动可燃气体带走,63,安全对策,保持管道、设备内的可燃气体处于压力稳定的流动状态。在生产运行的情况下可适当降低，一般在1.55.0KPa，煤气压力表设专人监护看守，低于200Pa严禁动火。内部可燃气体做含氧量分析。一般规定：易燃易爆气体中的含氧量1%为合格；周围空气中易燃易爆气体一般不得超过0.5%为合格在动火处的上侧加适量蒸汽或氮气，以稀释可燃气体的含氧量。补漏工程应先堵漏再补焊。动火处周围保持空气流通，必要时设临时通风机。只准用电焊，不准用气焊，防止烧穿管道，采用电焊焊接时控制电流不易过大。,64,煤气设备内作业,设备内作业定义凡在设备、容器、管道内低于地面的各种设施（井、池、沟、坑、下水道、水封室等）内以及平时与大气不相通的密闭设备或易积聚有有毒有害气体和易形成缺氧条件的场所内进行检查、修理、动火、清理、挖坑等作业的，均为设备内检修作业。也被称为：受限空间作业,65,受限空间作业安全管理,检修安全措施,安全隔绝