建筑材料第六章烧结砖及其他墙体材料ppt课件

.,第六章墙体材料,墙体材料概述,6.2烧结普通砖6.3烧结多孔砖和空心砖6.4其它墙体材料,6.1,.,墙体材料,墙体材料是用来砌筑砌体结构的块状材料。墙体材料在建筑物中的作用：建筑物的重要组成部分，具有承重、围护、隔断、保温、隔热、隔声、隔断光线、挡风、雨、雪等性能。合理选择墙体材料对建筑物的功能、安全及造价等都具有重要意义。,.,6.1.2墙体材料的分类1.承重与非承重,墙体材料,一般用于七层以下建筑，同时要,求保温、隔热、隔声等功能。非承重材料仅起围护作用及分隔空间作用，同时要求有保温、隔热、隔声等功能。,承重材料,2.烧结与非烧结,.,6.1.2墙体材料的分类2.烧结与非烧结,墙体材料,由粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰等为,原料，经压制成型，高温焙烧而成。,以含钙材料（石灰、电石渣）和含,硅材料（砂子、粉煤灰、炉渣）与水拌和，经压制成型，蒸汽养护而成。又称“蒸养砖”。,非烧结砖,烧结砖,3.砖、砌块、板材,bakedbrick,.,6.1.2墙体材料的分类3.砖、砌块、板材,墙体材料,尺寸较小的块体墙体材料，一般三个,边长分别等于或小于360mm、240mm、115mm。有普通砖、空心砖等。,一个边长超过砖尺寸者，称为砌块。一般为多孔或空心砌块。,砌块尺寸较大的块体墙体材料，一般任何,砖,由混凝土以及其它轻质材料制,成的大型板式墙体材料。,墙体板材,6.2烧结普通砖,.,目前我国大量生产和应用的墙体材料品种：烧结砖、蒸养砖、中小型砌块。传统的块体材料体积小，采用手工操作，因此劳动强度大，施工效率低，建筑物自重大，使用功能差，工期长，严重阻碍建筑施工机械化、装配化。墙体材料的发展方向：轻质、高强、空心、大块，实现机械化、装配化施工。,.,一、烧结普通砖凡以黏土、页岩、煤矸石、粉煤灰等为主要原料，经成型、干燥、焙烧而成的实心或孔洞率不大于15%的砖，称为烧结普通砖。干燥是生产工艺重要阶段，制品的裂缝就是在这个阶段形成的。焙烧是生产工艺关键阶段，制品的性质与生坯完全不同，产生了耐水性、具有比较高的强度和化学稳定性。烧结普通砖俗称小砖、标准砖、实心砖等。,第一节砌墙砖,.,6.2烧结砖的分类1.按形状分类,烧结普通砖；烧结多孔砖；烧结空心砖。,.,1、烧结普通砖的品种按使用的原料不同，烧结普通砖可分为：烧结普通黏土砖（N）、烧结粉煤灰砖（F）、烧结煤矸石砖（M）和烧结页岩砖（Y）。它们的原料来源及生产工艺略有不同，但各产品的性质和应用几乎完全相同。为了节约燃料，常将炉渣等可燃物的工业废渣掺入黏土中，用以烧制而成的砖称为内燃砖。按砖坯在窑内焙烧气氛及黏土中铁的氧化物的变化情况，可将砖分为红砖和青砖。,.,当砖窑中焙烧时为氧化气氛，因生成Fe2O3而使砖呈红色，称为红砖。若在氧化气氛中烧成后，再在还原气氛中闷窑，红色Fe2O3还原成青灰色FeO，称为青砖。青砖一般较红砖致密、耐碱、耐久性好，但由于价格高，目前生产应用较少。生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作内燃砖。当砖焙烧到一定温度时，废渣中的碳也在干坯体内燃烧，因此可以节省大量的燃料和5%10%的粘土原料。内燃砖燃烧均匀，体积密度小，导热系数低，且强度可提高约20%。,.,2、烧结普通砖的技术要求（1）规格：标准尺寸为：24011553mm若加上砌筑灰缝的厚度10mm，则：4块砖长=8块砖宽=16块砖厚=1米该尺寸的作用？估算砌体的大约用砖量。1m3砖砌体大约用砖512块。砌筑原则：内外搭接，上下错缝。等级质量：优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）。,.,烧结普通砖的砌筑施工,.,（2）尺寸允许偏差为保证砌筑质量，砖的尺寸允许偏差必须符合下表的规定。,烧结普通砖尺寸允许偏差（GB5101-2003）（mm）,.,（3）外观质量包括缺棱、掉角、裂纹、弯曲等。烧结普通砖的外观质量应符合下表的规定。,烧结普通砖外观质量（GB5101-2003）（mm）,.,（4）强度按10块砖的抗压强度平均值、标准值或最小值划分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。,随机抽取试样10块；制作砖试件；力学试验：测定最大破坏荷载；计算其强度值；判断强度等级。,.,结果计算与评定：（1）平均值标准值方法评定：当变异系数0.21时，按抗压强度平均值与强度标准值评定砖的强度等级。（2）平均值最小值方法评定：当变异系数0.21时，按抗压强度平均值与单块最小抗压强度值评定砖的强度等级。,.,各强度等级砖的强度（GB51012003）（MPa）,.,（5）耐久性耐久性指标主要包括抗风化性能、泛霜程度及石灰爆裂情况。当生产烧结砖的原料中含有有害杂质或生产工艺不当时，均可造成烧结砖的质量缺陷，影响砖的耐久性。抗风化能力指砖在干湿变化、温度变化、冻融变化等气候条件作用下不破坏而保持原有性质的能力。通常以其抗冻性、吸水率及饱和系数（此处的饱和系数是指砖在常温下浸水24h后的吸水率与5h沸煮吸水率之比）等指标来判别。,.,泛霜泛霜也称起霜，是砖在使用过程中的盐析现象。砖内过量的可溶性盐类（硫酸盐、镁盐等）受潮吸水而溶解，随水分蒸发而沉积于砖的表面，形成白色粉未、絮团或絮片状附着物，影响建筑美观。如果溶盐为硫酸盐，当水分蒸发呈晶体析出时，产生膨胀，使砖面剥落。泛霜严重时，由于大量盐类的溶出和结晶膨胀会造成砖砌体表面会出现起粉、掉角或脱皮等现象，内部孔隙率增大，抗冻性显著下降。国家标准规定：优等品无泛霜，一等品不允许出现中等泛霜，合格品不允许出现严重泛霜。,.,石灰爆裂石灰爆裂是指砖坯中夹杂有石灰石，焙烧后转变成生石灰，砖吸水后，由于石灰逐渐熟化而膨胀产生的爆裂现象。这种现象影响砖的质量，并降低砌体强度。处于干燥条件下时，生石灰不会影响砖的性能，一旦吸水后，就会产生局部体积膨胀，导致砖体开裂甚至崩溃。石灰爆裂不仅造成砖体的外观缺陷和强度降低，还可能造成对砌体的严重危害。,.,烧结砖的爆裂,.,标准规定：优等品不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域；一等品不允许出现最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域，在210mm间爆裂区域，每组砖样不得多于15处；合格品不允许出现最大破坏尺寸大于15mm的爆裂区域，在215mm间的爆裂区域，每组砖样不得多于15处，其中大于10mm的不得多于7处。,.,3、烧结普通砖的优缺点,优点：传统的墙体材料；具有较高的强度和耐久性；孔隙率较大，具有较良好的保温隔热性能及隔声吸声性能。,缺点：块体小，施工效率低；自重大；生产能耗高；粘土砖所用原料粘土，需毁田取土，挤占耕地；抗震性能差。,.,4、应用外墙围护结构；内墙隔断；烟囱、拱、柱、沟道等等。需要指出:烧结普通粘土砖，因毁田取土严重，能耗大，体积小，施工效率低，砌体自重大等缺点，国家已在主要大、中城市及地区禁止使用。取而代之的是烧结多孔砖、烧结空心砖、利用工农业废料生产的砖及砌块等。,.,二、烧结多孔砖、空心砖,.,1、烧结多孔砖、空心砖与烧结普通砖相比，烧结多孔砖与空心砖具有以下优点：节约燃料20%30%，提高工效40%，降低造价20%，减轻墙体自重30%35%，并可改善墙体的绝热和吸声性能。,（1）烧结多孔砖烧结多孔砖即竖孔空心砖，是以黏土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料，经焙烧而成的孔洞率等于大于15，且孔洞小数量多，主要用于承重部位的砖。,.,烧结多孔砖的孔洞尺寸小而数量多，孔洞分布在大面且均匀合理，非孔部分砖体较密实，因此强度较高。工程中使用时常以孔洞垂直于承压面，以充分利用砖的抗压强度。规格：M：19019090mmP：24011590mm强度等级：烧结多孔砖按10块砖的抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。各强度等级砖的强度应符合要求。,.,烧结多孔砖的强度等级（GB135442000）,.,多孔砖砌体,.,多孔砖墙体,.,（2）烧结空心砖和空心砌块烧结空心砖即水平孔空心砖，是以黏土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙烧而成的孔洞率不小于35，且孔洞尺寸大、数量少的主要用于非承重部位的空心砖和空心砌块。烧结空心砖的尺寸一般较大，空洞通常平行于承压面，抗压强度较低，主要用于非承重部位。根据国家标准烧结空心砖和粉心砌块（GB135452003），空心砖和砌块外形为直角六面体，在与砂浆的接合面上应设有增加结合力的深度为1mm以上的凹线槽。,.,现场空心砖堆放,.,空心砖墙体,.,规格：空心砖和砌块的长度、宽度和高度应符合下列要求（mm）：390，290，240，190，180（175），140，115，90。强度等级：按大面的抗压强度分为MU10.0、MU7.5、MU5.0、MU3.5、MU2.5五个强度等级。密度等级：按体积密度分为800级、900级、1000级、1100级四个密度等级。,.,烧结空心砖和砌块的强度等级（GB135452003）,.,烧结空心砖和砌块的密度等级（GB135452003）（kg/m3）,.,（3）烧结多孔砖和空心砖的应用烧结多孔砖作为烧结普通砖的替代产品，因其强度较高，绝热性能优于普通砖，一般用于砌筑6层以下建筑物的承重墙。其应用范围与烧结普通砖相同。烧结空心砖的自重轻，强度较低，主要用于非承重填充墙和隔墙。注意：烧结多孔砖和烧结空心砖在运输、装卸过程中，应避免碰撞，严禁倾卸和抛掷。堆放时应按品种、规格、强度等级分别堆放整齐，不得混杂。堆置高度不宜超过2m。,.,烧结多孔砖和烧结空心砖的优点与实心砖相比，可减轻墙体自重1035；砖体尺寸大，可减少砌筑砂浆用量2025%；砖体尺寸大，可提高砌筑工效2040；节省粘土用量2030，减少燃料消耗1020%；可改善建筑物的隔热与隔声性能；可降低墙体总造价约20%左右。,6.4其它墙体材料,.,三、蒸压蒸养砖蒸压（养）砖又称免烧砖。是以硅质材料（砂、粉煤灰、炉渣、矿渣等）和钙质材料（石灰、水泥等）为主要原料，经坯料制备、压制成型、蒸养蒸压而成的。由于硅质材料和钙质材料在高温高压条件下，发生化学反应，生成水化硅酸钙产物，使蒸养蒸压砖具有要求的强度，故也称硅酸盐砖。由于不需要焙烧，可节约能源，充分利用工业废料，是具有发展前途的墙体材料。根据所用原料不同有粉煤灰砖、炉渣砖等。,.,（1）规格：标准尺寸为24011553mm（2）强度等级：根据抗压强度及抗折强度划分。蒸压粉煤灰砖：MU30、MU25、MU20、MU15、MU10。炉渣砖：MU25、MU20、MU15、MU10。（3）应用：蒸压粉煤灰砖、炉渣砖可用于一般工业与民用建筑的基础和墙体。不能使用的部位：长期受热、受急冷急热、有酸性腐蚀的环境。,.,砌块是一种比砌墙砖大的新型墙体材料。块体较大，施工效率高，施工机械化程度较高；减轻房屋自重，改善建筑物功能，降低工程造价；适应性强、原材料丰富、不毁耕地、充分利用地方资源和工业废料。我国推广应用的一种新型墙体材料。,第二节砌块,.,砌块的生产普通砌块：以钙质材料（水泥、石灰）和硅质材料（砂、矿渣、粉煤灰等）以及发气剂等，经配料、搅拌、浇注、蒸养等工艺而成的多孔轻质块体材料。混凝土砌块：以水泥为胶凝材料，普通砂、石为骨料，按一定比例，加水搅拌，经振动、振动加压或冲压成型，并经养护而成的空心墙体材料。,图片：砌块外形及尺寸,.,.,砌块的分类：按有无孔洞分：实心砌块、空心砌块；按大小分：中型砌块（高度400、800mm）、小型砌块（高200mm）；中型砌块用小型起重机械施工，小型砌块可用手工直接砌筑。按原材料分：硅酸盐砌块和混凝土砌块。硅酸盐砌块用炉渣、粉煤灰、煤矸石等材料加石灰、石膏配合而成；混凝土砌块用混凝土制作。,.,一、粉煤灰砌块粉煤灰砌块又称粉煤灰硅酸盐砌块，是以粉煤灰、石灰、石膏、煤渣、硬矿渣等为原料，按一定比例加水搅拌、振动成型，再经蒸汽养护而制成的密实块体。技术性质规格：880380240mm、880430240mm（两种）强度等级：按立方体试件的抗压强度分为：MU10、MU13两个强度等级。质量等级：根据外观质量、尺寸偏差和干缩性分为一等品（B）、合格品（C）两个质量等级。,.,粉煤灰砌块的应用适用于工业与民用建筑的墙体和基础；不宜用于有酸性侵蚀介质侵蚀的、密封性要求高的及受较大振动影响的建筑物（如锻锤车间）；不宜用于经常处于高温的承重墙（如炼钢车间、锅炉间的承重墙）和经常受潮湿的承重墙（如公共浴室等）。,.,二、蒸压加气混凝土砌块蒸压加气混凝土砌块（简称加气混凝土砌块）是以水泥、石灰、砂、粉煤灰、矿渣等为原料，经过磨细，并以铝粉为发气剂，按一定比例配合，经过料浆浇注，再经过发气成型、坯体切割、蒸压养护等工艺制成的一种轻质、多孔的建筑墙体材料。,.,技术要求规格：长度为600mm强度等级：A1.0、A2.0、A2.5、A3.5、A5.0、A7.5、A10.0体积密度等级：B03、B04、B05、B06、B07、B08,加气混凝土砌块的抗压强度（GB/T119682006）（MPa）,.,优点体积密度小、保温及耐火性能好、抗震性能强、易于加工、施工方便应用适用于低层建筑的承重墙，多层建筑的隔墙和高层框架结构的填充墙，也可用于复合墙板和屋面结构中。在无可靠的防护措施时，不得用于风中或高湿度和有侵蚀介质的环境中，也不得用于建筑物的基础和温度长期高于8