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文档简介
ME2012F 复检秤控制器复检秤控制器 使用手册使用手册 哈尔滨博实自动化股份有限公司 二零一二年十月 目录 第一章 总 述.1 1 产品特点 .1 1.1 模块化设计.1 1.2 高精度、高可靠性.1 1.3 操作简单化.1 1.4 实用化.1 1.5 可靠的数据存储.1 2 技术指标 .1 3 控制器结构 .2 4 显 示.2 第二章 安装、硬件连接.3 1 安装 .3 2 硬件连接 .4 2.1 传感器接口.4 2.2 输入输出接口.5 2.3 RS232 通讯端口.6 2.4 电源接口.7 第三章 操作指南.8 1 控制器上电后进入自动运行界面 .8 2 开机运行 .9 3 菜单操作 .9 4 菜单画面列表及对应出厂初始参数 .10 5 菜单功能 .11 5.1 系统标定.11 5.2 检重参数 1.11 5.3 检重参数 2.13 5.4 统计信息.14 5.5 系统测试.14 第一章 总 述 1 产品特点 1.1 模块化设计 该嵌入式控制器专为工业现场应用设计,故可适应很恶劣的现场环境。采用高稳定性的 A/D 采集模块,使采集的数据更加稳定可靠。人机操作界面采用工业级的液晶触摸屏,使设置 参数等操作更加简单方便。控制器内部各主要功能单元均按模块化设计,提高了系统的可靠性 和在工业现场中的抗干扰性。 1.2 高精度、高可靠性 采用高精度、高稳定性 A/D 采集模块,功能更加丰富,数据采集更加稳定。 高速、高分辨率/转换方式提供高精度的数据。 模块内部性能优异的数字滤波器和信号调理电路使各种干扰降至最低,因而可提供高 稳定的高精度采集数据。 可对软件滤波进行操作。 1.3 操作简单化 人机界面采用液晶触摸屏,所有操作均在屏上进行,系统操作全部采用汉字菜单,提 供良好的人机界面。 系统实时提供在线帮助信息,使操作过程简单快捷。 1.4 实用化 基于工业应用的设计考虑,以下设计使系统更加实用化。 具有标准 422/485 接口。可以方便的和上位机构成网络连接,用户可以通过上位机实 时监控系统运行情况和运行参数。 全部输入输出和信号采集采用光电隔离,全金属外壳,防止射频干扰 ,增强了系统的抗干扰性。 机内的 WATCHDOG 电路和软件陷阱使系统高可靠运行。 1.5 可靠的数据存储 系统在设计中采用 EEPROM 作为数据保护和储存,可以有效保存数据 10 年。 2 技术指标 电 源:24V/1A 功 率:15W 工作温度: 0+40 工作湿度:95%(无结露) 显示方式:汉字液晶触摸屏 采样速率:200 次/秒 3 控制器结构 控制器主要完成传感器信号的采集、液晶触摸屏显示控制、I/O 控制、通讯接口和协调控 制等工作。 通讯接口 I/O 控制 中央处理器 数据采集 触摸显示屏 图 1 ME2012F 复检秤控制器组成框图 4 显 示 系统使用汉字液晶触摸显示屏,用来接收用户操作命令及显示相关信息,并为用户提供实 时在线帮助。 图 2 ME2012F 复检秤控制器自动运行画面 第二章 安装、硬件连接 1 安装 控制器外形尺寸:长宽深:10213235, 触摸屏外形尺寸:长宽深:20715355, 触摸屏安装尺寸:190mm135mm 图 3 ME2012F 复检秤控制器触摸屏开孔示意图 图 4 ME2012F 复检秤控制器外形及接口示意图 2 硬件连接 2.1 传感器接口 2.1.1 技术参数: 输出激励电压:+5V DC 输入电压: 010mV 带载能力:4 个 350 压力桥 2.1.2 标号说明: EX+(+EXE)输出激励电压 +5V DC 端 SN+(+SEN)传感器反馈信号正 SG+(+SIG)传感器输入信号正 SHD(GND)传感器信号屏蔽层 SG-(-SIG)传感器输入信号负 SN-(-SEN)传感器反馈信号负 EX-(-EXE)输出激励电压 0V 端 2.1.3 标准硬件连接: 图 5 ME2012F 复检秤控制器传感器连接示意图 2.1.4 注意事项: (1)输出激励属高精度电压源,不可短路连接或接入错误的压力传感器负载。 (2)如连接多个传感器负载,应该保证参数一致方可直接并联使用。 2.2 输入输出接口 2.2.1 技术参数: 输入驱动电压:+24V DC/1A 输入电流:15mA DC 2.2.2 标号说明: IN1: 检测物进, 通过光电开关检测到物体进入,开始检重。 IN2: 检测物出, 可选, 在高速检重系统中,装有此光电开关,可以加快检测速度。 IN3: 复位超差报警。 IN4: 复位错误报警和超差报警。 IN5: 检重允许输入, 仅当 IN5 导通,检重功能才运行,。 IN6: 清零信号。 IN8: 检重超差剔除输出到位信号,强制复位剔除输出信号。 OUT1 : 检重运行。 OUT2: 检重结束。 OUT3: 超差检测报警。 OUT4: 错误报警, 如果由于秤台上物体太多,来不急检重,则输出错误报警。 OUT5: 超差剔除输出。 OUT6: Under 信号。 OUT7: OK 信号。 OUT8: Over 信号。 2.2.3 注意事项: (1)导线要求:传感器信号输入需 RVVP 6 芯屏蔽电缆线,电源导线为 1.52,其他信号导线 为 0.752。 (2)严禁接入超过额定输出功率的负载。 2.2.4 硬件连接: 图 6 ME2012F 复检秤控制器输入输出示意图 2.3 RS232RS232 通讯端口 2.3.1 通讯协议: MODBUS-RTU 2.3.2 端口说明: RS232 数据传送端口,用于和触摸屏进行数据传输。 2.3.3 标号说明: GND公共端 TXD发送端 RXD接收端 2.3.4 硬件连接: 图 7 ME2012F 复检秤控制器通讯口连接示意图 2.4 电源接口 2.4.1 技术参数: 电压输入: DC24V 功率:15W 电压范围: +23+25V 2.4.2 标号说明: 24VDC DC24V 电源输入正端 GND DC24V 电源输入地端 2.4.3 注意事项: (1)严禁接入超过标称电压值的电源。 (2)严禁将电源反向联接或连入小于额定功率的电源。 第三章 操作指南 1 控制器上电后进入自动运行界面 图 8 ME2012F 复检秤控制器自动运行界面示意图 ME2012F 复检秤控制器操作全部采用汉化界面。画面的左上部是标题,左面显示实时重 量,上次检重结果,右面是状态指示灯,显示秤在自动运行时所处的不同操作状态。下部是六 个按键。 复位:可以复位超差报警及故障报警信号。 清零:数字清零按钮,将当前重量清掉。 去皮:将当前重量作为皮重值存储起来,之后的重量会用当前显示重量减去皮重值。 清皮:将当前皮重值清掉。 操作选项:返回操作画面。 称重参数:进入称重参数的设置相关画面。 2 开机运行 图 9 ME2012F 复检秤控制器启动称重画面 硬件安装完毕检查确定无误后,系统通电,通电后系统首先进行相应初始化,之后自动进 入自动运行画面。 此时如设置完参数,秤体标定完毕后并且 IN5 有信号,控制器会进入自动运行状态,如图 12 所示。 3 菜单操作 图 10 ME2012F 复检秤控制器主界面 主界面包括系统标定、自动运行、称重参数、统计信息、系统测试、关于等菜单。按屏幕 右上方的锁头图标,可进行登陆注销操作。 图 11 ME2012F 复检秤控制器登陆界面 在上图所示的界面输入用户名“USER” ,初始密码是“” ,然后按“登陆”按钮,就会以 USER 身份登陆,在“当前用户”一栏中显示当前登陆的用户。按“注销”按钮,注销当前登 陆的用户。一些带锁标记的参数必须登陆后才能修改。 4 菜单画面列表及对应出厂初始参数 主菜单主菜单子菜单子菜单初始参数值初始参数值 零点标定 / 系统标定 满度标定 / 检重模式光电触发 最大量程30000 克 目标值25000 克 下偏差50 克 上偏差50 克 零点范围200 克 采样延时0.0 秒 采样时限3.0 秒 分度值5 克 超差剔除允许 剔除延时3.0 秒 称重参数 1 剔除时间2.0 秒 滤波等级中度滤波 动态检测 10 统计功能全部统计 量程范围小包装 称重参数 2 产品类别 1 5 菜单功能 5.1 系统标定 图 12 ME2012F 复检秤控制器系统标定界面 系统标定画面包括零点标定、满度标定、标定重量等操作,详细功能说明如下: 5.1.1 零点标定 用于标定称重控制器的零点。保持秤体空载和静止,按一下零点标定按钮,系统采集此时 传感器的数据,并显示内码。标定状态会显示 10、9、81 倒数计数,到 0 表示标定成功,如 果显示 255 表示标定失败。 5.1.2 满度标定 在秤体四角均匀悬挂一定重量砝码并保持静止,输入当前砝码重量,按一下满度标定按钮, 进行满度标定。系统采集此时传感器的数据,并显示内码。标定状态会显示 10、9、81 倒数 计数,到 0 表示标定成功,如果显示 255 表示标定失败。 5.2 检重参数 1 图 13 ME2012F 复检秤控制器检重参数 1 界面 5.2.1 检重模式 重量触发,当秤台的重量由小于零允差设定值到大于零允差设定值后,等秤台稳定,并经 过采样延时时间,开始检重。经过采样时限设定的时间后检重完成。 光电触发,当 IN1 有下降沿信号,并经过采样延时时间,开始检重。当 IN2 有上升沿信号 或经过采样时限设定的时间后检重完成。 分选模式,显示重量 目标值 下偏差,OUT6(UNDER)信号输出,目标值 下偏差 = 显示重量 = 目标值 + 上偏差, OUT8(OVER)信号输出。 5.2.2 最大量程 检重过程中秤体可加载的最大重量。当重量大于最大量程后,检重停止。 5.2.3 目标值 被检物体的目标重量。显示重量 目标值 下偏差,OUT6(UNDER)信号输出,目标值 下偏差 = 显示重量 = 目标值 + 上偏差,OUT8(OVER)信号输出。 5.2.4 下偏差 显示重量 目标值 下偏差,OUT6(UNDER)信号输出,目标值 下偏差 = 显示重量 = 目标值 + 上偏差,OUT8(OVER) 信号输出。 5.2.5 上偏差 显示重量 目标值 下偏差,OUT6(UNDER)信号输出,目标值 下偏差 = 显示重 量 = 目标值 + 上偏差, OUT8(OVER)信号输出。 5.2.6 零点范围 在重量触发检重模式下,秤体加载的重量从小于零点范围到大于零点范围后开始检重。在 光电触发模式下不起作用。 5.2.7 采样延时 当物体经过光电开关后,经过采样延时设定的时间后开始采样检重。 5.2.8 采样时限 采样检重的最长时间。超过这个时间后检重完成。 5.2.9 分度值 在本系统中分度值为 5 克。 5.2.10 超差剔除 设定是否启用超差剔除功能。 5.2.11 剔除延时 当检重完成后经过剔除延时的设定时间后,输出剔除信号。 5.2.12 剔除时间 剔除信号输出经过剔除时间后关闭。 5.3 检重参数 2 图 14 ME2012F 复检秤控制器检重参数 2 界面 5.3.1 滤波等级 系统对波动数据的处理级别。可设为轻度滤波、中度滤波、深度滤波。滤波效果依次增强。 5.3.2 动态检测 系统对动态数据的检测效果。 5.3.3 统计功能 对总计总量,总计袋数等统计数据的设定。可设为禁止统计、仅统计合格数量和统计全部 数量。 5.3.4 量程范围 当检重的目标是小包装袋(20-50kg)时,选择“小包装” ,当检重目标是大包装袋(大于 500kg)时选择“大包装” 。 5.3.5 产品类别 系统可最多存储 5 组参数。更改产品类别将快速更改所有其他参数。 5.3.6 恢复出厂设置 可将检重参数恢复为出厂设定值。这个功能需要登录才能使用。 5.4 统计信息 图 15 ME2012F 复检秤控制器统计信息界面 该菜单可对以下四项数据进行统计,包括合格计数、欠重计数、超差计数
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