钢铁行业案例(新).ppt

1,黑色金属冶炼及压延行业产排污系数手册使用讲解chochen232008.2,2,讲解内容,一、钢铁行业特点二、产排污系数手册使用说明三、产排污系数选用实例讲解四、需要注意和说明的问题,3,一、钢铁行业特点,1.1基本概念,钢铁行业,铁、锰、铬、钒、钛及其合金,铁,4,1.1基本概念,5,1.1基本概念,6,1.1基本概念,7,1.1基本概念,8,长流程,1.2生产工艺,9,1.2生产工艺,短流程,10,混合流程,11,传统的重污染行业、“三废”产、排放量大,原因：工业炉窑多、工艺过程复杂、流程长、工况严峻、二次污染,“三废”排放总量得到有效控制,原因：废水循环利用、除尘效率提高、固废资源化利用,1.3钢铁行业产排污特点,12,1.3钢铁行业产排污特点-烧结,烧结燃料及熔剂破碎配料混料点火烧结热破冷却整粒/冷筛成品矿,13,1.3钢铁行业产排污特点-球团,球团（竖炉法、链篦机-回转窑法、带式焙烧法）铁精粉干燥配料混料及造球筛分焙烧冷却成品矿,14,炼铁,15,1.3钢铁行业产排污特点-高炉法,高炉法配矿上料及布料鼓风、预热及冶炼出铁及出渣,16,炼钢,炼钢,17,1.3钢铁行业产排污特点-转炉法,转炉法铁水输送铁水预处理及暂存转炉冶炼二次冶炼连铸钢坯,18,1.3钢铁行业产排污特点-电炉法,电炉法废钢处理电炉冶炼二次冶炼连铸/模铸,19,钢压延加工,20,1.3钢铁行业产排污特点-热轧法,热轧材钢坯处理加热轧制精整检验入库,21,热轧板坯酸洗冷轧冷硬板卷冷硬板卷罩式炉退火平整退火板卷冷硬卷清洗退火热镀锌冷却平整钝化镀锌卷镀锌板卷清洗钝化辊涂烘干彩涂板卷热轧材酸洗漂洗/冲洗酸洗材开卷矫直成形（焊接）精整检验入库热轧管退火打头酸洗冷轧拔精整检验入库,冷硬板卷退火板卷镀锌卷彩涂板卷酸洗材冷弯型钢冷轧（拔）管,1.3钢铁行业产排污特点冷加工法,22,1.3钢铁行业产排污特点冷加工法,23,1.3钢铁行业产排污特点铁合金冶炼,矿热炉法原料准备配料电炉冶炼出铁浇铸精整成品,24,2.1行业区分及手册选用2.2手册内容组成2.3四同组合划分2.4末端治理技术2.5产排污系数表达方法2.6产排污系数表达形式2.7未覆盖产品2.8产排污系数使用流程,二、产排污系数手册使用说明,25,烧结厂,球团厂,炼铁厂,炼钢厂,轧钢厂,耐火材料厂,煤加工行业,制氧行业,黑色金属冶炼及压延行业,建材行业,火电行业,钢铁联合企业,热电厂,制氧厂,焦化厂,2.1行业区分及手册选用,26,2.2手册内容组成,工况未达到要求时核算问题,27,2.3四同组合划分方法,按初级产品、深加工产品进行分级；同级产品，先按影响产污系数的主导因素（在产品、原料、工艺、规模这四个因素中选择）进行粗分，再按次级因素细分；对于非敏感因素，不再进行细分。,产品分类,28,按单台主体生产设备的规格及实际日产量；当实际负荷达不到设计负荷时，按实际日产量核定规模。,规模分类,2.3四同组合划分方法,29,30,一种末端治理技术对应一组排污系数；系数表内一般只列出常用末端治理技术；不常用末端治理技术按对比法确定；废水全部循环利用时，废水污染因子排放为零，部分外排时，污染因子排放按废水外排率核算。,2.4末端治理技术,31,工业炉窑与工艺过程废气污染物指标分开表达注：系数表下方的注释中单独列出的废气源点对应生产设备即为工业炉窑。不同类型废水分开表达无组织排放不计入系数表（单独评估）排污口没有末端治理技术时用“直排”表达,2.5产排污系数表达方法,32,2.6产排污系数表达形式,单值法四同组合+末端治理技术单值,区间法（SO2、NOX、工业废气量）四同组合+末端治理技术+第五因素区间值,33,2.7未覆盖产品,参见产排污系数使用手册文字说明部分的2.1节。,34,铁合金冶炼未覆盖四同组合,35,2.8产排污系数使用流程,第1步:调查分厂或生产线种类及数量,判定所属小类行业第2步:理解和熟悉小类行业系数手册第3步:收集四同组合数据和信息,判定分厂或生产线所属四同组合.第4步:依据系数表下面的注释,明确工业炉窖和工艺过程所对应的废气排放源点,查明相应的末端治理技术;依据手册的使用说明和废气治理技术,确定废水类型,查明相应的末端治理技术.第5步:对于区间值,依据系数表下面的注释或手册的使用说明,明确第五种因素的涵义,获取对应的数据或信息.第6步:依据确定的四同组合、废水类型、第五种因素，确定产污系数，再依据所查明的末端治理技术，确定排污系数。第7步:核定分厂或生产线的年产量，按公式“年产量产、排污系数=年产、排污量”计算单个生产线或分厂的年产、排污量。第8步:将分厂或生产线的年产、排污量相加，得到钢铁联合企业总的年产、排污量。,36,三、产排污系数选用实例,某钢铁联合企业，经调查，年产粗钢310万吨，下设有烧结厂、焦化厂、炼铁厂、炼钢厂、一轧钢厂、二轧钢厂、热电厂等六个分厂。下面对该企业全年生产的产、排污总量进行普查核算。,37,共有两条烧结生产线。第一条生产线主体装备为360m2带式烧结机，可确定第一条生产线所属四同组合为“烧结矿-原料-带式烧结法-50-180平方米”。生产时间8280小时，全年产烧结矿255万吨，铁矿平均含硫0.2%，烧结机头、机尾为静电除尘，其余工艺过程为过滤式除尘。,3.1烧结厂,38,注：烧结机规模等级中的平方米为单台烧结机的烧结面积（以下同），单台烧结机日产量5600吨，以日产量为准（以下类同）；专指烧结机头产生的废气污染物指标；专指烧结机燃料及熔剂破碎系统、配料、混料、机尾、筛分（整粒）、转运等工艺过程产生的废气污染物指标；单台烧结机日产量为1800-5600吨；二氧化硫的区间取值见“1.2注意事项”中的“4、”。,39,已知条件：第一条线原料含硫量为0.2%,二氧化硫产排污系数=低值3+（低值6-低值3）（0.2%-0.1%）/（0.25%-0.1%）=0.653+（0.656-0.653）（0.2%-0.1%）/（0.25%-0.1%）=3.25千克/吨-烧结矿,SO2产排污系数的选取,40,工业粉尘排污系数的选取,已知条件：烧结机头、机尾为静电除尘，其余工艺过程为过滤式除尘。使用说明：2.4机尾采用静电除尘法，其余工艺过程采用过滤式除尘法，按“静电除尘法”和“过滤式除尘法”的平均值选取；工业粉尘排污系数=（0.32+0.21）/2=0.265千克/吨-烧结矿,工艺过程,41,第一条生产线产排污量计算如下,产排污量=年产量（255万吨）产排污系数,42,第二条生产线主体装备为200m2烧结机，结合相应的四同组合信息确定第二条生产线所属四同组合为“烧结矿-原料-带式烧结法-180平方米”。生产时间8250小时，年生产烧结矿240万吨，铁矿平均含硫量0.2%，烧结机头为静电除尘，其余工艺过程为过滤式除尘。,3.1烧结厂,43,第二条生产线产排污系数查询下表,3210炼铁行业个体产排污系数表（烧结）,44,工业粉尘排污系数的选取,已知条件：烧结机头为静电除尘，其余工艺过程为过滤式除尘。工业粉尘排污系数=0.123千克/吨-烧结矿,45,第二条生产线产排污量计算如下,产排污量=年产量（240万吨）产排污系数,46,3.2炼铁厂,共有3座高炉，形成3条生产线。3座为550m3，每座日产量1540吨，全年三座共产炼钢生铁161.7万吨，可以确定选用“炼钢生铁-原料-高炉法-350-2000立方米”。出铁场采用静电除尘法，其余工艺过程采用过滤式除尘法。高炉煤气均进行了回收，采用湿法净化，煤气洗涤水净化工艺为沉淀分离法，其外排率为10%。,47,注：煤气洗涤水产生的废水污染物指标；高炉冲渣水产生的废水污染物指标，所有企业的高炉冲渣水全部循环使用，相关污染物指标排污系数为0；,高炉废水污染物指标产排污系数选取,已知条件：高炉煤气采用湿法净化，煤气洗涤水净化工艺为沉淀分离法，其外排率为10%。,有排污系数,有煤气洗涤水,48,产排污量=年产量（161.7万吨）产排污系数,49,高炉废气污染物指标产排污系数选取,注：专指高炉产生荒煤气的废气污染物指标；专指热风炉燃烧产生的废气污染物指标；专指原料准备、出铁等过程产生的废气污染物指标。,已知条件：出铁场采用静电除尘法，其余工艺过程采用过滤式除尘法，高炉煤气也进行了回收。,工艺过程,50,产排污量=年产量（161.7万吨）产排污系数,51,3.3炼钢厂,共有4座60吨转炉，每座日产量2390吨，全年炼钢厂产碳钢连铸坯310万吨，可确定炼钢厂生产线所属四同组合为“碳钢-原料-转炉法-50-150吨”。转炉一次烟气采用湿法除尘，其余工艺过程采用过滤式除尘法。转炉煤气采用燃烧法处理，不回收煤气，煤气洗涤水和连铸废水均采用化学混凝法处理，处理后全部循环使用。,52,转炉废水污染物指标产排污系数选取,注：专指洗涤煤气产生的废水污染物指标；专指连铸机产生的废水污染物指标。,已知条件：转炉一次烟气采用湿法除尘，连铸废水均采用化学混凝法处理，处理后全部循环使用。,排污系数为0,有煤气洗涤水,采用表中未列出处理方法时，参考使用说明2.4,53,产排污量=年产量（310万吨）产排污系数,54,转炉废气污染物指标产排污系数选取,注：专指转炉一次烟气废气污染物指标；专指铁水预处理、上料系统、转炉二次烟气、精炼炉等工艺过程产生的废气污染物指标；,已知条件：转炉一次烟气采用湿法除尘，其余工艺过程采用过滤式除尘法。转炉煤气采用燃烧法处理，不回收煤气。,回收煤气,55,产排污量=年产量（310万吨）产排污系数,56,3.4一轧钢厂,原料为连铸方坯，产品为热轧中小型材（普通钢材），年产量200万吨。可确定一轧车间生产线所属四同组合为“热轧中小型材-连铸方坯-热轧法”，加热炉燃料为高焦混合煤气，热轧废水采用化学混凝法处理，处理后全部循环使用。,57,废水污染物指标产排污系数选取,注：专指直接冷却水产生的废水污染物指标，对于未列出的末端治理技术各污染物指标的排污系数取值参照“2注意事项”中的“4、”；,已知条件：热轧废水采用化学混凝法处理，处理后全部循环使用。,排污系数为0,58,产排污量=年产量（200万吨）产排污系数,59,废气污染物指标产排污系数选取,注：专指加热炉燃烧产生的废气污染物指标；工业废气量、二氧化硫、氮氧化物的区间取值见“1.2注意事项”中的“4、”。,60,已知条件：产品为普通钢材，加热炉燃料为高焦混合煤气。,工业废气量产排污系数=（360+720）/2=540标立方米/吨-钢二氧化硫产排污系数=0.00242=0.084千克/吨-钢氮氧化物产排污系数=0.054千克/吨-钢,61,产排污量=年产量（200万吨）产排污系数,62,3.5二轧钢厂,原料为冷硬板卷，产品为退火板卷（合金钢材），年产量100万吨，可确定二轧钢厂生产线所属四同组合为“退火板卷-冷硬板卷-罩式退火法”。退火炉为蓄热式，燃料为高焦混合煤气。乳化液采用矿物油调制而成，乳化液废水采用化学混凝沉淀法处理，处理后全部循环使用。,63,废水污染物指标产排污系数选取,注：指用矿物油调制的乳化液产生废水污染物指标；专指乳化液废水产生的废水污染物指标；专指用动植物油调制的乳化液产生废水污染物指标；,已知条件：乳化液采用矿物油调制而成，乳化液废水采用化学混凝沉淀法处理，处理后全部循环使用。,排污系数为0,采用表中未列出处理方法时，参考使用说明2.4,64,产排污量=年产量（100万吨）产排污系数,65,废气污染物指标产排污系数选取,注：专指退火炉燃烧产生的废气污染物指标；工业废气量、二氧化硫、氮氧化物的区间取值见“1.2注意事项”中的“4、”。,66,已知条件：产品为合金钢材，退火炉为蓄热式，燃料为高焦混合煤气。,工业废气量产排污系数=（160+333）/21.180%=216.92二氧化硫产排污系数=0.001421.180%=0.0369氮氧化物产排污系数=0.0251.180%=0.022,2.4b、对于合金钢材，加热炉或热处理炉污染物指标取为普通钢的1.1倍；c、加热炉或热处理炉为蓄热式时，其污染物取值为非蓄热式的80%。,67,产排污量=年产量（100万吨）产排污系数,68,3.6焦化厂,根据普查表G105-1表、G109-1表及2520焦化产排污系数使用手册使用说明的要求，调查取得如下生产情况及数据：共有3座4.3m焦炉，年产焦炭80万吨，3座焦炉均在备煤、转运站、筛焦等工段配备有除尘器，装煤、出焦过程采用地面站除尘，熄焦采用低水分熄焦。蒸氨工段采用硫铵工艺，焦炉煤气采用HPF法脱硫，焦化废水采用好氧生物处理工艺进行处理，处理后废水部分用于熄焦，剩余废水用作炼铁厂及炼钢厂的补充水，没有外排。根据上述资料，核对2520焦化产排污系数使用手册表格，可确定焦化厂生产线所属四同组合为“焦炭-炼焦煤-顶装法-炭化室高4.3m6m”，相应产排污系数查阅2520焦化行业个体产排污系数表（续3）至2520焦化行业个体产排污系数表（续5）及使用说明的相关规定，然后分别填写普查表G105-1表、G109-1表。,69,焦化厂产排污系数查询下表,70,焦化厂产、排污量计算如下,产排污量=年产量（84万吨）产排污系数,71,3.7热电厂,根据普查表G105-1表、G109-1表及4411火力发电行业产排污系数使用手册使用说明的要求，调查取得如下生产情况