DU橡胶带式真空过滤机操作规程全解PPT课件

-,1,DU橡胶带式真空过滤机,气化三组,-,2,概述基本参数工作原理操作要点异常分析与处理,-,3,概述固定室带式真空过滤机也称橡胶式真空过滤机；橡胶式真空过滤机采用固定真空盒，胶带在真空盒上移动，真空盒与橡胶带间构成运动密封的结构形式；与移动室式真空过滤机相比，克服了移动室式带虑机工作一个行程都要卸掉真空，能耗较高的弱点。实现了真正意义上的连续运行、连续过滤。生产过程的过滤、洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行可依次完成；从而过滤效率得到提高，能耗下降。,-,4,基本参数型号：DU20M2/2000mm滤带宽度：2000mm滤带长度：2800mm滤带速度：19.5m/min过滤面积：20.00m2主机功率：7.5KW冲洗水压：0.5MP空气耗量：0.3m3/h真空耗量：50m3/h滤布清洗水耗量：6.57.5m3/h外形尺寸：1435039392200mm型号DU20M2/2000mm。其中DU表示固定室式带式过滤机。20M2表示过滤面积即为有效过滤宽度过滤长度。2000-表示有效过滤宽度mm。目前定型的有效过滤宽度有：1300mm、1800mm2000mm、2500mm、2800mm五个系列。,-,5,工作原理胶带式过滤机由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。它是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效设备，它的工作原理如下：,-,6,如图示，环形胶带由电机经减速拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行。胶带与真空室滑动接触（真空室与胶带间有环形磨擦带并通入水形成水密封），当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区；料浆由布料器均匀地布在滤布上，在真空的作用下，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留而形式滤饼；进入真空的液体经气水分离器排出。随着橡胶带移动已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区、吸干区；最后滤布与胶带分开，在卸滤饼辊处将滤饼卸出；卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生；再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区。,-,7,-,8,-,9,操作要点1、确认a、开车前检查现场，尤其是注意滤带，传动部分有无坚硬物卡住；b、检查供电、水、气、料是否正常；c、检查头轮表面清洁，无杂物沾染；d、检查头轮与导轨的垂直度；e、检查自动纠偏装置功能正常；f、检查润滑油位处于正常液位；g、检查滚刷转动和喷水正常；h、调节辊需要移动位置时，必须预先移动好。,-,10,2、启动a、启动空压机送气，打开气控柜的气源阀门（或通仪表空气）。b、给真空切换阀、自动纠偏装置送气按表调整压力，手控操作检查这两个部件工作是否正常。c、打开张紧气缸控制阀，按表调整压力，手控检查部件工作是否正常；d、启动主电机，刷辊电机，送清洗水适量；e、给自动纠偏装置送气，按表调整压力，手控操作检查部件工作是否正常。f、调整带速空载运行一周正常后开启真空泵，加料，并调节加料量同时调节气动操作压力至适度。,-,11,3、运行a、检查排液罐的排液情况，并保持正常；b、及时检查洗涤装置，确保滤带得到再生性清洗；c、定时检查滤带的防皱和再生情况，并保持正常；d、控制气压，保持真空度在正常范围内；e、定期清理纠偏辊滑道保持无异物；f定期检查摩擦带的完好情况，以决定是否更换。,-,12,4、停车a、接停车通知后逐渐减少过滤机的进料量，同时降低气动操作压力，减少洗涤液流量；b、待滤带上完全无料后需继续空载运行数周，洗刷滤带；c、停真空泵、压力气源，按主机停车按钮，关闭水源截止阀；d、关闭张