简述火力发电厂的生产过程ppt课件

.,.,火力发电厂三个主要流程：,流程一：燃烧流程,流程二：烟风流程,火力发电厂的生产过程,.,火力发电厂的生产过程,流程三：汽水流程（热力循环）,锅炉内部汽水流程：,.,火力发电厂生产流程示意图,20KV,.,火力发电厂中的主要设备,三大主机：锅炉、汽轮机、发电机,.,火力发电厂中的主要辅助系统,汽轮机润滑油系统汽轮机EH油系统循环水系统凝结水系统给水回热系统汽轮机汽封系统真空系统旁路系统,汽轮机主要系统,.,发电机氢气冷却系统发电机定子冷却水系统发电机密封油系统励磁系统,发电机主要系统,火力发电厂中的主要辅助系统,.,制粉系统烟风系统燃油系统吹灰系统烟气脱硫系统输煤系统除灰系统,火力发电厂中的主要辅助系统,锅炉主要系统,.,厂用电系统直流系统化学水处理系统辅助蒸汽系统压缩空气系统开式冷却水系统闭式冷却水系统废水处理系统,火力发电厂中的主要辅助系统,公用主要系统,.,学习小结,锅炉、汽机分别有哪些主要设备？锅炉、汽机主要设备的作用是什么？(除氧器、凝汽器、空预器、磨煤机)发电厂电气系统有哪些电压等级？指出每个电压等级的系统。简述火力发电厂热力循环过程。简述火力发电厂的能量转换过程。简述火力发电厂的生产过程。,.,发电厂的运行管理,部门及岗位设置：,发电部设部长、副部长、各专业专工，行使管理职能。发电部管理模式为值建制，设立4个值，每值设置岗位为：值长、机组长、主值、副值和巡检。每个值负责内容：机组的调试操作与验收，机组的启动、停机和试验操作，机组正常运行的监视、检查和操作调整，机组异常及事故情况下的处理和恢复正常运行，分析事故原因，制定防范措施。总之，就是保证机组安全经济稳定运行，完成发电量任务。主要的管理制度有：交接班制度、巡回检查制度、设备定期试验制度、工作票制度、操作票制度，即“两票三制”。,.,发电厂的经济运行,火力发电厂的主要损失：,1、锅炉损失。是指锅炉烟气排出时带走的热量，煤粉没有完全燃烧和锅炉散热等造成的损失。排烟热损失在锅炉的热损失中是最大的，通常锅炉的排烟温度设计为140。锅炉效率用1表示，1Q1/Q1001一般为9094。其中Q1为锅炉输出的热量，Q为锅炉输入的热量，2、管道损失。指管道流动损失和散热损失。用管道效率2来表示。3、汽轮机损失。指蒸汽在汽轮机内部作功过程中，由于蒸汽节流、摩擦、漏汽、鼓风、冲击以及余速等造成的损失。用相对内效率3表示。此外汽轮机的机械效率用4表示。,.,发电厂的经济运行,火力发电厂的主要损耗：,4、循环热损失。是指汽轮机排汽到凝汽器后经循环水冷却，带走的热量。循环热损失只与热力循环的形式和参数有关。由于循环热损失，使整个热力循环的效率只有4054，这是火力发电厂最大损失所在。循环热效率用5表示。5、发电机损失。指发电机的机械损失和磁电转换过程中的铜损、铁损。发电机的效率用6表示。,因此整个发电机组的效率为：123456其数值大约在2643。,.,火力发电厂的能量平衡图,发电厂的经济运行,.,火力发电厂机组的主要经济指标,热耗量热耗率热效率发电煤耗供电煤耗,.,提高火力发电厂机组经济性的方法,提高循环热效率维持各主要设备的经济运行降低厂用电率提高自动化水平，采用运行优化系统,.,一、提高循环热效率的措施,维持机组主要参数在额定值。保持最佳真空。充分利用回热加热设备，提高给水温度。维持再热蒸汽参数与负荷相适应。,.,二、维持各主要设备的经济运行,保持排烟温度在规定值维持最佳过剩空气系数维持经济煤粉细度维持合理的炉膛负压降低烟道漏风避免出现凝结水过冷度减少工质损失，降低补水率维持真空系统的严密性,.,三、降低厂用电率,降低空预器漏风机组采用滑压方式运行保证汽泵运行的可靠性，减少电泵运行时间合理分配各制粉系统出力合理的循环泵运行方式减少工作泵与备用泵并列运行的时间加装变频器,.,四、提高自动化水平采用运行优化系统,在变工况运行过程中，机组的参数会发生波动，在DCS系统的控制下，各参数会很快被调到原来的设计值。手动调整的话，不仅非常累人，而且调节的品质也会变差，即使是经验丰富的人也没有DCS系统调节的速度快，精度高。运行优化系统会根据测得的实时数据，尤其是关系到经济性的重要参数，进行分析计算，得出各个经济指标的数据，帮助运行人员修正运行中各项设定值，达到优化机组运行的目的。加强对DCS及自动化系统的调整维护，避免随便退出自动运行。,.,学习小结,什么是“两票三制”？火力发电厂的主要损失有哪些？火力发电厂机组效率的公式是什么？火力发电厂主要的经济指标有哪些？试画火力发电厂能量平衡图。,.,学习小结一答案,1、锅炉、汽机分别有哪些主要设备？2、锅炉、汽机主要设备的作用是什么？(除氧器、凝汽器、空预器、磨煤机)3、发电厂电气系统有哪些电压等级？指出每个电压等级的系统。4、简述火力发电厂热力循环过程。5、简述火力发电厂的能量转换过程。6、简述火力发电厂的生产过程。答：4、5见讲课内容。1、锅炉设备：给煤机、磨煤机、一次风机、送风机、引风机、空预器、分离器、炉水循环泵等；汽机设备：凝汽器、低加、高加、除氧器、凝结泵、给水泵、循环泵等。2、除氧器：加热凝结水，进行热力除氧，并为给水泵提供静压头，凝汽器：将汽轮机排汽凝结成水，并形成高度真空，空预器：利用锅炉烟气余热，加热一、二次风，磨煤机：将原煤磨制成符合要求细度的煤粉，并对煤粉进行干燥。3、500KV：主变高压侧到500KVGIS站，220KV：220KVGIS站到启备变高压侧，20KV：发电机出口分别到厂变高压侧和主变低压侧，6KV：全部6KV高压厂用电系统，380V：全部380V高压厂用电系统。6、原煤从煤场经输煤系统输送到原煤斗，经给煤机进入磨煤机。磨煤机将原煤磨制成煤粉，一次风将煤粉输送到锅炉，在燃烧器中燃烧，二次风进行助燃。燃烧后的灰渣落入锅炉下部的灰斗，烟气则经过各个受热面排出锅炉，经电除尘静电除尘，再经引风机送入烟筒排入大气中。在锅炉中热量传递给进入锅炉的给水，水被加热成高温高压的过热蒸汽，送入汽轮机作功，汽轮机带动发电机一起旋转，从而产生电能，经主变升压后并入电网。在汽轮机作完功的蒸汽排入到凝汽器中，在