桥梁施工组织设计

中信城市规划桥项目桥梁工程施工方案吉林通泰路桥工程有限公司2007年10月15日桥梁工程施工方案一.编写说明(a)准备基础1.中信市规划路线沿线桥梁工程施工图设计。2.现场实际调查和现场实际情况调查。(2)施工准备1.根据现场调查及现有道路和桥梁的实际情况，为保证现有旧桥拆除前路线的畅通，在桥梁上游方向设置6个洞D=1500的施工涵洞，以保证现有河流的水流畅通。此外，涵洞两侧应铺设300米临时便道，便道宽度不小于8M，以保证双向通行。具体工程量由建设单位、设计单位、监理单位和施工单位根据现场实际需要共同确定，并纳入工程预算。2.临时涵洞和通道铺设后，旧桥将被拆除。旧桥将通过机械拆除和人工配合进行拆除。拆除的混凝土粒料将运输至业主指定的地点，以避免环境污染。3.旧桥南侧有4条高压管线和高压电杆，旧桥北侧预留的通信通道在新桥建设范围内，施工单位需要及时与相关部门沟通拆除，确保新桥无障碍施工。4.钻孔桩基础施工应在旧桥拆除后进行。由于河道水量大，钻机无法进行水下作业。根据现场情况，在基础上进行局部施工。钻机进场前，在0#平台和1#墩位置进行土方填筑，确保钻机进场。0#平台和1#墩桩基施工完成后，将填土挖至3#平台和2#墩位置，进行3#平台和2#墩桩基施工。待填土方量由建设单位、设计单位、监理单位和施工单位共同确认，并纳入工程预算。5.搭建临时房屋和工棚，架设临时电力和通讯线路，完成生活和生产供水等临时工程，确保工程顺利进行。6.本着经济、高效、安全的原则，材料和设备采用汽车运输进入施工现场。原材料堆场选定后，应报监理工程师审批。经批准后，按计划进场，及时取样，进行各种混合料的配合比试验。二、桥梁工程施工顺序支架的安装桥墩和桥台坍塌施工码头建设测量放线施工准备钻孔灌注桩上部结构无扭曲弧形钢框架拱板建筑附属工程的建造桥面连续施工桥面铺装梁之间的接缝三、测量放线根据施工精度要求。该测量仪器配有全站仪、J2经纬仪、DS3水准仪、钢卷尺和各种配套设备。成立一个调查小组。四、钻孔灌注桩施工方案1、测量桩位，下沉钢护筒在全桥钻孔桩施工中，共有40根钻孔桩。四个钻机计划投入建设，以形成洞。混凝土将集中搅拌。混凝土将由卡车运送至堆放场地进行浇筑。钻渣及时运至弃渣场，确保环境卫生和文明施工。钻孔桩施工前，应对墩位场地进行平整，测量桩位，采用挖埋结合振动沉放的方法沉放钢护筒。钢护筒采用10毫米厚钢板轧制而成，钢板直径比设计桩径大0.15米0.2M，一般长度为2.5M，护筒周边用粘土回填夯实。套管下沉需要垂直根据设计和地质资料，钻孔灌注桩拟采用GPS15B旋挖钻机。当在粘土、淤泥和其它覆盖层中钻孔时，钻头用三翼或四翼刮削，通过泵送反循环或正循环形成孔。正式钻井作业前应进行钻井工艺试验。1.演练(1)钻机就位安装：钢套管安装完毕后，根据需要对桩地进行加固，并在钻机下方铺设枕木，以保证钻机在钻井过程中不会倾斜或移位。钻机就位后，其底座稳定水平，钻机框架垂直，钻机顶部的升降滑轮槽、钻头和桩位中心保持在一条铅垂线上，以保证钻孔的垂直度。孔口处钻杆中心与桩中心平面的偏差不得超过5厘米。(2)钻进成孔：钻进时，采用低品位低速正循环钻进，钻进至孔口以下5M后，采用反循环钻进。正常钻进时，应根据地质资料掌握土层的变化。每隔2米进尺，应在土层变化时及时捞出钻渣取样，判断地质情况，记录在钻孔记录单上，并与地质资料核对。操作人员必须认真执行岗位制度，边走边填写钻井施工记录，交接时详细说明本班组的钻井情况和下一班的注意事项。(3)根据检查确定的土层，调整钻机的转速和钻进进度。钻孔应连续进行，不能中途停止。孔内水头始终保持2M在地下水位以上，以加强保护墙，防止塌孔，防止扳手、管钳等金属工具或其他异物落入孔内，平稳提升钻头，不与套管和孔壁发生碰撞。钻杆拆卸和组装速度快，停止钻井的时间也最少。当钻杆接触岩层时，循环旋转将变为同类型的压轮钻头。检查成品孔的孔径、孔深和倾斜度，符合要求后，要求监理工程师进行终孔检查，并填写终孔检查记录。5.清理这个洞钻孔至设计标高后，应进行清理。清孔的目的是清除桩孔中的钻渣及其沉淀物，尽量减小孔底沉淀物的厚度，保证钻孔灌注桩的承载力。成孔后，应及时清孔，不得停留太长时间，以免泥浆、渣沉积增加，造成清孔工作困难，甚至坍塌。在清孔过程中，使用钻机的泵吸反循环系统通过换浆来清孔，即钻头从孔底增加10-15 mm，吸渣浆不断变化，直到排出泥浆的含砂量接近换浆的含砂量。吸渣浆时，及时向孔内注入新鲜泥浆，保持孔内水位，避免塌孔。清孔后，及时测量沉渣厚度，及时组织下道工序，确保沉渣不超过灌注水下混凝土前的允许值，防止钻深代替清孔。换浆清孔，使孔底泥浆指标和沉积物达到验收标准。拆除钻机钻杆后，用探孔器检查钻孔桩的孔径和倾斜度是否符合验收标准。如果超标，根据情况研究处理。钻井质量标准序列号项目允许偏差1孔不小于设计孔径2钻眼深度不小于设计孔深3孔中心偏差不超过50毫米4倾向不超过1%5浇筑混凝土前孔底沉渣厚度不超过150毫米6.钢筋笼的制造和安装钻孔桩钢筋笼应在现场分段制造。用于制造钢筋笼的钢材必须有产品质量证明书和现场抽查数据。半成品rei的所有指标钢筋和安装测量项目序列号检验项目规定值或允许偏差(mm)1受力钢筋的间距202横向水平肋螺旋肋间距0，-203强化骨像幅长的104直径55保护层厚度107、混凝土浇筑混凝土浇筑是保证钻孔灌注桩质量最重要、最关键的工序。我们将认真负责地做好各项准备工作。(1)混凝土导管灌注导管采用273毫米快速卡口垂直升降导管。使用前，应对导管进行编号，并测试其张力和水密性，以确保导管处于良好状态。降低导管时要小心，以免划伤钢筋笼。导管安装长度应建立检查和检查制度，以避免因安装不正确而造成断桩。(2)混凝土搅拌生产混凝土搅拌生产应做好以下工作：1)选择合适的混凝土配合比，并添加适量的缓凝剂，以延长混凝土的初凝时间。2)砂、石、水泥、外加剂储备充足，质量抽检合格。3)、搅拌机械完好，计量设备准确，生产能力能满足混凝土初凝期的整桩，并留有富余。由于该区域供电方便，建议建设高压电源。为了保证正常施工，准备两台100千瓦的发电机供应急使用。4)混凝土正式拌制前，应根据施工配合比取样，检查混凝土的工作性能和一定时间内的坍落度损失。(3)混凝土浇筑混凝土在搅拌站进行搅拌，由混凝土搅拌运输车运输至桩位，由泵车泵送浇筑。为保证混凝土浇筑的顺利进行，施工中应做好以下工作：1)切球前准备足够的混凝土储备，确保切球后导管埋深大于1M。2)切球前，导管离孔底的高度应合适，一般为25-30CM。3)浇筑过程中，注意管内混凝土表面的下降和孔内水位的升降，及时测量孔内混凝土表面的标高。4)导管埋深适当，不大于6M，不小于2M。不用挂笼子，慢慢提起导管。5)混凝土浇筑到钢筋笼底部时，应适当减慢浇筑速度，以减小导管埋深，防止钢筋笼上浮。6)灌注作业应连续进行，不得随意停止，以保证混凝土初凝期间整个桩的灌注完成。7)浇筑混凝土时，混凝土桩顶标高比设计桩顶标高高出50-100厘米，以便将来凿出一个好的混凝土断面。8)、发现问题，及时分析原因，采取果断措施避免断桩事故。8.钻井过程中的事故及处理(1)塌孔1)井眼坍塌的特征是井眼水位突然下降，井眼开口处出现细小气泡，出渣量显著增加但无进尺，钻机负荷显著增加等。原因如下：一、泥浆比重不够，泥浆其他性能不符合要求，使孔壁未形成坚实的泥皮，孔壁渗漏。b、孔头高度不够，支撑孔壁压力不够。c .套管埋得太深，下部孔口渗漏或坍塌，或孔口附近的地面被水浸泡，进入软砂层。录像太快了。在松软的沙地上钻孔，进尺太快。e、提起钻头钻孔，旋转过快，空转时间过长。f、清孔、反循环清孔后泥浆比重、粘度等指标下降，吸出泥浆后未及时补充泥浆。g、提升钻头时碰撞孔壁。2)防治原则：一、确保钻井泥浆质量指标符合规范要求。b、确保钻孔有足够的水头高度，在不同的土层中选择不同的速度和进尺。c、提升钻头时，将其插入钻孔中心。d、将砂和粘土混合物回填至塌孔处，进行1-2m的重钻。(2)钻孔设备a、安装钻机时，要使基面、升降滑轮、钻机中心和孔中心在一条垂直线上，并经常检查和校正。b、在有倾斜的软硬地层钻进时，采用减压低速钻进。c、钻杆、接头逐一检查，及时调整。当出现斜孔或斜孔时，应使用探孔器检查和核实孔斜和缩孔的位置，并在斜孔和缩孔处反复上下扫孔。当偏心孔和缩孔严重时，回填砂粘土并重新钻孔。(3)演习1)主要原因：钻进过程中，由于提升和扭转力度大、钻杆接头不良或疲劳损坏，钻头容易掉入孔中。另外，由于操作不当，孔上的铁件和其他杂物很容易掉入孔中。2)预防和治疗：小铁片可以用电磁铁打捞上来。钻头的打捞应视具体情况而定，主要使用打捞叉、打捞钩、偏钩、钻锥平钩等工具。除上述钻井过程中的重大事故外，还应注意防止糊钻、扩孔、井斜、卡钻、钻杆断裂、漏浆等。1、水下混凝土浇筑事故的预防和处理(1)导管进水的主要原因是：第一批混凝土不足，或导管底孔与孔底距离过大，导管底孔不能埋在混凝土后面，使泥浆和水从底孔进入。此时，导管被提出，散布在孔底的混凝土混合物用空气泥浆抽吸机或抓斗移除并重新填充。(2)机械故障等原因导致混凝土在管道中停留时间过长，或浇筑时间过长。最初浇注的混凝土已经初步凝固，增加了混凝土在管道中的下落阻力，并且混凝土被堵塞在管道中。预防措施：准备备用机械，添加缓凝剂，搅拌均匀，提高混凝土的力学性能。处理方法：拔管、刮渣和回填。(3)埋管：导管不能拔出成为埋管。原因是管道埋在混凝土中太深，所以应及时提起管道以控制埋深。(4)塌孔：塌孔发生后，查明原因并采取相应措施，如保持或增加水头，清除重物消除振动等。以防止塌孔继续。然后用吸泥机吸出孔中的砾石土。如果孔塌陷没有继续，可以恢复正常灌注。如果塌孔没有停止，塌孔部位很深，应拔出导管。用粘土回填钻孔场地，然后再次钻孔。2、钻孔灌注桩施工工艺框图(见下图)钻孔灌注桩施工工艺框图向主管汇报，进行随机检查测量和管理打桩测量控制钢衬是向后制造和运输的。钢套管被埋起来，并用粘土填充向主管汇报，进行随机检查钻机应安装到位并牢固固定。钻机维护将泥浆或碎粘土倒入洞中。钻孔测量孔深和检查孔监理应检查并记录泥浆试验标记。清孔材料检验、钢筋笼制造、成品质量检验支票测量控制和检查钢筋笼安装安装水封架和水封导管向监理报告钢筋笼接头的随机检查。对水封导管进行拉力和水密性试验。灌注水下混凝土混凝土原材料检验拉出外壳并向后使用。向监理报告进行随机检查和现场坍落度测量等。五、承台、墩、盖梁施工本工程承台开挖采用明挖基础施工，基坑开挖应选择合适的