上海电机学院机械学院数控技术期末复习考点VIP

数控技术期末知识点1、选择填空1、垫片间隙、双螺母间隙和齿隙齿隙方法通常用于消除双螺母滚珠丝杠的间隙。2、数控机床包括五个部分：输入输出设备、数控设备、伺服系统、测量反馈设备和机器本体。3、根据控制动作，可将数控机床分为点控制数控机床、直线控制数控机床和轮廓控制数控机床。4，CNC机床坐标系使用右手笛卡尔笛卡尔坐标系。5，逐点比较方法是用给定直线或弧的最大误差和不超过一个脉冲当量值的折线近似直线或弧曲线。6，g代码中，模式代码表示仅在此程序段中有效。如果不是模式代码，则在出现相同的g代码集之前，程序不会应用它。7、当前使用的NC加工专用技术文件为NC加工工艺卡、NC加工刀具卡、NC刀路路线图等。8，f指示用于指定进给率，s指示用于指定主轴速度，t指示用于指定刀具。其中F100表示进给率100mm/min，S800表示主轴转速800r/min。9、常用的位置敏感设备包括感应、光栅、栅格、旋转变压器等。10、刀具补偿分为刀具长度补偿、刀具半径补偿。11、编程可分为手动编程和自动编程。12、根据NC系统加工程序的“选取刀具”命令从刀具库中选取所需刀具的操作称为“自动刀具选取”。典型的刀具选取方法有两种：连续选取和随机选取。13、铣削零件的内部和外部轮廓曲面时，刀具切入，在轮廓切线方向切入，以避免切削时出现刀具痕迹，切削。14、通过在伺服电动机轴或滚珠丝杠上安装反馈元件间接计算移动执行器位移而反馈的伺服系统称为伺服系统。15，如果在圆弧插值程序中编程为圆弧半径R，则从起点到终点存在两个圆弧段，并且圆弧大于或等于180，则将圆弧半径表示为-R。16，在NC加工中，增加工件和刀具距离的方向通常是正向。17、步进电机每次接收到每个电脉冲信号时相应旋转的固定角度称为步进角度。18、逐点比较插值过程确定偏差坐标进给计算偏差确定端点。19、CNC机床具有不同的运动形式，必须考虑与刀具的主要相对运动关系和坐标系方向，编写程序时采用工件固定，刀具移动的原则。20、命令行为方式准备功能的命令代码为g代码。21，确定CNC机床轴时，通常必须先确定z轴、x轴、y轴。22、在CNC车削中需要交换刀具时，必须在程序中设定刀具交换点。23，G02 X20 Y20 R-10 F100；一般会加工大于180和小于360的圆弧。24，在b类用户宏程序中，运算符“GT”表示(大于)。25、脉冲等效大小决定处理精度，脉冲值越小，相应的处理精度越高。26、数控机床的核心是数控系统。27、CNC机床与普通机床的最大区别在于，CNC机床的主机使用CNC设备。28，在数控机床坐标系中，平行机床主轴的直线运动为(z轴)。29，绕x轴旋转的旋转运动轴是(a轴)。30，CNC斜顶铣床的拖板前后运动坐标为(y轴)。31，CNC机床具有机床原点，可在进给轴方向设置机器坐标零点的距离。此点称为机器零。32、CNC铣床的G41/G42是刀具半径的补偿。33、编程一般阶段的第一阶段是(加工技术开发)。34、刀具长度正向补偿是G43命令，长度负向补偿是G44命令。35，CNC机床伺服系统是以(机械偏移)为直接控制对象的自动控制系统。36、在CNC系统中，CNC的中文意思是(计算机数字控制)。37，G52可以表示局部坐标系的创建。38、滚珠丝杠螺母对预紧力的主要目的是(消除轴向间隙，提高传动刚度)。39，G91 G00 X60.0 Z-30.0表示(刀具在x正方向快速移动60mm，在Z负方向快速移动30mm)。40、加工中心和CNC铣床的主要区别在于(是否有自动刀具交换系统)。41、开环数控系统、半闭环数控系统和全闭环数控系统的区别主要在于是否有反馈设备以及反馈设备的安装位置不同。42，CNC车削加工内部孔(镗孔)时，必须使用轴向径向退刀方法。43，在FANUC系统中，从主程序调用子程序01000，正确的指令是M98P100044，在车床CNC系统中，使用任何命令控制固定线速g907s _45、棒材坯料，加工大、不均匀的圆盘零件，选择G71的复合循环命令，圆盘坯料加工使用G72命令。46、感应同步器是电磁位置检测元件。47、螺纹加工时，在每个端点设置足够的升速进刀段(K5;5;48、数控机床检查反馈装置的作用是将角度位移或直线位移数据快速反馈给数控装置，与加工程序中指定的命令值进行比较和处理。49，整个圆的直径为40mm，从点A(20，0)按逆时针圆弧插补，必须返回格式为G90G03X20.0Y0I-20.0J0F100的点A。50，CNC机床坐标系的正方向指定为增加刀具和工件距离的方向。51，“CNC机床”坐标系的z轴方向指向平行于主轴的方向，正方向是刀具在工件上移动的方向。52、数控系统的插值是根据给定的数学函数在理想轨迹和轮廓上的已知点之间密集处理数据的过程。53，大多数数控系统具有直线插补和圆弧插补的插补功能。54、插值的准确度用脉冲等效数值测量。所谓脉冲当量是CNC设备发射一个脉冲信号机器执行部件的位移量。55，NC编程是从零件阵列中获取CNC机床可识别的NC加工程序的全过程。56、NC编程步骤包括工艺分析、数值计算、程序单编写、程序输入、程序检查和初始加工。57、CNC机床程序段的格式为固定程序段格式和可变程序段格式。58，以下命令的含义：G00快速点位置；G01直线插补；G02顺时针圆弧插补；G03逆时针圆弧插值。2，断答式1、与普通机床相比，用数控机床加工零件有什么好处？答：使用CNC机床加工零件有以下优点(答案仅供参考，只要有道理):1)提高了加工精度，特别是同一批零件加工的一致性。2)有利于提高生产效率。3)可以加工复杂形状的零件。4)减少了劳动者的劳动强度，改善了劳动条件。5)有利于生产管理和加工集成自动化的发展。2、CNC系统由几部分组成？答：数控系统通常包括介质、输入设备、数控设备、伺服系统、执行部件和测量反馈设备。3、CNC系统分类？回答：1)按NC设备分类可分为基于硬件的CNC系统(NC)和基于软件的CNC系统(CNC系统)。2)按行为方式分类，可以将点分为控制系统、点直线控制系统和轮廓控制系统。理解概念，并能够区分各种特定加工的运动控制方法。成语。3)开环控制系统、半闭环控制系统和完全闭环控制系统，可以按控制方式分类。要求掌握各自的特点。成语。4、固定循环命令的6个行为、3个平面、G98和G99之间的区别。回答： 6种动作运动1: x，y平面快速位置。运动2:快速移动到r点平面。任务3:孔加工。任务4:使用底面。任务5:返回到r平面点。动作6:快速返回初始点。 3平面初始平面、r点平面和底面平面命令G98意味着加工完成后整个局面恢复到初始平面。命令G99表示加工完成后，刀具返回到r点平面。5，加工孔循环命令格式为g17 g90/gg 9098/g99 gxxx y z r q p f k ；在命令格式中，每个字符的含义是什么？答：G17定位平面。G90/G91数据方法。G90是绝对方法。G91使用增量方式。返回到G98/G99点位置。G98命令返回到初始点，G99命令返回到r点平面。GXX实现孔的固定循环加工，包括镗孔、钻孔和螺纹。x，Y孔位置坐标(G17位置平面)。Z孔的深度，孔底部的绝对坐标值。在R G91中，r值是从初始点到r平面的增量距离。在G90中，r值是绝对坐标值，可以快速传递。Q在G73，G83方法中指定每个加工的深度，在G76，G87方法中指定偏移值。q值始终是无符号增量。P孔底暂停时间，整数，以毫秒为单位。F切削进给率，mm/min。K规定了迭代处理次数(1-6)。如果k没有规则，则默认值为1。K=0时，仅保存数据，不加工孔。在G91中，可加工等距孔。6、数控机床伺服驱动系统的主要性能要求是什么？答：数控机床伺服驱动器系统的主要性能要求是准确性、快速响应特性、速度调节范围、良好的系统可靠性等。7、定位装置的作用，数控机床对定位元件的主要要求？A: 1)定位装置的作用是检测位移和速度，发送反馈信号，配置闭环控制。2)数控机床对位置检测元件的主要要求：高可靠性和高抗干扰；满足准确度和速度要求。易于使用的维护，适用于机器操作环境；费用低。8、伺服系统配置和功能答：伺服系统由控制器、电源驱动设备、检测反馈设备和伺服电动机(m)组成。测试反馈设备用于检测与位置和速度相关的旋转轴的角度和速度。9、什么是刀具补偿？答：刀具补偿包括刀具半径补偿和刀具长度补偿。为了使程序员能够方便地对零件加工程序进行编程，在编程时，零件程序被编程为零件轮廓轨迹，与刀具大小无关。程序输入和刀具参数输入是分开进行的。刀具补偿用于根据系统中存储的刀具尺寸数据，自动将零件轮廓轨迹转换为相对于工件的刀具中心(刀具位置)移动轨迹。刀具补偿包括b功能和c功能刀具补偿功能。c功能刀具补偿通常在高级CNC中使用，c功能刀具补偿执行程序段之间的自动传输和过切判断等功能。10，要使用点到点比较方法插值直线OA，请写入起始O(0，0)、结束E(5，3)、插值过程并绘制轨迹运动图形。解决方案：首先计算提要的总步骤如下：A(5，3)0 1 2 3 4 5 Xy321最初，刀具位于直线起点，即直线上。也就是说，在插值起点和终点，偏差为零的F0=0。如图所示，列出了直插值的计算过程。直线插补过程表1逐点比较法线性插值过程插值周期偏差判别进给方向偏差计算终点判别0F0=0N=5 3=81F0=0xF1=F0-ye=0-3=-3N=8-1=72F10yF2=F1 xe=-3 5=2N=7-1=63F20xF3=F2-ye=2-3=-1N=6-1=54F30yF4=F3 xe=-1 5=4N=5-1=45F40xF5=F4-ye=4-3=1N=4-1=36F50xF6=F5-ye=1-3=-2N=3-1=27F60yF7=F6 xe=-2 5=3N=2-1=18F70xF8=F7-ye=3-3=0N=1-1=0下一页是部分折叠版本。2、CNC系统分类？1)按NC设备分类可分为基于硬件的CNC系统(NC)和基于软件的CNC系统(CNC系统)。2)按行为方式分类，可以将点分为控制系统、点直线控制系统和轮廓控制系统。理解概念，并能够区分各种特定加工的运动控制方法。成语3)开环控制系统、半闭环控制系统和完全闭环控制系统，可以按控制方式分类。要求掌握各自的特点。成语4、固定循环命令的6个行为、3个平面、G98和G99之间的区别。 6种动作运动1: x，y平面快速位置。运动2:快速移动到r点平面。任务3:孔加工。任务4:使用底面。任务5:返回到r平面点。动作6:快速返回初始点。 3平面初始平面、r点平面和底面平面命令G98意味着加工完成后整个局面恢复到初始平面。命令G99表示加工完成后，刀具返回到r点平面。5，加工孔循环命令格式为g17 g90/gg 9098/g99 gxxx y z r q p f k ；在命令格式中，每个字符的含义是什么？答：G17定位平面。G90/G91数据方法。G90是绝对方法。G91使用增量方式。返回到G98/G99点位置。G98命令返回到初始点，G99命令返回到r点平面。GXX实现孔的固定循环加工，包括镗孔、钻孔和螺纹。x，Y孔位置坐标(G17位置平面)。Z孔的深度，孔底部的绝对坐标值。在R G91中，r值是从初始点到r平面的增量距离。在G90中，r值是绝对坐标值，可以快速传递。Q在G73，G83方法中指定每个加工的深度，在G76，G87方法中指定偏移值。q值始终是无符号增量。P孔底暂停时间，整数，以毫秒为单位。F切削进给率，mm/min。K规定了迭代处理次数(1-6)。如果k没有规则，则默认值为1。K=0时，仅保存数据，不加工孔。在G91中，可加工等距孔。6、数