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文档简介
一、编制依据1.B4楼工程施工图纸。2.混凝土结构工程施工验收规范(GB50204-2002)。3.砌体工程施工质量验收规范(GB502032002)。4.建筑地面工程施工质量验收规范(GB50204-2002)。5.建筑装修工程质量验收规范(GBJ50210-2002)。6.屋面工程质量验收规范(GB502072002)。7.建筑安装工程质量检验统一标准(GB503002001)。8.现行建筑施工规范大全第二版中国建筑工业出版社。9.05系列建筑标准设计图集-05J1。10.国家建筑标准设计图集-01J304。二、工程概况1.遵化花园住宅小区B4楼工程位于遵化市路村,总建筑面积为13459.48m2,0.000m相当绝对标高48.80m,室内外高差0.45,最高处56.5m,地下2层,地上17层;使用年限50年,抗震设防烈度7度。屋面防水等级为级,合理使用年限为15年地下一层、二层为地下车库,地上部分为居住宅楼。主体结构施工完成后,再进行装修施工。2.室内初装修施工内容序号分项工程名称工程设计做法1二次结构砌筑陶粒混凝土空心砖2抹灰工程砌体抹灰、预留洞口嵌补3楼面工程砂浆地面搓毛做至细石混凝土找平层4厕浴间防水地面、墙面SBS防水5门窗工程装饰防盗门、塑钢窗6内墙混凝土面层批腻子、轻质墙抹灰批腻子7顶棚混凝土面层批腻子8通风道预制混凝土通风道3. 装修详细做法部位做法楼、地面踢脚内墙面顶棚外墙厨房地面砖面层20mm厚14干硬性砂浆80mm厚C20细石混凝土随打随抹面真空镀铝聚脂薄膜0.2mm20mm厚型苯板容重大于20kg/m3钢筋混凝土结构层15mm厚13水泥砂浆10mm厚12水泥砂浆抹面压光后砌墙面刷建筑胶塑水泥砂浆一遍,配合比为建筑胶水1415mm厚218水泥砂浆,分两次抹灰34厚11水泥砂浆加水重20建筑胶镶贴混凝土墙板面清理干净配套胶粘剂粘贴45mm厚釉砖面,白水泥浆擦缝顶棚使用手磨轮打磨一遍刷界面剂一遍防水腻子二道涂料外墙抹35厚聚合物砂浆内压入耐碱玻纤网格布60mm厚带凹槽聚苯板置入外膜内侧,表面喷界面剂混凝土墙镶砖墙面6mm厚面砖聚合物砂浆粘贴抹15mm厚聚合物砂浆60mm厚有网聚苯板置于外膜内侧,外侧喷界面剂混凝土墙楼梯间20mm厚12水泥砂浆抹面压光素水泥浆一遍钢筋混凝土楼板15mm厚13水泥砂浆10mm厚12水泥砂浆抹面压光界面粘结剂一道石膏腻子两道钢筋混凝土板底面清理干净刷界面剂一遍石膏腻子二道电梯前室、走道、门厅地面砖面层20mm厚14干硬性砂浆素水泥浆结合层一遍70mm厚CL20陶粒混凝土钢筋混凝土结构层15mm厚13水泥砂浆10mm厚12水泥砂浆抹面压光界面粘结剂一道石膏腻子两道钢筋混凝土板底面清理干净刷界面剂一遍石膏腻子二道卧室及其他80mm厚C20细石混凝土随打随抹面真空镀铝聚脂薄膜0.2mm20mm厚型苯板容重大于20kg/m3钢筋混凝土楼板15mm厚13水泥砂浆10mm厚12水泥砂浆抹面压光界面粘结剂一道石膏腻子两道钢筋混凝土板底面清理干净刷界面剂一遍石膏腻子二道阳台15mm厚13水泥砂浆10mm厚12水泥砂浆抹面压光卫生间地面砖面层干硬性砂浆0.5%坡向地漏,最薄20mm厚聚氨酯涂料防水层1.5mm厚(两道)6mm0厚C20细石混凝土随打随抹面真空镀铝聚脂薄膜0.2mm20mm厚型苯板容重大于20kg/m3钢筋混凝土结构层15mm厚13水泥砂浆10mm厚12水泥砂浆抹面压光后砌墙面刷建筑胶塑水泥砂浆一遍,配合比为建筑胶水1415mm厚218水泥砂浆,分两次抹灰34厚11水泥砂浆加水重20建筑胶镶贴(瓷砖到顶)混凝土墙板面清理干净配套胶粘剂粘贴45mm厚釉砖面,白水泥浆擦缝(釉面砖到顶)顶棚使用手磨轮打磨一遍刷界面剂一遍防水腻子二道4.砌块内墙保温:1)涂料饰面按工程设计。2)2mm厚耐水腻子。3)6mm厚粉刷石膏抹平,中间压入一层中碱玻纤网格布。4)25mm厚胶粉聚苯颗粒保温。5)砌块楼梯间内墙,墙面作界面处理。5混凝土内墙保温:1)涂料饰面按工程设计。2)2mm厚耐水腻子。3)6mm厚粉刷石膏抹平,中间压入一层中碱玻纤网格布。4)35mm厚胶粉聚苯颗粒保温。5)钢筋混凝土楼梯间内墙,墙面作界面处理。三、施工部署3.1施工组织管理本工程为保证工期,内装饰施工按楼层分段,地下一、二层为第一施工段,地上一至六层为第二是工段,七至十二层为第三是工段,十三至十七层为第四是工段;外装饰按墙面分段两段施工:正立面、西立面为一是工段;北立面、东立面为一是工段。各工序在施工段间穿插进行流水作业。加强组织管理是保证工程顺利进行,保证工程质量的先决条件,在组织管理运作中,要明确组织管理目标,完善组织结构运行机制,建立统一的工程施工指挥系统,合理划分各专业施工和每个承包单位的施工区域,明确主导施工项目和穿插施工项目的施工期限和专业之间的衔接与配合。3.2施工部署3.2.1主体结构完善及验收 本工程主体结构已于2007年1月19日验收完毕,在进行正式进行装饰施工前,主体结构混凝土墙面清凿、打磨、螺栓孔洞封堵等一次结构完善的工作要施工完毕。3.2.2施工队伍选择选择具有资质的专业装修施工队,队伍由公司招标选择,主要考察其资质、业绩和实际施工实力,确保按本工期要求竣工。3.2.3劳动力安排根据本工程特点装饰工程阶段主要劳动力的安排。详见下表。 劳动力配备表序号项目工种人数备注1砌体工程瓦工1502抹灰工程抹灰工1803门窗门程木工30甲方分包4厕浴防水防水工30专业队伍施工5油漆、粉刷油漆工2006梁柱、楼地面混凝土工807供料、清理、清洗壮工1208运转工87电工23.2.4垂直运输机械垂直运输机械选择外用施工电梯一台,电梯额定载重不小于1t。3.2.5样板间装饰工程施工贯彻样板先行方案,应选定具有代表性的房型一处,作为样板间首先安排全面、全方位装饰施工,本工程拟选择5层作为样板层。样板间施工前,技术人员应熟悉设计内容,及时向施工人员进行设计和技术交底,充分掌握设计要求,保证装饰施工各项目施工质量,完美的展示样板工程风采。材料部门及生产部门根据设计要求编制各类装饰材料计划用量,避免影响样板间整体施工进度。土建装饰施工与水、电专业协调工种交叉、配合事宜、防止各类专业之间“打架”。工种与工种、土建与专业要配合有序,合理安排工序交叉作业时间,共同携手完成样板间施工任务。四、技术准备4.1技术准备熟悉图纸,充分了解图纸设计中有关装饰工程具体内容,进一步明确单位工程的细部做法,装饰材料应用问题应与甲方达成共识并作出文字记录,办好洽商,如关系到设计问题还应通过设计进行变更。装饰工程施工要以图纸和变更、洽商文字资料作为施工依据。4.2技术交底做好技术交底工作是每项工程施工前不可或缺的一道程序,技术交底必须以文字书面形式为载体,表明设计要求和工程质量标准以及操作规程、工艺流程、工艺标准、材料供应等等。技术交底书面材料要下发到施工班组长,再由施工班组长进行传达和贯彻。施工过程中,技术和质检部门在进行质量检验评定时,要针对技术交底内容的落实情况进行严格的检查,以质量验收标准作为确保施工质量的基准,保证工程质量。4.3材料、物资准备材料部门根据各分项装饰工程的施工预算材料用量,委托加工、组织材料进场的计划,确保各分项工程正常施工。因施工场地狭小,进入现场的材料必须及时运输到指定楼楼层施工地点分散码放,以便施工是方便取用。4.4施工设施、机具准备接通装饰施工临时用水、用电管线;垂直运输:安装垂直运输双笼施工电梯一台,电梯安装好后,做好调试和试运转工作,经检验部门验收合格出示检测证明后方可投入使用,电梯应专人操作;准备好水平运输使用小推车满足施工水平运输需要:配备350L混凝土浆搅拌机二台,安装就位,做好调试工作;装饰工程使用的小型电动机具及工具按计划由材料部门组织采构,满足工程需要。4.5.1机械、机具配备表序号机械名称单位型号数量用途适用工作范围1搅拌机台JZC-3502混凝土、砂浆搅拌抹灰工程、楼地面2机动翻斗车辆2现场水平运输材料运输3电焊机台MH-36B4钢材焊接装饰工程4无齿锯台4钢材切割装饰工程5手电锤台德国4钻孔装饰工程6手电钻台4打眼装饰工程7电锯台MJ-2242木制品加工装饰工程8电刨台MB-5040B2木制品加工装饰工程9角磨机台10打磨抹灰工程10云石机台10石材切割饰面工程4.5.2检测仪器、工具配备表序号名称单位型号数量用途1水准仪台DZ31抄平检测2经纬仪台TDJ2E1垂直检测3线坠个4垂直检测4塔尺套5M1配合水准仪使用5钢卷尺件10水平、垂直尺寸检测6多功能检测尺套ACT-10型2装饰工程检测7磅秤台2材料计量8乙炔压力表台2压力计量9氧气压力表台2压力计量10温湿度计支44.6装饰工程质量要求序号项目质量控制要点1砌体材质合格、位置准确、表面垂直平整、粘结牢固,符合设计和规范要求。2隔墙小型砌块材质合格,规格符合要示,位置正确、牢固3砌体抹灰保证砂浆质量、表面平整、垂直、阴阳角方正顺直、无空鼓4水泥楼地面水泥、砂质量合格,配比正确,基层表面粘结牢固,表面平整,不空鼓5厕浴间防水层材质合格,操作符合规范和设计要求,经蓄水实验无渗漏。6门窗安装经检验合格,有合格证,规格、型号符合设计要求,安装正确、稳固7风道安装符合设计要求,位置安装正确,安装稳固、顺直,通风良好8油漆材料合格,颜色一致涂层均匀,无纹道,分界顺直,9内墙粉刷材质合格,无毒、无污染,涂层均匀,颜色一致,分界清晰顺直、防止污染10清理干净、彻底、无遗漏、保护成品、防止污染4.7装饰工程施工质量责任划分序号项目名称质量问题责任分工施工员技术员质检员材料员实验员1砌体材料不合格:位置偏移;表面不平整 2隔墙小砌块材质不符合要求;规格偏差大;位置安装不正确;不稳固 3墙面抹灰水泥、砂不合格;空鼓、凸凹不平、阴阳角不方、不顺直 4水泥楼地间水泥、砂不合格;空鼓、基层处理不好:表面不平整 5厕浴间防水原材料不合格:未按设计要求和规范操作;有渗漏现象 6门窗安装规格不符合设计要求;安装不正确;不牢固 7风道安装材料质量不合格;安装位置偏差;不稳固 8油漆油漆、玻璃质量差;涂刷不匀不平整;颜色不一 9内墙涂料材料质量差;颜色不均;涂刷不匀不平整;分界不清、不顺直10清理不彻底;有遗漏;对成品有污染 4.8装饰材料采购与供应装饰材料市场优劣并存,价格参差不齐,材料主管部门在计划采购前,应本着既保证工程质量,又节约造价成本的原则,认真考察市场,检验材料质量是否符合要求,价位是否合理,要做到货比三家,综合评定产品,最后确定选用产品的厂家,做好材料的采购工作。装饰材料除按实际需要做计划以外,数量较大的材料需分期分批进场,以装饰工程施工进度需要量作为进场依据。4.9装饰工程50cm线设置装饰工程施工前,测量员首先对每一楼层进行高程引入,然后在每道墙体下方设置50cm标高控制线,高度绝对准确一致,弹好50墨线,墨线经复合无误后方可使用,以此作为施工标高依据。五、施工过程中的关键工序本工程施工过程中的关键工序为:抹灰工程、砌筑工程、每一环节的施工准备、施工工艺、工艺流程、质量标准及保证措施,下面都进行详细介绍。六、施工过程中的特殊工序本工程施工过程中的特殊工序为楼面工程,该楼的采暖方式采用地暖,混凝土基层以上分别为:聚苯乙烯保温板、镀铝聚酯薄膜、乙烯散热管、细石混凝土,具体详细做法参见标准图集01J304工程做法,详细的施工工艺、技术要求和保证措施下面详细介绍。七、主要施工方法7.1砌体工程7.1.1施工准备(1)材料:陶粒混凝土空心砌块(190mm190mm290mm)和灰砂砖(240mm115mm53mm),生产龄期不小于28d;M5水泥砂浆;水泥、砂、石子、白灰膏、红砖;其他材料:拉筋、M12膨胀拴等。(2)主要机具:井字架、搅拌机、磅秤、手推车、胶皮管、冲击钻、无齿锯、灰斗、铁锹、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀。7.1.2施工工艺(1)一般规定:1)装卸砌块时,严禁倾卸丢掷,并应堆放整齐。2)送到现场的小砌块应分规格分高度堆放,堆垛上应设标志,堆放现场必须平整,并作好排水。3)小砌块的堆放高度不应超过1.6m,堆垛之间应保持适当的通道。(2)墙拉筋:1)与后砌墙连接的混凝土墙柱上钻双排12孔,竖向间距500mm,钻孔深10d+20mm(d为植筋直径),2)使用CGM-1植筋植植入双排6钢筋,深入孔中10d,埋入砌体墙中700mm,沿竖向间距500mm布置。(3)构造柱:1)当后砌墙长度大于层高两倍时应于墙中(当墙中有洞口时,于洞口一侧)或纵横墙相交处需设置构造柱,构造柱混凝土C20,构造柱的尺寸为250墙厚,配筋:412,箍筋6200,在构造柱上下端楼层处450mm高度范围内,箍筋间距加密1002)构造柱两端与楼板连接处,先钻418孔使用CGM-1植筋植植入412钢筋,深入孔中10d,外露400mm并分别与构造柱主筋35d绑接(4)、抱门柱1)当后砌墙有门洞时,门洞两侧做钢筋混凝土抱门柱,抱门柱混凝土为C20,抱门柱尺寸:100墙厚,高度同门高,配筋为:主筋212,单肢箍拉结筋6200,2)抱门柱下端与楼板连接处,先钻218孔使用CGM-1植筋植植入212钢筋,深入孔中10d,外露400mm并分别与抱门柱主筋35d绑扎搭接,抱门柱上端与过梁连接处,柱主筋锚入过梁内15d,(5)现浇带1)当后砌墙无预留洞时,于墙中沿水平方向通长布置C20混凝土现浇带,现浇带配筋:主筋212,拉结筋6200,现浇带两端钢筋与混凝土墙柱连接方式同抱门柱,2)当后砌墙上有门洞时,现浇带遇门洞时断开,钢筋锚入抱门柱中不小于15d,当后砌筑墙上为窗洞时,于窗洞下口布置现浇带,(6)混凝土过梁当洞口宽1200mm范围时,过梁做法见图纸,当洞口宽1200mm时,过梁做法见图纸,过梁混凝土为C20。7.1.3砌块砌筑(1)工艺流程施工准备(放线、浇水、立皮数杆)拌制砂浆摆砖摞底砌陶粒砌块墙校正竖缝灌砂浆勒缝(2)对轻集料混凝土空心砌块宜提前2d以上适当浇水湿润,严禁雨天施工,砌块表面在浮水时亦不能进行砌筑。(3)砌筑前楼面清理下净,浇水湿润,按施工图纸弹出墙边线及门窗洞口位置线。(4)拌制砂浆1)采用M5水泥混合砂浆,砂浆配合比应采用重量计,计量应准确。2)采用机械搅拌,投料顺序为砂水泥掺合料水,搅拌时间不少于1.5min。3)砂浆应随拌随用,水泥混合砂浆一般在拌合后34h内用完,严禁用过夜砂浆。(5)楼层板面处应找平,砌三皮红砖基座,用做防潮。(6)砌体砌筑前,根据砌块皮数制作皮数杆,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋,配筋带的尺寸标高等,皮数杆在墙体转角处及交接处竖立。(7)砌体在砌筑前,按图排列砌块,组砌砌体应尽可能采用主规格的砌块。(8)铺砂浆:将搅拌好的砂浆,运输至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,砌块呈大铺灰长度不得超过800mm。(9)砌筑要求1)砌筑时,使砌块底面向上砌筑,单排孔小砌块应对孔错缝搭砌,多排孔小砌块砌筑墙体时应上、下皮错缝搭砌,搭接长度为砌块长度的1/2,不应小于150mm。2)水平灰缝应平直,砂浆饱满,按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%,竖向灰缝应采用加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝,其砂浆饱满度不宜低于80%。3)砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为15mm,砌筑时一次铺灰长度不应超过2块主规格块体的长度。4)因设计要求从下层往上层的顺序砌筑,墙体顶部先预留不封顶,最后从最顶层开始往下方向逐层补砌墙体顶部斜砌一层红砖,必须逐块敲紧挤实,填满砂浆,除墙体底部及顶部外,砌体严禁采用红砖联砌。5)构造柱处墙体应留成马牙槎,每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm,每个马牙槎退进应大于60mm,每个楼层开始,马牙槎应先退槎后进槎。6)需要移动砌好的砌块或对被砌块进行修整时,应清除砂浆后再重新铺浆砌筑。7)墙体转角处及交接区处应同时砌起如不能同时砌起时,则应留设斜槎,斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。7.1.4质量标准()主控项目砖、砌块和砌筑砂浆的强度要求应符合设计要求。检验方法:检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块报告。(二)一般项目1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。抽检数量:(1)对表中1、2项,在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少3间;大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不少于3处。(2)对表中3、4项,在检验批中抽检10%,且不少于5处。填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差/mm检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查3门窗洞口高、宽(后塞口)5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查2蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处。检验方法:外观检查。3填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。抽检数量:每步架子不少于3处,且每处不应少于3块。填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体水平80%垂直80%4填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处。检验方法:观察和用尺量检查。5填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌体长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮。抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。检查方法:观察和用尺检查。6填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝厚度应为812mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。检查方法:用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。7填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔3d后,再将其补砌挤紧。抽检数量:每检验批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不少于3片墙。检验方法:观察检查。注:本质量标准也适用空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙。(4)成品保护:1)暖卫、电气管线及预埋件注意保护,防止碰撞损坏。2)植筋或预埋的拉结筋应加强保护,不得踩倒弯折。3)手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。4)砌筑施工应及时清理落地砂浆。5)拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。7.2抹灰工程7.2.1准备工作施工前先做好施工各项准备工作,配足使用工具、材料、运输工具、技工、壮工合理搭配安排,合理安排施工进度,并做好本项工程的安全教育工作。7.2.2技术交底掌握图纸设计要求,熟悉抹灰工程有关规程,正确地把设计要求和有关规范要求,以及施工工艺标准内容,质量控制和检验内容结合起来,写入技术交底之中,有针对性地指导施工。7.2.3材料质量要求水泥;采用P.O32.5普通硅酸盐水泥,进场时需校核生产许可证及水泥标号、出厂日期、水泥品种是否与证明相符,然后按取样规定送试验室检测,试验合格的水泥方可使用。砂子:采用中砂过筛,平均粒径为0.350.5mm,抹灰用砂要求颗粒坚硬洁净,含泥量、草根、杂质等其他有机、有害物体,使用前应按规定做试验鉴定,符合要求才可以使用。7.2.4抹灰原则必须采用自上而下的施工原则,防止施工用水下渗流淌造成抹灰墙面破坏;墙体基层材料与混凝土墙结合部位垂直,水平缝处用金属网加强,每边留100mm宽,防止两种材质的不同产生变形造成裂缝;视其混凝土表面平整度和垂直度,尽量不要抹灰。7.2.5施工要点及施工工艺7.2.5.1一般要求必须根据建筑图纸设计要求的工程做法进行操作,本工程砌筑墙体均采用中级抹灰,抹灰层平均总厚度不大于20mm,具体要求应该做到阳角找方,设置拉筋,分层赶平,修整,表面压光。不同的墙体基层采用不同的基层表面处理方法。抹灰前,必须先找好规矩,四角要规方,横线要找平,立线吊直,弹出准线。7.2.5.2砌块墙体大面抹灰要点抹灰前先用自来水冲洗墙面一遍,冲洗时间不得太长,浸水不能过湿,过湿的墙体应待含水蒸发干后才能抹灰,冲洗的目的一是去除表面浮尘,二是湿润墙体、增强粘结力:抹灰前先用托线板检查墙面平整度和垂直度,大致确定抹灰厚度,最薄处不得小于7mm,在墙体的上角各做一个标准灰饼,遇有门窗垛角处应补做灰饼,灰饼为50mm见方,厚度以墙面平整度和垂直度决定,然后根据墙体上角的灰饼用托板或线坠吊靠垂直做墙下角的标准灰饼,高低位置可设在踢脚线上口,厚度以垂直度为准,四个墙角灰饼做完稍干后,上下左右贴灰饼表面挂通线,沿线每隔1.5m补做若干标准灰饼,灰饼快干时,在灰饼之间抹100mm宽的砂浆冲筋,用刮杠刮平,厚度与灰饼平齐,待冲筋稍干后即可进行底层抹灰。7.2.5.3阳角处抹灰要点室内墙面和柱面的阳角以及门窗洞口的阳角必须用12水泥砂浆抹出护角,护角高度不低于2m,每侧宽度为60mm,基本做法根据灰饼厚度抹灰,然后粘好靠尺板,并找方吊直,用12水泥砂浆分层抹平、稍干后再用阳角抹子及捋角器做出小圆角。7.2.5.4混凝土基层抹灰要点基层为混凝土时,抹灰前刮素水泥浆一道,可用界面剂以15的比例拌合水泥浆(界面剂1水泥5),然后用笤帚甩上一层11稀粥状水泥细砂浆(内掺20%的混凝土界面剂拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。7.2.5.5面层抹灰要点开始抹面层砂浆以前,必须将底子灰表面划出纹道或拉毛,面层接槎要平齐,颜色要一致,表面光滑,罩面压光不少于两遍,面层完成后次日喷水养护。7.2.5.6室内墙裙,踢脚抹灰要点室内墙裙、踢脚板应比罩面灰墙面平,根据设计高度尺寸弹好粉线,用靠尺板靠在线下再用铁抹子切齐,修整边角。7.2.5.7抹灰与其他工种和专业配合抹灰工程操作时应充分考虑专业配合问题,抹灰前水、电管线及箱、盒应安装完毕,从时间上应交叉安排施工,防止抹灰后再剔凿,造成成品破坏。抹灰工程与门窗安装工程做好配合,抹灰前门窗宜安装完毕,待抹灰至门窗部位时,必须检查门窗安装的位置和角度是否方正、垂直,不符合要求的应通知门窗安装人员予以修复,杜绝返工浪费现象发生。7.2.5.8一般抹灰质量允许偏差表序号项目允许偏差/mm检验方法普通高级1立面垂直43多功能检测尺检查2表面平整43用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角方正43用200mm方尺检查4分格缝直线度43拉5m线用尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线用尺检查7.2.5.9抹灰工程质量要求抹灰工程验收时,应检查所有材料的品种,面层颜色与装饰线是否符合设计要求:检查抹灰操作过程是否与工程做法和具体要求相一致:抹灰工程的面层不得有爆灰和裂缝,抹灰基层与抹灰面层之间粘结牢固,不能出现脱层、空鼓等缺陷;抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致表面光滑无砂眼,没有错缝,缺棱掉角的现象;表面光滑洁净,接槎平整,灰线清晰顺直无抹纹。7.2.5.10抹灰工程质量保证措施加强抹灰工程质量宏观控制,实行操作过程三检制度,即自检、互检、质检员检查;实行样板先行措施,选定样板间,做出抹灰标准的样板,以此指导抹灰工程施工:采用挂牌或记名操作制度,在各自的操作范围挂操作者姓名,完成后的成品应标注操作者的姓名,检查时对号入座,谁出现质量问题由谁负责返修。推行奖罚制度,奖惩严明,质量好、材料节约受奖,质量差、材料浪费当罚;技术员或施工员认真做好技术交底工作,定出质量预控措施,加强质量管理。7.2.5.11成品保护措施工种与工种、工种与专业应协调工作,密切配合,防止出现专业“打架”或交叉施工顺序不当造成返修;水平运输车辆行走要注意避开抹灰成品,不得碰撞造成墙面残损,棱角破坏,搬运物体应注意不要撞击抹灰层;抹灰面层完成后,任何人不得在上面乱涂乱画污染面层;水泥砂浆抹灰完成后必须进行养护,防止造成干缩裂缝或空鼓;必要时可在抹灰区域设置隔离护拦,以保护刚抹灰的成品。7.3门窗工程7.3.1门窗工程概况本工程的门窗、防火门均按设计图纸相应类别由有甲方直接分包给生产厂家制作、安装。7.3.2技术准备技术员在主体结构后期,要认真熟悉有关门窗工程的图纸,核对门窗洞口的规格以及建筑和结构的关系,验证门窗各部位采用的种类和数量,会同建设单位最后确定门窗不同材质的选定,做出记录,办好洽商或变更手续,以此作为施工的依据。组织测量人员给出基准线,以便门窗安装的准确。7.4楼面工程7.4.1楼面工程概况根据本工程建筑设计要求,楼、地采用地暖,混凝土基层以上分别为:聚苯乙烯保温板、镀铝聚酯薄膜、乙烯散热管、细石混凝土,具体详细做法参见标准图集01J304工程做法有关工艺标准做法施工。7.4.2施工准备7.4.2.1技术要求楼、地面工程施工前,技术员必须认真以书面形式写出详细的技术交底,其交底内容要详细、具体,确实起到指导施工的作用,有力的保证工程质量;技术交底要及时下发到施工班组,班组长要积极组织现场操作人员学习、针对技术交底向操作人员贯彻并积极组织落实,没有参加学习的人员不得进行现场施工。7.4.2.2材料准备及质量要求楼地面的水泥采用P.O32.5普通硅酸盐水泥;水泥进场不但要核验合格证及出厂证,还应按规定取样复验。水泥砂浆层应该使用中砂或粗砂,含泥量不大于3%:水泥砂浆搅拌必须由机械严格按照试验配合比拌制,严禁人工拌制。20厚型苯板容重大于20kg/m3,进场不但要核验合格证及出厂证,还应按规定取样复验。7.4.3.1细石混凝土地面地上细石混凝土地面均采用C20现场搅拌混凝土。(1)无地暖部分混凝土地面工艺流程:找标高、弹面层水平控制线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑混凝土抹面层(压光)养护(割缝)(刷地面强化剂)1)找标高、弹面层水平控制线:根据墙面上已有的50cm水平线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上。2)基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的水泥浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水浆基层清洗干净。洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。3)抹灰饼、冲筋:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与豆石混凝土相同配比的砂浆抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高;以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑混凝土地面厚度的标准。4)刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在以湿润的基层上刷一道10.5(水泥水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。(2)允许偏差项目,见下表。项次项目允许偏差/mm检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直4拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查3缝格平直3拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查7.4.3.2水泥砂浆面层铺设按标准图集做法施工,做好抄平,统一标高工作,各房间楼、地面标高一律以四周墙体50线为基准。水泥砂浆基层表面应粗糙,洁净和湿润,并没有集水现象。配制面层水泥砂浆必须采用普通硅酸盐水泥,其标号不小于P.O32.5。施工时,先刷水灰比为0.4的水泥浆做结合层,然后按次序铺水泥砂浆,随铺随用刮杠按50线找平,再用木抹子搓平压实。面层压光用铁抹子分三遍压光完成,并逐渐加力压实赶光,压光工作应在水泥终凝前完成。当水泥砂浆干、湿度不适宜时,可采用淋水或干拌的11水泥砂浆进行抹平压光工作。楼地面水泥砂浆面层应在同一房间内一次完成,不留接槎,接槎应留在洞口处。完成后的砂浆面层压光要平整,符合质量验收规范要求。砂浆面层压光后应对该范围实行成品保护,可用围拦阻挡其他人员进入,防止踩坏面层,砂浆面层要进行养护,养护方法采用喷水养护,养护期为7d。7.4.3.3有地暖部分混凝土地面工艺流程:找标高、弹面层水平控制线基层处理铺设mm厚聚苯板真空镀铝聚脂薄膜0.2mm铺设乙烯散热管浇筑混凝土用木抹子抹面层(搓毛)养护1)找标高、弹面层水平控制线:根据墙面上已有的50cm水平线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上。2)基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的水泥浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水浆基层清洗干净。3)满铺20mm厚聚苯板,对于破损严重的禁止使用,苯板接茬处应用胶水处理,或将相邻的板错茬打结,要保证苯板上侧平整。4)铺设真空镀铝聚脂薄膜:在真空镀铝聚脂薄膜以前,要对苯板面进行清扫,防止都大的颗粒把铝薄膜破坏,影响保温。5)铺设乙烯散热管应由专业队安装,其应严格按照安装标准执行,保证管线的走向,重点是管在连接处的处理一定要注意,避免接头处漏水现象的发生。6)浇注混凝土时要低浇注,减小其对铝薄膜和乙烯管的冲击,使铝膜破损,使乙烯管移位,浇注时要有专业队人配合,有出现以上情况时马上进行处理。7.4.3.3面砖地面7.4.3.3.1材料及主要机具:1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;严禁混用不同品种、不同标号的水泥。2)砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%。3)缸砖、通体砖等均有出厂合格证,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整(水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确)、边角整齐、无翘曲及窜角。4)草酸、火碱、108胶等均有出厂合格证。5)主要机具:小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。7.4.3.3.2操作工艺(1)基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。(2)找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。(3)提前做好选砖的工作,预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过1mm,平整度用直尺检查,不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。(4)抹找平层砂浆:1)洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。2)抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距1.5m。灰饼上平就是水泥找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。3)弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时,开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。4)在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。(5)铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向行铺23行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:1)铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。2)找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.40.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。3)结合层的厚度:如采用水泥砂浆铺设时应为1015mm,采用沥青胶结料铺设时应为25mm,采用胶粘剂铺设时应为23mm。4)结合层组合材料拌合:采用沥青材料和胶粘剂时,除子按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比,拌合时要拌均匀,不得有灰团,一次拌合不得太多,并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时,配合比宜为12.5(水泥 :砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。5)铺砖时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。6)拨缝、修整:铺完23行。应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。7)勾缝擦缝:面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。8)勾缝:用11水泥砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。9)擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。(6)养护:铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。(7)镶贴踢脚板:踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料,踢脚板的立缝应与地面缝对齐,铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为12水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘结贴在墙上,砖上塄要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净(在粘贴前,砖块材要浸水晾干,墙面刷水湿润)。7.4.3.3.3质量标准(1)各种板块面层的表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。(2)地漏和供排除液体带有坡度的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。(3)踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致。(4)楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。(5)各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定,边角整齐、光滑。(6)允许偏差项目项次项目花砖/mm缸砖/mm检验方法1表面平整度34用2m靠尺及楔形塞尺检查2缝格平直33拉5m线,不足5m拉通线检查3接缝高低差0.51.5尺量及楔形塞尺检查4踢脚线上口平直4拉5m线,不足5m拉通线检查5板块间隙宽度不大于22尺量检查7.4.3.3.4成品保护(1)在铺砌板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉保护铁皮,运灰车采用窄车等。(2)切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作。(3)当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。7.5屋面保温与防水(1)材料要求:板状保温材料:产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度、规格应一致,外形应整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。80mm厚聚苯板:密度为20kg/m3,抗压强度大于60kPa,导热系数小于0.041W/(m2K),含水率小于0.06%。(2)基层处理:铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后,穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定,经检查验收合格,方可铺设保温材料。保温层铺设:干铺板块状保温层:直接铺设在结构层,分层铺设时上下两层板块缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应一致。在保温层上用10.23.5水泥粉煤灰页岩陶粒作2%找坡。粘结铺设板块保温层:板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,一般用水泥、石灰混合砂浆;聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。板块保温材料:应紧贴基层铺设,铺平垫稳,找坡正确,保温材料上下层应错缝并嵌填密实。(4)保温(隔热)层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差/mm检验方法1整体保温层表面平整度无找平层5用2m靠尺和楔形尺检查有找平层72保温厚度松散材料+10/100-5/100用钢针插入和尺量检查整体板状材料5/100且不大于43隔热板相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查注:是指保温层厚度。(5)成品保护1)在已铺好的板状保温层上不得施工,应采取必要措施,保证保温层不受损坏。2)保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果。(6)保温保护层上人屋面水泥珍珠岩保温板上铺40厚1:2:3细石混凝土前应保证保温层平整,干燥,然后从屋面任意一侧开始铺细石混凝土,逐步推进,挂线压平,用辗辊压平,辗压密实,留20宽分格缝,间距6m,最后用沥青油膏、麻丝嵌缝。(7)防水层防水材料防水层选定有资质,有信誉,施工质量有保证的专业施工队分包,施工前,防水专业队应提供施工技术方案,技术部门进行审核,确认方案能够组织施工并能保证质量后方可组织防水施工。(8)屋面找坡按设计要求给出的坡度,厚度,适用材料精心组织屋面找披,其施工质量必须符合设计要求。(9)防水层蓄水试验防水层施工完成后,必须蓄水或浇水做24h蓄水试验,经检查无渗漏确认合格后才能进行下道工序施工。(10)质量要求屋面工程使用的各种材料必须符合质量标准和设计要求,各结构基层应稳固,平整度符合要求;屋面坡度必须准确,排水畅通,表面不得有聚氨酯起砂、起皮现象;卷材的铺贴方法,聚氨酯的涂刷方法,施工顺序,必须符合设计和规范要求;节点和细部做法要正确,符合施工工艺标准要求。7.6厨、厕浴间楼面防水层7.6.1工程做法根据设计要求,厨、厕间防水楼面采用聚氨酯涂膜做法作为防水层,该部分由甲方直接分包施工,其他各层均由我方。(1)穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收,管周围缝隙用1:2:4豆石混凝土填塞密实(楼板底需支模板)。(2)厕浴间地面垫层已做完,向地漏处找2%坡,厚度小于30mm时用混合灰,大于30mm厚用1:6水泥焦渣垫层。(3)厕浴间地面找平层已做完,表面应抹平压光、坚实平整,不起砂,含水率低于90%(简易检测方法:在基层表面上铺一块1m2橡胶板,静置34h,覆盖橡胶板部位无明显水印,
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