任务一自卸汽车液压系统动力元件的选用

项目3液压动力部件选择，拉床，组合机械，镗床，压力机，任务1自卸车液压动力部件选择，任务2组合机床液压动力部件选择，任务1自卸汽车液压动力部件选择，任务1，介绍任务，2，任务分析，野外工作，野外工作液压泵是一种能量转换装置，通过将驱动它的原动机(通常是马达)的机械能转换为向系统输送的油的压力能量，为系统提供液压油。液压系统中常用的液压泵包括齿轮泵、叶片泵和活塞泵。第三，相关知识，1，液压泵的基本知识，液压泵的工作原理(吸油、压油工艺)，图是单柱塞泵的工作原理。凸轮由马达旋转。当凸轮向左推柱塞时，柱塞和气缸体形成的密封体积减少，油从密封体积中挤出，通过止回阀排出到需要的地方。当凸轮旋转到曲线的下降部分时，弹簧将柱塞向右强制形成一定的真空度，油箱里的油在大气压力下进入密封体积。凸轮使柱塞继续左右运动，密封体积定期减少和增加，泵继续吸油和油，液压泵的3个工作条件：必须具有由运动和非运动部件组成的周期性变化型密封容量；必须有相应的油分配机构。注：密封体积增加到极限时，必须与排出油的室分离。如果密封体积减少到极限，必须与油便士分离，才能转换为吸油。单活塞泵通过两个止回阀实现此要求。在吸油过程中，油箱中液体的绝对压力必须等于或大于大气压力，(2)液压泵的主要性能参数，()。液压泵的压力(单位：Mpa)、工作压力p:液压泵实际工作时输出油中的压力取决于工作压力大小，额定压力pn:液压泵在正常工作条件下连续运行的最大压力称为液压泵的额定压力，最大允许压力pmax:，位移和流量，位移v:泵轴每周可以排出的液体体积，没有泄漏。单位mL/r，位移仅与泵的几何尺寸相关。理论流量Qt:无泄漏时泵单位时间内输出的油量。单位L/min。Qt=Vn。实际流量q:泵在单位时间内实际输出的油量。Q=qt-q，额定流量qn:泵在额定速度和额定压力下输出的实际流量。泵的输入功率Pi:泵的输出功率：P0=pq，液压泵的功率表示作用于液压泵主轴上的机械功率(马达的输出功率)。泵输出液压动力，液压泵的效率，机械效率m:由于机械损失和液体粘度引起的摩擦损失，液压泵的实际输入力矩Ti始终大于理论上要求的扭矩TT， m=TT/ti，体积效率 v3360意味着液压泵流的损失，液压泵的实际输出流始终小于理论流。v=q/qt=q/Vn，总效率：液压泵的实际输出功率与输入功率之比，(3-10)，液压系统的泵位移v=10ml/r，马达速度n2)泵的实际流量；3)泵输出；4)驱动马达功率。，解决方案：1)泵的理论流量，2)泵的实际流量，3)泵的输出功率，4)驱动电机功率，问：液压泵的实际流量和理论流量哪个更大？怎么了？液压泵的实际输入扭矩和理论输入扭矩哪个值大？怎么了？容积泵工作的必要条件是什么？2、齿轮泵、外部啮合、内部啮合、(1)、外部齿轮泵、结构完全相同的一对几何参数组成的齿轮、齿宽b、齿数z泵体、前盖和后盖、长轴工作方式两个啮合的齿包括泵体、前盖和后盖以及齿轮，(2)，齿轮泵的位移和流量，理论上流入排气室的油体积，每个齿间工作体积旋转的Qt必须是两个齿轮之间工作体积的总和。可以假定齿之间的工作体积等于齿的有效体积。每转Qt等于齿轮齿之间的工作体积和齿的有效体积之和，类似于齿有效部分扫掠的半径宽度为2米的圆形容积，通过以上计算计算得出泵Qt时，数值偏差必须乘以修正系数k。平均Qt为：格式：D分度圆直径，mm；M模块(m=d/z，z为齿数)，mm；B齿宽，mm；N速度，r/min；K修正系数，通常为1.05到1.15。(3.7)，(3.8)，(3.9)，啮合点的位置变化导致体积变化率不均匀。瞬时流量变化使齿轮泵的输出流量波动。(3)。外部齿轮泵结构中存在的几个问题，(3)。外部齿轮泵结构中存在的一些问题，困油现象，原因：1，构成封闭体积Vb，Vb为大小，p油热，轴承磨损；Vb代表小大、p、汽蚀、噪音、振动、金属表面侵蚀。危险：影响工作，缩短寿命，动画演示，措施：开放卸载槽原则：Vb与大小，压力室连接Vb与小大，通过与油室交互，吸入，压力室总是不通，体积减小时与压力油侧连接，体积增大时与吸油侧连接措施：减少压力端口，打开平衡的油道，增加径向间隙。注意：压力端口缩小后，安装时的注意事项不可逆转。齿轮泵的泄漏通道和端面间隙的自动修正，齿轮泵压力室的压力油可以通过3种方式泄漏到进油室。在这三种类型的间隙中，端面间隙泄漏最多，压力越高，间隙泄漏的液压油就越多。(4)具有渐开线齿形和摆线齿形两个的内部齿轮泵，结构图见图2.6。图2.6在内部齿轮泵1-进油室、2-压力室、3-隔板、渐开线齿内部齿轮泵、小齿轮和内部齿轮之间安装新月隔板，以分离进油室和压力室，如图2.6(a)所示。内部齿轮泵的小齿轮是驱动轮，大齿轮是驱动轮，运行时旋转方向与小齿轮相同。图2.6内部齿轮泵1-进油室、2-压力室、3-隔板、压力窗、进油窗、液压泵选择原则：一般根据主机条件、电源大小和系统性能要求选择液压泵类型，然后根据系统要求的压力和流量大小确定特定规格。液压泵的额定压力必须略高于系统压力，才能保证一定的压力储备。泵流量必须满足液压系统所有执行元件同时工作时的流量要求。泵的使用速度不能超过最大速度。，4，实施工作，表齿轮泵性能指标和应用范围，类型，性能，5，技术培训，1，拆卸和装配齿轮泵，2，齿轮泵调试培训，案例，现场安装齿轮泵，如果泵没有转动方向指示，如何确定主轴方向？安装测试时需要注意什么？解决方案：泵吸入口(口)吸完油后，齿轮旋转并转移到压力室(口)，因此，只要确定泵吸入口和压力端口，就可以确定泵的方向。1)确定泵吸入口、压力排出口的方法是泵用两个油口大、小，则是油吸入口、小油排出口等。2)泵与两个油口一样大，泵盖上有一个小的油口，则这个小的油口是泵出口口，这种结构的泵在两个方向上旋转，因此可以根据转向需要确定进气口和压力口。3)泵入口有两个，但泵盖上没有泄漏，泵是内部泄漏结构，因此哪个油与轴承泄漏室连接，通过的油入口是进气口，另一个油出口是压力入口。1)确定泵吸入口、压力排出口的方法是泵用两个