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文档简介
硬特镍718是一种高强度耐腐蚀用于-252到704环境下的镍基合金材料,其化学成分如表1表1 Inconel718主要化学成分表化学元素镍铬铁铌钼钛铝钴百分含量%50551721余量4.755.52.83.30.651.150.20.81.0MAX化学元素碳锰硅磷硫硼铜百分含量%0.08MAX0.35MAX0.35MAX0.015MAX0.015MAX0.006MAX0.30MAX这种可硬化的合金具有很好的塑性,甚至能加工成各种复杂的零部件;具有很好的焊接特性,尤其是能有效抑制焊接破裂现象的产生,效果比较明显。硬特镍718合金具有良好的塑性、延展性、疲劳特性、蠕变特性、抗拉强度,所以被广泛的应用于各个领域。比较典型的是应用于液体火箭、柱状体、防护套和各种各样飞行器上的成型板金件、地上的燃气涡轮发动机、低温储存罐。也能用于扣件和仪器零部件。物理常数和热特性硬特镍718的物理常数列于表2中,杨氏摸量、扭转系数等列于表3、4中,热特性系数列于表5中。这些表格中的数值由于化学含量和测试环境的不同可能会有稍微的出入。这些都是一般的通用参数,而不是对于某种具体的工程项目。表2 硬特镍718的物理常数密度g/cm3熔点比热(室温21)J/(Kg*)居里温度渗透性室温20CGS下退火后8.1912601336435-1961.0013退火时效后8.22-1121.0011表3 低温下的弹性模量a温度弹性模量泊松比杨氏摸量扭转系数-188.8931.312.50.254-65.5630.611.80.2992129.011.60.28463.8929.711.40.307108.3329.311.20.30316028.911.10.308注:a低温下的板材热处理根据美军用标准 5596B版本号:SMC-045著作权归专用金属材料公司,2002年(9月2号)INCONEL是专用金属集团公司的商标。本篇文章的数据主要用于作报告,如果有什么修订就不提前通知了。相信这些数据是准确可靠的,但是专用金属公司不作进一步的陈述和担保,对本刊物数据的准确性和完备性不承担法律责任。尽管可以确认这些数据可以指导生产,但是产品的实际特性和表现会和本刊物所描述的有所不同。没有包含在本刊物的数据对于特殊用途的应作进一步的分析,来确保设计生产的顺利进行。表4 弹性模量温度弹性模量泊松比杨氏摸量扭转系数21.1129.011.20.29437.7777828.811.20.29193.3333328.411.00.288148.888928.010.90.280204.444427.610.80.28026027.110.60.275315.555626.710.50.272371.1126.210.30.273426.6725.810.10.271482.2225.39.90.272537.7824.89.90.271593.3324.29.50.276648.8923.79.60.283704.4423.08.90.29276022.38.50.306815.5621.38.10.321871.1120.27.10.331926.6718.87.10.334982.2217.46.50.3411037.7815.95.80.3661093.3314.35.10.402表5 热特性温度传热系数电阻率热处理和机械特性对于大部分用途,INCONEL718合金需要做退火和淬硬处理。INCONEL718合金由二级相态的淬火硬化成一定的金属晶阵。在593815的热处理下,这些镍(铝、钛、铌)的相态发生了变化。由于完全进行了冶金反应,那些铝、钛、铌等金属要素完全溶解在了合金中(在合金相矩阵中均匀扩散);如果这些元素以其他的方式结晶出来或者以某种形式合成的话,这不会形成要求的足够强度。为了实现这些功用,合金材料必须首先进行退火热处理。对于INCONEL718合金,一般采用两种热处理方式:方案1 加热到9261010,水中快速冷却至室温,然后升温至718保持8个小时,炉冷至621,在621保持18个小时作为时效处理,随后在空气中冷却至室温。方案2 加热到10371065,水中快速冷却至室温,然后升温至760保持10个小时,炉冷至648,在649保持二十个小时作为时效处理,随后在空气中冷却至室温。如果这种材料是用于机加工、成型加工或者焊接,在工厂中买到的材料通常是经过退火处理或消除应力处理的。在最大延展率的状态下进行成型加工。成型加工后,按照每一种具体的使用要求进行热处理。9271010的退火处理和时效早期给出的9271010的退火处理及其相应的时效处理方式最适合718合金,在此指出疲劳破裂寿命和延展性有很大的关系。较高室温下的抗拉强度和屈服强度也和这种热处理方式有关系。此外,由于微粒技术的发展,这种合金也具有了较高的疲劳强度。这种条件下的合金材料能满足以下最小需求:特性室温689抗拉强度 MPa1241965a1000b屈服强度 MPa10347
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