物流设施与设备261104.ppt

物流设施设备、装卸技术设备，减轻劳动强度，改善劳动条件，提高效率，缩短工作时间，加快周转，提高装卸质量，保证货物的完整性，降低成本，充分利用资源。悬臂起重机被定义为悬臂起重机，其中抓取装置悬挂在臂端或可沿悬臂运行的起重小车上，悬臂可旋转但不能俯仰。适用范围：广泛用于机床、生产线等工件的装卡和搬运、码垛。龙门起重机也叫龙门起重机。龙门起重机是一种桥式起重机，其桥由两侧的支腿支撑在地面轨道上。分类：根据不同用途：通用/水电站/造船/集装箱龙门起重机根据不同主梁：单主梁/双主梁；吊架梁/离轨箱梁/箱形梁分为悬臂式：无悬臂/单悬臂/双悬臂、梁式起重机，定义：桥式起重机配有在单工字梁或其他简单组合截面上运行的起重小车(通常为电动葫芦)。分类：按驱动方式：手动/电动按支撑方式：支撑/悬挂按控制方式：地面控制/驾驶室控制、液压起重机、集装箱叉车、集装箱正面起重机，适用范围：与集装箱叉车相比，具有重量轻、视野好、机动性好、设备投资少等优点。广泛用于集装箱码头、公路集装箱码头站及其他中小型堆场的堆垛作业，也可用于码头前沿与堆场之间的短距离装卸作业。随着我国集装箱运输的发展和公路集装箱码头站的发展，前置起重机必将快速发展。链滑车，适用范围：链滑车是一种使用焊接环链作为柔性载体的提升工具，也可与手动单轨小车配合，形成手动梁式起重机或高架单轨运输系统的提升小车。主要参数：起重量和起升高度的两个吊钩之间的最小距离，电动葫芦，适用范围：电动葫芦是以焊接圆环链为轴承的电动葫芦。与钢丝绳电动葫芦相比，结构更轻、更便宜。分类：固定/单轨小车类型，性能参数：工作水平/提升重量/提升速度/运行速度，钢丝绳电动葫芦，适用范围：钢丝绳电动葫芦是以钢丝绳为轴承的电动葫芦，结构紧凑，重量轻，效率高，操作方便。配有行走小车，可用作单轨吊车、电动吊车(如横梁和电动悬架)的升降机构。分类：固定式/单轨台车式/双梁起重机台车式/单梁角向起重机台车式，性能参数：提升重量/工作水平/提升高度/提升速度/运行速度，定义：运输卡车是在公路上运输货物的车辆，是最常见的“门到门”运输形式。分类：运输卡车主要分为敞开式卡车、厢式卡车、拖车和拖车。根据温度不同，可分为保温车和冷芯车。为了提高装卸作业的效率，有带升降尾板的卡车、侧开式货车、带活动槽的卡车等。物流运输车辆，敞开式卡车，敞开式卡车是最常见和最常用的运输卡车。它们既便宜又容易装卸，但是它们会受到气候的影响。根据功率不同可分为汽油、柴油和液化气三种。该货车是一种24小时运输货车，也可以在大城市的市区运行。也有带引擎盖的货车和侧面开口的货车。对于带升降尾门的汽车升降闸门，汽车尾板采用液压机构实现尾门90度翻转和垂直升降。通过垂直提升，重物可以垂直提升，提高卡车的装卸效率。适用于卡车装卸货物，尤其适用于配送业务，如邮局、商业连锁企业等的卡车配送业务。手车、卡车、手动、全自动、半自动、平板车、物流车、油桶车、自动卡车系统(AGV)，定义：AGV指运输车辆eq自动导向车辆系统(AGV)由多辆车辆组成，沿导向路径行驶，在计算机的交通控制下有序运行，并通过物流系统软件集成到物流系统和生产系统中。AGVS广泛应用于柔性生产系统(FMS)、柔性搬运系统和自动化仓库。根据不同的引导方法，可以分为：1 .固定路径制导，包括电磁制导、光导和磁带(磁性空气)制导。2.自由路径制导，包括激光制导、惯性制导等。根据AGV装卸方式的不同，可分为料斗式、滚筒输送机式、链式输送机式、垂直提升式和叉车式。堆垛机车、电动叉车、在车身前部有货叉和门框、在车身后部有配重的叉车称为配重叉车。电池动力配重叉车，简称电池叉车。它具有操作简单、无废气污染、适合室内操作的优点。随着环保要求的提高，需求迅速增加，尤其是中小吨位叉车。主要参数：额定举升重量/负载重心举升高度、自由举升高度操作和举升速度、最小转弯半径/最小直角通道宽度/最小直角堆垛宽度、蓄电池电压/容量/使用寿命、蓄电池叉车、内燃叉车、车身前部带叉架和门架、车身后部带配重的装卸车，简称配重叉车。由内燃机驱动的平衡重叉车，称为内燃叉车。机动性好，是使用最广泛的叉车；大功率叉车，特别是重型和大吨位叉车。分类：柴油(FD)/汽油(FG)/液化石油气(FL)按动力分配：机械传动/液压传动/静液压传动、前移式叉车，适用范围：作业时，龙门架向后移动，使货物重心位于前后轮之间，作业平稳。它具有不需要配重、自重轻、减少直角通道宽度和直角堆垛宽度的优点，适用于车间和仓库工作。电动托盘堆垛机，分类：根据司机的不同操作可分为：1、行走式电动托盘堆垛机(左上图)2、脚踏驱动式电动托盘堆垛机(左中图)3、侧座式电动托盘堆垛机(左下图)、电动托盘装载机，分类：根据司机的不同操作可分为：1、行走式电动托盘装载机(左上图)2、 踏板驱动式电动托盘搬运车(左中图)3、侧座式电动托盘搬运车(左下图)，定义为，输送机是按照规定的路线连续或间歇地输送的系统，由两个以上的输送机及其附件组成，形成一个相对复杂的工艺输送系统，完成物料搬运、装卸、分拣等功能。 广泛应用于工厂企业的生产线和物料输送线上。它广泛用于流通中心和配送中心的物料快速分拣。带式输送机是一种使用连续和柔性输送带连续输送物料的输送机。用途：输送各种散装材料；在装配、检验、测试和其他生产线上输送单位质量较小的成品。分类：根据柔性输送带的不同，可分为：织物芯胶带/织物芯聚氯乙烯胶带/钢带/网带等。织物芯可分为棉帆布/尼龙帆布/聚酯尼龙交织帆布等。滚筒输送机，定义：用滚筒代替辊道的输送机。用途：结构简单，一般用于无动力驱动。适用于整层包装货物或材料的短途运输。滚筒输送机是一种利用滚筒旋转来运输物品的输送机。它可以沿水平或弯曲路径运输，结构简单。安装、使用和维护都很方便。不规则物品可以用托盘或托盘运输。分类：根据驱动模式：无动力滚筒输送机/动力滚筒输送机根据输送装置的形式，分为曲线段输送/叉分流/平面分流/小车输送/直角输送/转盘输送/滚筒输送机提升装置输送等。链式输送机是一种使用链条拉动和运送材料的输送机，或者是安装在链条上的板条、金属网、辊道等。分类：根据链条上安装的不同承载面，可分为：链条型/链板型/链网型/板条型/链斗型/托盘型/台车型。此外，它通常与其他输送机、提升装置等形成具有各种功能的生产线。悬挂式输送机是一种链条(或电缆)牵引式连续输送机。用途：悬挂输送机是工厂大型综合机械化输送设备。它广泛用于大型或批量生产工厂，作为车间之间和车间内部的机械化和自动化连续输送设备。它已广泛用于汽车、家用电器、服装、屠宰和邮政服务。分类：根据牵引部分和承载部分的不同连接方式，可分为：通用悬挂输送机(提升悬挂输送机)/推悬挂输送机/拖动悬挂输送机/堆积悬挂输送机。根据承重构件的支撑方式，可分为空中悬挂式/地面支撑式。单轨(小车)输送机，定义：在特定的空气轨道上运行的电动小车可以形成承重和全自动物料搬运系统。其特点如下：1 .系统中的每个小车都是独立驱动的；2.材料由轨道、平移道岔、转盘、电梯部分等组成。形成立体交通网络；3.各种控制方式可采用集中控制、分散控制或分散控制，小车按设定程序实现全自动运行。4、随机材料供应系统，站到车可以随机申请，通过车随机写入到车位置特征地址码，直接到车位置，供应材料；5.根据不同类型货物携带的特征地址码，分拣配送系统的装载小车在地面设置一个地址读取站，可以实现自动分拣配送等操作。用途：广泛用于汽车、邮电行业、工厂企业的装配线和检测线。垂直输送机，定义：垂直输送机可连续垂直输送物料，因此不同高度的连续输送机可保持物料输送不短。也可以说，垂直输送机是将不同楼层之间的输送机系统连接成更大的连续输送机系统的重要设备。垂直输送机也称为连续垂直输送机(VerticalContinuedConveyor)和折叠板式垂直输送机。根据生产过程的功能要求，由各种输送机和附件组成的各种类型的生产和运输系统广泛应用于汽车、家电、电子、服装、邮电、医药、烟草等行业的子包装、装配线和检测线，并已成为工厂生产的重要组成部分。液压升降平台、仓储技术及设备、仓储设备货架及设施材料搬运技术设备分拣设备计量设备商品维修检验设备维修设备安全设备等。轻型通用角钢货架是由优质冷轧钢板经轻型机械冲压、冷轧、表面磷化喷塑等工艺制成，具有通用组合角钢。本产品专为展示架、仓库货架、售货亭、空调架、挂柜架设计，广泛应用于商场、仓库、酒店医院、办公室和家庭，钢材运输方便、安装快捷。本发明无需焊接、铆接或敲击，只需螺栓连接，每层承重100-250公斤，外形独特，结构合理，拆装方便，不需要螺钉，坚固耐用，承载能力大，除顶层和底层不可调节外，层间高度可根据货物大小随意调节，广泛应用于商场、超市、企业仓库、机关单位。这种产品已经达到了同时，由于采用了横梁形式，每一层的高度都可以调整，这样货架的层间距就可以根据放置货物的大小随机调整，从而增加了库存的随机性和灵活性。每层承重400-800公斤。重型货架由优质冷轧钢板通过辊压而成。立柱可以高达6米，中间没有接缝。横梁是由优质的方钢制成的。承受力大，不易变形。横梁和立柱之间的挂件由圆柱形突起插入。连接可靠，拆卸方便。所有货架表面经过酸洗、磷化、静电喷涂等工艺处理，防腐防锈，外观美观，使用锁钉防止横梁被吊起。适用于大型仓库的每层：最大承重4500公斤。悬臂货架适用于长条、平板和圆形货物。例如管道、电线、板等。这个架子能体现它独特的性能。密集移动货架的密集机架为框架结构。它主要由底盘、双柱或三柱、隔板和支撑板、顶板、护板、门板、传动机构、轨道、防震装置、制动装置、防尘防鼠装置等组成。截面类型、框架宽度、框架高度、层数和列数均根据用户要求选择。根据制造和安装方法的不同，可分为：1、焊接型2、装配式。根据梁的不同形式，可分为：1、连续梁型2、悬臂梁型。自动化仓储系统，自动化仓储系统(AS/RS)是指能够自动储存和取出物料的系统：中层以上12米，低层以下5-12米，高架叉车(无轨堆垛机)以下5米，适用范围：高架叉车又称三向堆垛叉车，即当叉车在运行方向的两侧堆垛时，车体不需要做直角转弯。 但前门框或前叉做直角转弯和横向移动，可以大大减少操作通道，提高面积利用率； 另外，高架叉车的举升高度高于普通叉车，一般为6M左右，最大13M，提高了空间利用率。分类：托盘单元类型：货叉1的托盘堆叠操作。驾驶室地板固定型，升降高度低，可见性差；(见右上图)2。驾驶室与操作叉为升降式，升降式高度高，视野好。(见左中图)拣选类型：无卡车操作机构，司机室与操作平台一起升降，司机在两侧的高层货架上拣选物料。(见右下图)，隧道堆垛机(rail stacker)，适用范围：是一种在狭窄的隧道中运行的高层货架起重机，可大大提高仓库的面积和空间利用率，是自动化仓库的主要设备，也称为轨道堆垛机。分类：根据用途不同，可分为三种类型：单元类型、排序类型和单元排序类型。根据控制方式的不同，可分为手动、半自动和全自动。根据转道方式的不同，可分为三种类型：固定式、转道式和转车式。根据金属结构的形式，可分为两种类型：单柱式和双柱柱式。箱式自动仓库精堆机，适用范围：采用箱式单元储存物料的自动仓库。箱式单元货物比托盘单元货物体积更小、重量更轻，适用于存放小型物料和一次进出仓库货物量较少的自动化仓库，如家用电器、药品、标准件等行业。性能参数：箱体尺寸：250450(W)350700(L)200300(H)载重量(单叉/双叉):50/250公斤仓库高度：515M，托盘单元式自动仓库，适用范围：使用托盘单元存储物料的自动仓库是自动仓库中使用最广泛的形式，通常称为“自动仓库”是指托盘单元式自动仓库。一般由巷道堆垛起重机、高层货架、进出输送机系统、自动控制系统组成。2.分离式自动化仓库的货架与建筑无关，处于独立分离状态。适用于车间仓库、旧仓库技术改造和中小型自动化仓库。按照自动控制的方式，可以分为：1 .单机设置，自动操作；2.独立设置、红外通信和自动操作；3、电脑遥控设置多台单机，自动操作；4、计算机离线/在线/实时自动控制。单元拣选(自动)，高架叉车仓库，适用范围：仓库主要由高架叉车和高架货架组成。因为当高架叉车在行驶方向的两侧进行堆垛作业时，车体不需要直