设备润滑技术专题培训(ppt 35页).pptx

设备润滑技术，目录，一，润滑材料1，润滑油的制备2，工业机械用润滑油的规格标准3，润滑油的主要质量指标4，润滑油的主要质量指标5，润滑油添加剂6，油的合理选择、替代和混合7，油的替代8，合成润滑剂2，油的分析技术1，油的简单诊断2，油的性能分析技术3，油污染控制1，油的变质2，油污染试验3， 机油污染控制方法，润滑材料的分类按其材料形式可分为四类，如下图：所示，润滑油的制备，目前最常用的润滑油类型是矿物油润滑油，它是以石油馏分为原料生产的。 工业机械润滑油规范标准，1。润滑油应用分类标准：润滑油及相关产品分类(L类)(根据应用)，工业机械用润滑油规范(续)，2。工业润滑油粘度等级分类(续)、粘度等级分类(续)，上表中的粘度等级分类标准不适用于内燃机油和车辆齿轮油。润滑油产品名称的一般形式：如L-AN32，内燃机油的类别、品种、编号、分类标准，(1)国际粘度分类，内燃机油分类标准(续)，(2)国际性能分类，油的规格指标，理化指标粘度，酸(碱)值，水分，机械杂质，闪点等。性能指标包括抗泡性、抗氧化性、耐腐蚀性、抗乳化性、抗极压性等。性能测试通常用于测量某些类型的油。评价方法基于该油的代表性设备根据代表性工作条件制定的试验条件。润滑油日常质量检验指标1。粘度：表示润滑油内部发生相对运动时的内部摩擦力的大小；2.酸值：润滑油中酸性物质的指数。单位：mgkoh/g。3.水分：润滑油含水量的重量百分比或体积百分比；4.机械杂质：不溶于汽油、乙醇、苯等溶剂的沉淀物、胶体悬浮物、沙土、铁屑、一些不溶于溶剂的有机金属盐以及润滑油中添加剂带来的其他杂质；5.闪点：在规定的实验条件下，油品被加热的最低温度，当与给定的小火焰接触时，油表面上方的油蒸气和空气的混合物会发生闪蒸。6.极压性能：指润滑油在低速、高负荷或高速冲击负荷条件下，防止摩擦表面磨损和烧结的能力。如果用四球机测试，指数为Pb、Pk、ZMZ。润滑脂的主要质量指标由基础油、增稠剂和添加剂组成。其主要指标为：1 .圆锥渗透率：指示润滑脂稠度的指数；2.滴点：决定润滑脂使用温度的指标。3.含水量：润滑脂的含水量；4.机械杂质：不溶性灰尘、砾石、金属颗粒等。与油脂混合；5.耐腐蚀性：反映金属零件是否有腐蚀作用的指标。润滑油添加剂根据其功能可分为两类：一类是改善润滑油的物理性能，另一类是改善润滑油的化学性能。1.洗涤剂分散剂。2、抗氧化添加剂；3.石油添加剂；4、极压抗磨添加剂；5.增粘添加剂(粘度指数改进剂)；6.防腐添加剂；7.抗泡沫添加剂；合理选择油品的原则必须满足降低摩擦副相对于运动表面的摩擦阻力、降低表面磨损和能耗的要求。主要根据摩擦副的工作条件(载荷、运动速度、温度和工作环境)来选择。方法：使用工程手册中的图表。简单方法：所选油的类型(名称)与所用零件的名称相同。请仔细参考设备制造商推荐的机油。石油替代，尽可能避免替代注意，油产品不应该相互混合：1。一般来说，应尽可能避免油品混合；2、不同品种的润滑油不能混用；3.同一品种和不同制造商的润滑油不能混合。4.不要混合润滑油和油脂；5.不要将新油和旧油混合。润滑油使用的变化1。水、空气、温度、机械剪切和有害介质的作用使基础油氧化、裂化和聚合，添加剂消耗和失效。2.表现：每个指数都变坏了；产生沉淀物。润滑油被污染，混入润滑油中的水具有以下危害：添加剂在水中水解、沉淀或溶解；导致腐蚀和生锈；降低润滑能力；乳化并产生污泥。燃油和机油中的煤烟混合到燃油中稀释润滑油的影响；破坏一些添加剂以降低粘度和闪点；油中烟灰含量的增加会迅速增加粘度，增加磨损。润滑油被污染(续)，灰尘和碎屑进入润滑油的冲击导致磨损；堵塞油孔、油路和滤网；进气油泵吸油故障对油品性能下降的危害；液压系统不稳定。泵体内出现气穴现象；油温升高会加剧氧化并缩短机油寿命。其他污染，润滑油质量维护，1。润滑油储存和运输过程中的质量维护；2.润滑油产品使用过程中的质量维护；更换润滑油的原则是按质换油，按时换油。1.参考设备制造商推荐的建议换油周期(指南)，并检查设备的实际操作。2、根据机油检查情况确定是否更换机油。一般检查油的粘度、水分、闪点、机械杂质、总酸值或总碱值等常规理化指标。特殊工作条件下需要检查相关指标。根据测试结果，在决定是否更换之前，应分析这些指标对油品质量的具体影响。3.参照润滑油产品换油指标的国家和专业标准：合成润滑油采用有机合成法制备。与矿物油相比，它具有以下特点：1 .优异的耐高温性和热氧化稳定性；2.优异的粘温性能和低温性能；3.优异的化学稳定性；4.良好的润滑性和低挥发性。部分国产合成润滑油产品，产品名称及品牌合成航空润滑油4104、4106、4109、4209合成仪表油4121、4122合成精密仪表油Te3、Te4、Te5、Te14、Te16合成齿轮油4403、4450(航空齿轮油)合成防化润滑油4802、4839、合成润滑脂，合成润滑脂是指以合成油为基础的润滑脂。与以矿物油为基础油的润滑脂相比，它具有以下特点：1 .优异的高温性能(高滴点、低蒸发、良好的热氧化稳定性)；2.更好的低温性能；3.良好的机械稳定性；4.良好的中等电阻。油的简单诊断方法，1、粘度的简单诊断；2.含水量的简单诊断；3.机械杂质的简单诊断；4.通过润滑油的色度进行简单的分析和诊断。5.现场试验，润滑油性能分析技术，1。实验室标准测试方法和相应的测试仪器用于测试油的常规物理和化学性质。油品性能现场快速测试技术。2、石油综合质量检测方法及国内外用于评定石油综合质量的相应仪器。润滑油理化性能的测试和分析，符合美国材料试验学会和英国标准的实验室测试方法，仪器运动粘度仪的开(闭)闪点仪和水分仪中机械杂质含量的测定。现场快速油性能分析仪快速油粘度计油水分检测仪PAI快速油测试仪(美国)等。现场快速检测和分析润滑油的综合质量，检测润滑油介电常数的变化，确定综合评价的仪器一种用于测试润滑油透明度以确定油品综合质量的仪器，一种油品质量分析仪(日用)一种油品分析仪，一种润滑油质量检测器，一种仪器结构简介测试分析，1，一种电池指示灯2，一种读数标尺3，一种刻度盘校准按钮4，一种刻度盘5，一种刻度旋钮6，一种测试键7，一种电池舱盖8，一种传感器9，一种校准按钮， 油液劣化路径及表征参数，液压系统故障原因分类统计表，液压油污染原因，油液污染试验的主要试验指标是机械杂质不溶物的清洁度，它是指油液的污染程度，通常用5m/15m颗粒的比值来表示。 例如，18/13意味着1毫升油中大于5m的颗粒数量为1300-2500，大于15m的颗粒数量为40-80。相关试验方法：机械杂质应按国标测定。不溶物的含量应根据国标或卫生标准进行测定。清洁度由粒子计数器测量。推荐用于液压系统或其他清洁润滑系统。一、油污控制方法，1、加强设备维护，降低油污水平；2、加强油品检验和试验，掌握油品状态；3.新制造和新修理的液压系统在投入使用前应彻底清洗。4.液压