瓶颈工序及生产平衡ppt课件

瓶颈工序和生产平衡，1，瓶颈工序的定义瓶颈工序主要针对生产流程进行定义。通常，一个流程中生产位最慢的工序称为“瓶颈”。从更广泛的意义上说，瓶颈是指限制整个流程产出的各种因素，瓶颈工序是限制整个生产线产出的任务步骤或流程的一部分。瓶颈工序和生产平衡、2、瓶颈工序的风险瓶颈工序确定最大能力。均衡是生产进行的重要保证，如果100个环节中的一个环节效率低下，99个环节的努力都可能无法解决进展落后的问题。当一个作业成为瓶颈作业时，另一个作业会产生闲置时间。瓶颈工序和生产平衡，3，瓶颈工序消除方法1。确定系统的瓶颈；确定如何消除瓶颈的潜力。为瓶颈提供最优质的资源支持。缓解瓶颈(迂回、替代、外包)；5.如果阶段4打破了原来的瓶颈，则返回到阶段1，继续改进，找到新的瓶颈。解决了旧瓶颈，出现了新瓶颈，继续消除瓶颈，极大地提高了生产效率。瓶颈工序和生产平衡、4.1一般生产线平衡问题4.2装配线生产平衡问题、4生产线平衡、瓶颈工序和生产平衡、生产线输出速度等于工作速度最慢的工作区的输出速度，因此每个工作区的工作大体相同，减少或消除空闲状态。这是生产线平衡问题(也称为工序并发性)。4.1一般生产线平衡问题、瓶颈作业与生产平衡、位元：生产线上连续生产两个相同产品的时间间隔。确定生产线的生产能力、生产速度和效率。计算公式：生产线平衡(作业同步):技术组织作业会调整生产线的作业时间配额，以确保工作区中的单一工作时间等于生产线位元，或位元与整数倍数。瓶颈工艺和生产平衡，平衡生产线节拍的技术组织措施，主要工艺、设备修改，增加附件，提高生产速度，如何同时处理多个部件；使用高效、专用的工艺设备，减少辅助工作时间。改进工作安排和操作方法，减少辅助工作时间。改变切割量，减少机器工作时间。提高工人的操作熟练程度和工作效率。瓶颈工序和生产平衡；对于装配线，主要措施是分解和合并特定的临时工序，并为工序并发工作目的重建工作区。根据给定的生产线节拍，求出装配线所需工序的工作地数和最少劳动力的程序。针对特定产品，针对指定的工作区数量，探索将生产线节拍最小化的组态方案。目标：使每个工作区的单个工作时间尽可能接近位或位的整数倍数。4.2装配线生产平衡问题、瓶颈工序和生产平衡、装配线生产位确定r；计算装配线上所需的最小工作空间数。组合布置工作场所：保证各工序之间的先后；组合工序时间不能大于位。每个车间的作业时间应尽量接近或等于节拍。尽量减少工作空间的数量。装配线生产平衡方法、瓶颈工序和生产平衡、时间损失率：s-工作区数r-位ti-工序I的工序时间、瓶颈工序和生产平衡、生产线计划年度销售20000件、备件1000件、报废率2%、两班任务、每班，解决方案T效果=25483695%=23648分钟q=(20000 1000)/(1-2%)=21429个单位r=T效果/q=23168/2148尝试此装配线的工作安排，以实现工序并发性。，生产线平衡，瓶颈工序和生产平衡，查找最小工作区：Smin=T/r=44/8=5.5=6组织工作区：测试算法，解决，瓶颈工序和生产平衡，