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文档简介

.1、水煤气制备工艺条件，2、使用蒸汽作为气化剂，ch20=coh2131.390 kj/mol，coh20=coh2-41.194 kj/mol，c2h2=CH4-74.898 kj/mol，上述都是可逆反应，并且整个过程是强吸热的。嘿。3，0.1兆帕碳-蒸汽反应平衡组成，2.0兆帕碳-蒸汽反应平衡组成，T900，含有等量的H2和一氧化碳，其他组分含量接近于零。H2O、CO2和CH4含量逐渐增加。高温、高H2和一氧化碳含量。同样，t、p 和H2O、CO2和CH4含量增加，而H2和CO含量减少。低压和高温有利于反应的进行。煤气化反应的动力学分析表明，二氧化碳的反应速度比二氧化碳快105倍，H2最慢。在较高压力下，H2反应速度加快，呈现1-2阶段反应。碳H2O和碳二氧化碳的变化不大。零阶段反应。5.煤气化反应条件，反应温度：一般操作温度在1100以上。近年来，新工艺采用了15001600，生产强度大大提高，反应压力为：2.5 3.2兆帕，CH4含量高于常压法，水蒸气与氧气的比例为：O2，热量，H2O C，H2O/O2的比例对温度和气体组成有影响，这是由煤气化生产方法决定的，将煤或焦炭加入气体发生器中，首先吹入空气，使煤完全燃烧，产生CO2并释放热量，使煤层升温并排出烟气。当煤层温度达到1200时，停止喷吹并将其转化为水蒸气，水蒸气与高温煤层反应生成一氧化碳、H2等气体。为了保证温度波动不会太大，各阶段经历的时间应尽可能缩短，一般在3 4分钟内完成一个周期。优点：气体生产不需要氧气和空气分离装置。缺点：生产过程间歇，发电机生产强度低，对煤炭质量要求高。8、吹扫阶段：吹扫空气，提高燃料层温度，放空吹扫空气，结束于1200。蒸汽吹扫：更换炉内吹扫气和出口管，确保水煤气质量。第一次吹气：燃料层下部温度下降，而上部温度上升。降低吹气量：使燃料层温度均衡；二次上吹气：排出炉底的下吹气，为进气做准备。洁净空气：这部分吹来的空气可以回收。生产过程如下：嘿。9.原料为块煤或焦炭，反应速度快，产能高，蒸汽和纯氧为气化剂，反应温度为1200，出口气体温度为500，反应压力为3.0兆帕，煤转化率为88-95
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