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文档简介
.1,离心泵的基本知识,2、主要内容介绍了离心泵的分类API泵类型,介绍了离心泵的主要性能参数离心泵的工作原理,介绍了离心泵的汽蚀和气体耦合现象离心泵的主要组成部分,介绍了离心泵的结构图离心泵密封和冷却冲洗方案,离心泵轴向力平衡方法,使用离心泵时的注意事项。3,概述泵是运输液体或加压液体的机器。这是将原动机输出的能量转换为介质压力能量的能量转换装置。泵主要用于输送液体,如水、油、酸碱、乳液、悬浮液和液体金属,还携带有液体、气体混合物和悬浮固体的液体。目前炼油厂、石油化工企业、煤化工企业都广泛使用多种类型的泵,泵起到了人体心脏等作用,具有运输、加压等功能。因此泵的长期稳定运行是石油化工企业连续生产的前提之一。4,离心泵的分类离心泵种类很多。典型的分类方法包括1:叶轮特定的进气方法a .单进气离心泵,即叶轮上有一个进气口b .双进气离心泵,即叶轮两侧有一个进气口。可以认为,流量是单吸泵的两倍,大约有两个单吸泵叶轮互相背对。5,2。根据叶轮数进行分割:a .单级离心泵在泵轴上只有一个叶轮。b .多级离心泵,如果泵轴上有多个叶轮,则泵的总叶是从n个叶轮生成的叶的总和。6,3。按叶轮结构:开放式叶轮离心泵、半开放式叶轮离心泵、闭式叶轮离心泵。4.按工作压力:a .低压离心泵升降机20mb。中压离心泵扬程20100mc。高压离心泵扬程100m,7,4。泵轴位置:a .水平离心泵:泵轴位于水平位置。b .立式离心泵:泵轴处于垂直位置。8,5。泵壳特定的分割形式:a .水平(轴)分割泵水平分割分数泵,泵壳沿泵轴分割,泵壳的水平分割面精细,以圆周方向连续螺栓连接。泵在两端支撑。双吸或单吸,根据泵的运行状况,选择单级或多级。泵壳是轴向不规则形状的曲线型,完全依赖金属表面的严格粘合来密封,因此根据API610,介质温度小于205 。9,b .垂直(径向)剖分泵以泵壳垂直于泵轴的方向剖分,剖分面均经过精密处理,以螺栓连接。径向分流泵可以在悬臂支撑或两端支撑,也可以是炼油厂广泛使用的单、双壳泵、分段泵。,10,基于API泵的简介API泵包括OH1、OH2、OH3、OH4、OH5、OH6、BB1、BB2、BB3、BB4、BB5、VS1至VS71、11,2,安装在OH2:中心线的单级悬臂泵;12,3,带OH3:独立轴承架的垂直管道一级悬臂泵,泵和马达的柔性耦合连接;13,4,OH4:刚性耦合驱动的垂直管道一级悬臂泵;14,5,OH5:同轴驱动垂直管道一级悬臂泵;15,6,OH6:与高速齿轮箱一体的垂直管道一级悬臂泵;16,7,BB1:轴分段标高1和标高2两端支撑泵;17,8,BB2:半径分段级别1和级别2两端支撑泵;18,9,BB3:轴向分段多级两端支撑泵;19,10,BB4:单壳径向分裂多级双端支泵;(d泵),20,11,BB5:双壳,半径分段多级双端支泵;(桶形泵),21,12,VS1:湿坑,垂直悬挂,单壳,出口转换泵通过立管;22,13,VS2:湿坑,垂直悬挂,单壳,通过立管的球根泵,23,14,VS3:湿坑,垂直悬挂,单壳,轴流泵通过立管的针出口;24,15,VS4:垂直液体泵(悬挂、单层蜗壳、长轴驱动油池泵);25,16,VS5:垂直液体泵(悬挂,悬臂式油池泵);26,17,VS6:双泵壳体(内层为导向器类型)垂直悬挂泵;27,18,VS7:双泵壳(内层为球根)垂直悬挂泵;28,29、API泵和普通泵的区别1、严格的材料要求;2、最大允许工作压力对泵压力要求高(2MPa以上),泵压力测试需要较长的维持时间(30分钟)。3、振动要求比国家标准高;(全部小于4.5毫米/秒);4、地板设计:装置均在地板内,卧式泵应设计集水箱;5、进出口法兰通过螺栓连接类型设计;6、高动态平衡要求,根据G2.5水平;7、严格的工厂验收规范,QC文件明确反映了整个泵设计制造过程;30、离心泵主要性能参数1,流量一般称为出水。表示单位时间内运输的液体量。体积流的公用单位可以表示为体积流和质量流,即m3/s或m3/h。质量流的公用单位是Kg/s或t/h。2、升力单位重量液体通过泵获得的能量称为升力,用字母h表示。泵的升程单位通常以液体柱的高度(m)表示。3,动力轴功率:表示泵的输入功率。泵轴是从电动机获得的动力。有效功率:表示泵的输出功率。泵在单位时间内对输出液体的操作。泵运行过程中可能会发生过载,因此电动机安装功率必须是轴向功率的1.1-1.2倍。4、效率效率是指泵的有效功率与轴向功率的比率。5、速度速度表示泵轴每分钟的转数。用字母n表示,常用单位为r/min。31、离心泵的特性曲线,如果转速固定,则一个离心泵的压力头、轴功率和效率与流量有一对一的关系。这种关系的图形表示通常称为离心泵的性能曲线,包括通过实验测量的Q-H曲线、Q-N曲线和Q-曲线。32,如qV-H曲线所示,压力头随着流速的增加而下降。也就是说,流量越大,泵提供给单位重量流体的机械能就越小。轴向功率随着流量的增加而上升,因此大流量传递必须对应大型匹配电动机。此外,该定律还表明,在关闭出口阀的情况下,离心泵启动后,马达启动电流才能最小化。泵效率随着流量的增加,首先上升,达到最大值后下降,根据生产工作选择泵时,要在最高效率点附近工作,其范围内的效率一般不低于最高效率点的92%。离心泵的铭牌上显示了与最大效率点相对应的一组性能参数。,33,由原动机驱动的叶轮高速旋转,叶片之间的液体由叶片驱动,旋转作用产生离心力,随着离心力作用产生动能,使液体从中心持续流向周围的液体先流入球根,然后通过排出管排出。液体从中心向四方流动时,在叶轮中心形成低气压,在压力下,液体通过进气管的入口流入叶轮心,使离心泵持续运转,即吸入液体,向吸入的液体排出适当的能量。离心泵的工作原理,34、多级泵与多级离心泵串联、单级单级加压、单级离心泵的工作方式相同。35,空化:也称为空化、空化、
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