常见阀门及保养维护培训

张，2017年9月8日，普通阀门与维护，1。阀门的功能，2。阀门分类，3。阀门的模型表示，4。常用阀门的结构和原理。阀门的日常维护和故障处理，以及阀门的功能：连接和断开介质；防止介质回流；调节介质压力和流量；分离、混合或分配介质；防止介质压力超过规定值，保证管道或设备的安全运行。1。阀门的功能，1。阀门的功能，2。阀门的分类，3。阀门的模型表示，4。常用阀门的结构和原理。阀门的日常维护和故障排除，按用途和功能分类：截断型：主要用于切断或接通介质流。例如，闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀止回阀：用于防止介质回流。包括各种配置的止回阀。调节类别：调节减压阀、调压阀、节流阀等介质的压力和流量安全类别：当介质压力超过规定值时，用于排出多余的介质，确保管道系统和设备的安全。分配类型：改变介质的流向，分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等特殊用途：如排水阀、排气阀、排水阀等。2.阀门分类：根据压力分类：工作压力低于标准大气压的真空阀。低压阀公称压力压力小于1.6兆帕的阀门。中压阀公称压力压力为2.5 6.4兆帕的阀门。高压阀公称压力PN10.0 80.0MPa兆帕阀。标称压力PN大于100兆帕的超高压阀门。(2)阀门分类，根据介质的工作温度分类：高温阀门t 450。中温阀门120小于450。常温阀门-40小于120。-100的低温阀门小于-40。超低温阀门t小于-100。2。阀门分类，按阀体材料分类：非金属阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门、金属阀门：如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门和铜合金阀门。2。阀门分类，按阀体材料分类：非金属阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门、金属阀门：如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门和铜合金阀门。阀门的分类按公称直径可分为：小直径阀门：公称直径为40毫米的阀门。中直径阀门：公称直径为50 300毫米的阀门。大直径阀门：公称直径为350 1200毫米的阀门。大直径阀门：公称直径为1400毫米以上的阀门。阀门分类：非金属阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门和金属阀门：如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门和铜合金阀门。阀门的分类可根据阀门公称直径按公称直径进行划分：小直径阀门：公称直径DN2.5MPa兆帕的碳钢阀门省略此单元，公称压力(kgf/cm2)，密封面和衬里材料T:铜合金H:不锈钢Y:硬质合金钢X:橡胶。 结构形式(制动器)1:开杆楔型单闸阀2:开杆楔型双闸阀3:开杆平行单闸阀4:开杆平行双闸阀5:隐藏杆楔型单闸阀6:隐藏杆楔型双闸阀，连接形式1:内螺纹2:外螺纹4:法兰6:焊接，驱动形式3:蜗轮4:正齿轮6:气动7:液压9:电动手轮，手柄扳手和其他直接驱动阀省略该单元。 阀门类型Z:闸阀J:截止阀X:旋塞阀H:止回阀Y:减压阀A:安全阀Q:球阀D:蝶阀，(，(，)，2，3，4，5，6，7，4，阀门数量，3，阀门型号表示方法，示例：Z41H-16阀门含义：Z41H-16，Z-闸阀驱动方式：手动，4-法兰连接，1-开杆楔形单闸阀，H-密封圈或衬里为不锈钢，16 阀门型号表示法，公称尺寸(英寸)，阀门形式，压力等级，材料，端部连接形式，附加说明，3，阀门型号表示法，3，阀门型号表示法，3，阀门部件名称，填料，铜套扶正器，泄漏点，导螺杆，铜套，填料压盖，阀门颜色标记阀体材料，黑灰色铸铁或可锻铸铁银球墨铸铁淡蓝色耐酸钢或不锈钢蓝色合金钢灰色碳钢，3， 阀门型号表示方法，1，阀门功能2，阀门分类3，阀门型号表示方法4，常用阀门结构和原理5，阀门日常维护和故障排除，(1)闸阀，四，常用阀门的结构和原理，开启式，闸阀，楔形，平行式，单闸板，双闸板，旋转式(隐藏杆)，提升式(开启杆)，直圆柱齿轮，法兰连接，焊接连接，螺纹连接，锥齿轮，气动，自动密封式，单闸板，双闸板，液压，电动，手动， 普通阀门的结构和原理，1。手轮2。阀杆螺母3。填料压盖4。包装5。阀盖6。螺栓7。螺母8。垫圈9。阀杆10。门板11。阀体、1。闸阀、闸板、闸板室的结构。普通阀门的结构和原理，(1)闸阀和闸阀的优缺点：缺点：1)整体尺寸和开度较大，因此需要较大的安装空间；2)在开闭过程中，密封面之间存在相对摩擦，导致大量磨损，甚至容易造成划伤现象。3)闸阀通常有两个密封面，这增加了加工、研磨和维护的难度。优点：1)外形简单，铸造工艺好；2)介质的流向不受限制，不受安装方向的限制；3)用于打开和关闭的力小；4)全开时，流动阻力小，工作介质对密封面的侵蚀小于截止阀；(1)闸阀，4。普通阀门的结构和原理，(2)截止阀，4。普通阀门的结构和原理、截止阀、直杆型、斜杆型、直通型、角阀型、上螺纹阀杆、下螺纹阀杆、螺纹连接、法兰连接、焊接连接、螺纹连接、法兰连接、法兰连接、下螺纹阀杆、上螺纹阀杆、直通型、(2)截止阀、4、普通阀门的结构和原理、1、手轮2、阀杆螺母3、阀杆4、填料压盖5、t型螺栓6、填料7、阀盖8、垫片9、 阀盘10，阀体、(2)截止阀，4，普通阀的结构和原理，2)截止阀，4，普通阀的结构和原理，截止阀的优缺点，优点：1)更容易调节流量； 2)开口高度小；3)只有一个密封面，便于制造和维护。缺点：1)打开和关闭力矩大。2)流阻大，阀体介质通道曲折，能耗大。3)流向有限，只能单向流动，不能改变。(3)球阀，4。普通阀门、球阀、手动、气动、电动、电动、气动、电动液压、气动液压、蜗轮传动、浮球、固定球、直通、三通、l路、t路、直通、螺纹连接、法兰连接、法兰连接、焊接连接，以及3)球阀、四、普通阀门、分体固定球阀(大直径)的结构和原理。阀杆2。上轴承3。球4。下轴承、浮球阀、(3)球阀、四通阀的结构和原理，用一个圆形通孔球作为启闭部件，球随阀杆旋转实现阀门的启闭动作。球阀的结构类似于旋塞阀，也叫球形旋塞阀。它由一个球和两个阀座(密封圈)组成密封副。阀座最常用的材料是聚四氟乙烯塑料。(3)球阀，4)普通阀门的结构和原理，球阀的优缺点：1)当球阀完全打开时，可以获得与管径相匹配的通道，流阻小，清管器可以顺利通过。2)操作简单，开关速度快，只需从全开到全闭旋转90 ,便于远程控制。3)结构简单，体积小，重量轻。缺点：1)打开和关闭需要很大的努力，并且球旋转时阻力很大。2)球阀手柄转动和阀体密封面容易泄漏。(4)蝶阀，4。常用阀门的结构和原理。蝶阀，5。中央对称板，润滑型，气动，电动，5。斜板，5。偏置板，法兰连接，夹紧连接，手动，蜗轮传动，液压，5。蝶阀的结构和原理。普通阀门，5。手轮传动机构的阀杆蝶阀体，4。蝶阀，四、常用阀门的结构和原理，蝶阀的特点：(1)结构简单，体积小，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径阀门。(2)全开时，阀座通道的有效流通面积较大，流体阻力较小。(3)开闭方便快捷，调节性能好。(4)开闭扭矩小。由于转轴两侧的蝶板在介质的作用下基本相等，扭矩产生的方向相反，因此开关省力。(5)密封面材料一般为橡胶和塑料，低压密封性能好。(5)止回阀，4)普通阀的结构和原理，(5)止回阀，4)普通阀的结构和原理，(b)双盘型：较大直径(DN600)，(a)单盘型：中等直径，旋启式止回阀的流动阻力小，密封性能比升降式低。适用于流速低、流量变化少的场合，不适用于脉动流。(5)止回阀，4。普通阀门的结构和原理，1。阀盖，2。阀瓣，3。阀体，和，提升止回阀(a)直通提升止回阀(b)垂直提升止回阀，(5)止回阀，4。常用阀门的结构和原理。阀瓣，3。过滤网和底阀泵吸入口的设置。防止回流，方便泵启动。(5)止回阀，4。普通阀门、提升止回阀、回转止回阀的结构和原理，(5)止回阀，4。普通阀门的结构、原理及止回阀的特点：提升止回阀的阀体形状与截止阀相同(可与截止阀一起使用)，因此其流体阻力系数较大。旋启式止回阀被广泛应用于阀瓣绕阀座外的销轴旋转的场合。阀瓣止回阀阀瓣围绕阀座中的销轴旋转。其结构简单，只能安装在水平管道上，密封性能差。(6)安全阀，安全阀的结构和原理四个常用阀，安全阀，锤式，脉冲式，锤式，弹簧式，杠杆锤式，带散热器，扳手，控制机构，关闭，全开，微开，带扳手，全开，微开，安全阀的原理四个常用阀，安全阀是一个自动阀，它不依靠任何外力，利用介质本身的压力排出一定量的流体，防止系统中的压力超过预定的安全值当压力恢复到安全值时，安全阀(6)安全阀，4。普通阀门、先导型、弹簧型、主型安全阀、带扳手的弹簧型安全阀的结构和原理，(6)安全阀，4。普通阀门(弹簧式安全阀)的结构和原理，1。防护罩2。调节螺钉3。阀杆4。春天5号。阀盖6。导套7。阀瓣8。反冲盘9。调整环10。阀体11。阀座，(6)安全阀(脉冲式安全阀)，4。普通阀门的结构和原理，其结构包括主阀和辅助阀。辅助阀是一种与主阀相连的小口径直接加载式安全阀。当系统超压时，辅助阀首先打开以排出介质。适用于大口径、大排量和高压系统。先导阀2、主阀3、圆顶气室4、活塞密封圈5、阀座6、压力传感喷嘴1、阀门功能2、阀门分类3、阀门型号表示方法4、常见阀门结构和原理5、阀门日常维护和故障处理5、阀门日常维护和故障处理5、阀门日常维护和故障处理1)填料泄漏、处理方法：使用扳手对称调节填料压盖螺母。如果调整无效或填料泄漏严重，则需要添加或更换填料。2)阀门不能打开，因为阀门已经关闭了很长时间，并且已经锈死了。处理方法是在阀杆和填料上涂上柴油或润滑油，敲击阀杆和阀盖螺母，使其产生微小的间隙。如果阀杆和阀盖螺母仍然不能打开，可以用扳手或管钳轻轻转动手轮。3)阀门可以启动，很难切换。治疗：1。阀门填料太紧，填料螺母对称松开(但不能保证泄漏)。2、阀门填料压盖和螺杆生锈或结垢，松开压盖螺母，清除螺杆和压盖之间涂有润滑油的污垢，并取出旧填料，清洗内部污垢以添加新填料。4)阀门闸板脱落，症状：手轮非常轻，开关非常灵活，管道压力被抑制，闸板与丝杠的结合面和表面磨损，丝杠不能托住阀板，导致阀板脱落。处理方法：拆下阀门中间的法兰螺栓，打开阀门，取出阀门上部，取出阀板，检查阀板螺钉的连接处和表面是否完好。如果损坏，更换阀板和螺钉，或更换阀门。5、阀门日常维护和故障排除、拆卸、5、阀门日常维护和故障排除、阀杆螺纹维护暴露在大气中的阀杆螺纹应保证良好的润滑，从而能有效减少螺纹磨损和降低阀门的操作扭矩。-阀杆螺纹部分的润滑是必要的。不建议润滑阀杆的密封区域。这样做可能会导致一些有害杂质和颗粒附着在阀杆上或进入填料函，从而导致严重后果。例如，阀杆螺纹严重磨损或变形。阀体/阀盖密封维护和垫片更换，阀体/阀盖密封维护-阀体/阀盖密封检查是阀门每月例行维护检查的基本部分。-如果通过螺栓连接的阀体/阀盖密封泄漏，应重新拧紧阀盖螺栓和螺母，每个螺栓的应力应尽可能均匀。如果螺栓拧紧后阀门仍有泄漏，应考虑更换密封垫或检查密封垫的密封面是否有缺陷。-对于高压、高温和严重的温度/压力变化，建议阀门在运行24小时后重新拧紧阀盖螺栓和螺母，以补偿可能出现的任何松动。5.阀门的日常维护和故障排除，垫片的更换1)检查垫片座的表面是否有刀痕、裂纹、划痕或腐蚀点等缺陷，并确保垫片座的表面形状与所使用的垫片形状一致。应采取必要措施消除刀痕。2)检查垫片是否为规定的材料，并确认垫片是否损坏和有缺陷。3)检查并清洁每个紧固件、垫片和法兰上螺母的接触面，以确认这些零件上是否有严重的磨损和腐蚀点。如果上述项目存在不可修复的损坏和缺陷，请更换零件。4)安装凸面和平面法兰时，以法兰螺栓孔的中心圆为c如果连接面是垂直的，应采取必要的措施确保法兰紧固时垫圈的安装位置不会移动。6)首先用小扭矩拧紧螺栓。建议使用星形序列。如果垫圈是由金属材料制成，情况会比非金属材料更严重。这需要拧紧几次。当一个螺栓被拧紧时，它所承受的应力将随着相邻螺栓被拧紧而减小，因此调整将被重复，直到所有螺栓应力达到平衡状态。5.阀门的日常维护和故障排除。1.在更换中间腔室的垫圈之前，系统和阀门内腔室中的压力应被移除，内腔室中的介质应被排放干净。检查阀门是否处于高温状态，并切断电气设备的电源。否则，可能会造成严重的人身伤害和设备损坏。2.严禁用户拆卸压力密封阀盖。因为压力密封阀盖的密封圈一旦拆卸，就很难保持其密封性能。填料更换1)移除系统和阀腔中的压力和介质。2)松开并拧下填料压板的螺母。此时，压力板和压力套筒将沿阀杆自由上下移动，阀杆的填料将暴露出来。3)拆除旧填料，小心使用拆除填料的工具，确保阀杆或填料箱内壁不被损坏，并彻底清洁阀杆和填料箱。4)添加填料：对于开口填料，将开口端反向扭转