混合型塑胶跑道施工工艺

混合动力跑道一、施工前的准备(一)、土建基础的检查；a、水泥混凝土1 .水泥混凝土基础为钢筋混凝土，强度为C25，基础伸缩缝部分应尽可能平整，为商品混凝土，保水养护应为7天以上，总养护期应为28天以上。2 .基础各结构层的材质、强度、结构厚度及密实度满足设计要求。 结构层应铺防水膜(0.2-1.0mm )，保鲜膜需要10cm以上。3 .水泥混凝土结构层应一次性浇筑完成，表面用铁垫子压实，平整，不得太光滑，不得出砂，不发生蜂窝、麻面、露石、露筋、裂缝等现象。4 .场地坡度：根据国际田径联合会的标准，跑道的纵向坡度在行驶方向上必须是1222222222222222跑道的横向坡度在左右方向上小于10的跑道的纵向轴线必须是南北方向。5 .现场基础平整、密集，半径3米以内的误差不得超过3mm。6 .路缘石安装牢固，笔直，折痕牢固，比基层高3-5cm，无刮角现象。7 .伸缩缝：新建水泥混凝土基础后2天内应切割合理的温度缝。 原则上以6x6m以下为块切割，在浇筑了板的板之间必须切断温度狭缝的情况下，切断温度狭缝的宽度必须为6-8mm，深度必须为30mm以上(保证基础的热膨胀收缩能集中在温度狭缝中变化，基础的其他部分分割)b、沥青混凝土1 .碾压重量不得低于2.1吨/m3，密度必须大于95%的沥青混凝土铺装前均匀喷洒沥青底油，表层细沥青厚度不得超过3cm，型号为AC-10F，必须用铺装机施工，总养护期间为20 mm 结构层应铺防水膜(0.2-1.0mm )，保鲜膜需要10cm以上。2 .场地坡度：根据国际田径联合会的标准，跑道纵向坡度在行驶方向上必须小于1222222222222222横向坡度在左右方向上小于10的跑道纵向轴线必须朝南。3 .基础表面要保证夏季高温时不流油、无蜂窝、无麻面、无油、不受柴油、汽油污染。 沥青混凝土接触水后有泥的情况下，需要用大量的清洁水冲洗。4 .基础表面无龟裂，无粘结不充分之处，冬夏热膨胀冷却后，现场不发生龟裂，不均匀沉降。5 .现场基础平整、密集，半径3米范围内的误差不得超过3mm6 .基础表面未用混凝土密封或其他化合物密封。7 .路缘石安装牢固，笔直，折痕牢固，比基层高3-5cm，无刮角现象。c、排水沟部分1 .排水沟结构符合图纸设计标准(包括沟体、板尺寸、沟底高程等)。2 .排水沟施工完成后，排水沟盖与排水沟两侧基地的基础平面误差为2mm以下，同时满足坡度要求，不影响排水顺畅性。3 .排水沟外墙基础回填的致密度应达到95%以上的标准。4 .牢固安装排水沟护罩，防止摇晃，护罩间的间隙均匀(10mm左右)分配。5 .严格按照防水要求用防水灰浆涂抹排水沟内壁。6 .在排水沟内同时设置上水系统时，应保证上水管道的安装可靠。 北方地区还应进行上水管道保温防冻处理。7 .排水沟内每隔20-30m米设置的沉砂井应满足设计要求8 .排水沟盖的可动井盖(包括沉砂井盖、上水节门井盖等)安装牢固，易于打开。注：如果发生其他特殊情况，请与公司业务技术部联系(二)、体育技术方面的材料订货；a .测量场地面积1 .客户现场研究项目原有施工图纸，以实际施工面积为准。2 .公司商务技术部根据客户提供的现场尺寸制作电子版施工图纸，计算体育场地板材施工面积，向客户确认。b .计算表面层的材料用量1、公司商务技术部提供规范的单位面积材料使用量、材料配比以及合理的材料损失量，供客户确认。2 .公司商务技术部根据客户确认的材料使用量和施工面积计算最终的材料订货量，让客户确认。c、合同1、公司商务技术部根据客户的同意，签订“材料订货合同”的合同可以通过传真双方确认。2、公司商务技术部经公司会计部确认客户款项已入账后，按照材料订货合同有关规定发货。注：客户因经营构想等主观原因，对标准材料的用量和配方提出异议，公司虽然尊重这种想法，但无法检查质量问题，或者寿命不足等情况与公司无关。(3)、施工技术见底1 .客户于正式施工前7日通知公司商务技术部，公司商务技术部于正式施工前3日内到达施工现场。2、客户应在正式施工前3天内组织表层施工队伍入场，与材料、施工及客户三方合作开设产品与施工技术交底会。注：公司提供的施工技术均为确保标准和质量的施工技术施工队伍因人员素质、施工机械设备等原因无法检测质量问题，或者使用年限不足等情况与公司无关。(4)、测试1 .公司商务技术部人员使用的材料需要现场示范，客户和施工人员同时到场。2 .因地区气候温度、湿度、纬度、海拔不同，土建基础类型、土建质量优劣不同，平方使用量也不同，公司业务技术部人员应根据实际情况调整材料使用量。3 .根据小试验的结果，给出具体的时钟和实际时间，试验各方面达到标准后，施工队伍可以大面积施工。注：这一点非常重要，请严格遵守。二、基础封底(一)水泥混凝土；a、施工时间1 .烈日下或基础温度较高时(450C )，为了确保底涂层的渗透性，请勿施工(早晨有雾，也请避免施工)。2、施工前如果基础被雨淋，自然干燥后3天以上就可以施工。3 .含水率不到7%不能施工。b、材料配方及施工工艺1 .研磨：将温度缝制的两侧的基底面分别设为宽度4050mm倾斜的深度3mm (如图(1)所示)，将温度缝制的表面设为 v 型(宽度4050宽度提高填缝橡胶与基底面的粘接面积，增加粘接力，深度3mm为确保填缝橡胶的厚度而不占有弹性层的位置2 .酸洗：用清水润湿基础(防止稀盐酸侵入基础中)，用浓度为8%左右的稀盐酸均匀淋洗基础，用清水洗涤，特别是清洗温度的间隙(一般洗两次)。 干燥后，要求无底层水泥原色、白色粉化物及浮游物。 酸洗过程中要围住水坑标志。3 .底漆：基础充分干燥后(含水率不足7% )，将专用纳米渗透型底漆d1以45分钟至2道次转移至基础面，底漆的作用渗透至基础的微细孔，固化后堵塞地下水分和加强基础面，D145干透后再涂布一层专用封底强化底漆D140， 原则上，涂装后在基底面形成光亮膜之前，必须充分补充不足的部位，形成光亮膜可以确保基础的微细孔完全堵塞，在炎热天气或基础温度较高的情况下(450C )，为了确保基底涂装的渗透性，请不要施工(清晨有雾，也请避免施工)。4 .焦化：底漆固化后，在弹性层S013中流入温度狭缝，比基底面稍低2-3mm，固化后，将比其高的部分用手持砂磨机磨平。 干燥后，温度狭缝整体被耐裂纹性纤维布s10复盖，在温度狭缝的两侧分别残留10cm (参照图2 )。5 .寻找、修补：在酸洗过程中带圆圈的积水处，积水厚度为5mm以下的在弹性层p13中加入表面层专用砂，添加量为30%以下，用直尺或刮板刮去积水处，建议每层厚度为2mm以下。 积水深度超过5mm时，用T210薄薄地涂在积水上，在T210中加入2040目的砂，按1:6 (重量比)混合均匀，在积水中平整展开凝固，磨粒细至80目时，添加量必须相应减少) 修补时要注意修整，修补后的边不要高于基底面，固化后必须平整磨光后施工弹性层的积水厚度不足2mm时，用弹性层p13直接修补即可。c、注意事项1 .烈日下或基础温度超过450C，禁止早上和白天涂底。 不那样的话，就不能确保材料的渗透性。 D145纳米渗透型底漆必须确保充分渗透的基础，必要时可以进行多层辊涂。 D140封底强化底漆确保水泥基材的成膜，实现与黑粒子弹性层的完全粘合。2 .水泥基础酸洗前要用水润湿，防止盐酸渗入基础，用水清洗。3 .晒干和风干是两个不同的概念，在底漆施工前要晒干。4 .含水率测定a .水泥基础地板含水率的测定方法如下：晴天时用透明薄膜排列在地面上，用胶带密封薄膜24小时后，薄膜内部结露，地面含水率过高，不适合施工。b .用气炬或报纸点燃后，地面向同一点加热，火焰周围的地面呈轮回现象，地面含水率过高，不适合施工。c .拿报纸摆在地上，用不透水的平板称霸，第二天取出不易着火的话，地面的含水率太高不适合施工。d .用高频水分计测定，测定含水率为10%以上时，不应施工b .沥青基础可以用上述a或c法测定。5 .底漆涂布后，必须充分干燥后涂布黑粒子弹性层。 底漆不干就可能铺设的影响：底漆中的溶剂挥发，施工者吸入会损害健康。b .用于施加黑粒子弹性层的铺装履带可能会损伤底涂层。c、鞋底粘结未干底胶，底切效果降低。(2)旧水泥混凝土基础1 .基础要求：因此，没有平整、无下沉的板，裂缝宽度在10mm以下，必须切割合理的温度缝，才能在新水泥基础上切割温度缝。 如果有基础下沉、极度不平整、裂缝扩大等现象，建议使用沥青混凝土( 50mm厚)或水泥混凝土( 100mm厚)平整基础。 如有破损、长青苔、棱痕等现象，使用砂磨机轻轻磨刷现场。2 .基础处理：基本上用新的水泥混凝土基础处理方法处理。 在基础上有龟裂超过2mm的宽度的情况下，用切割机扩大列68mm，根据新的水泥基础的要求磨光眼睛，填充的宽度不足2mm的情况下，将狭缝表面做成“v”字型，厚度做成50mm，深度做成3mm，底涂后用S013和s126填充即可。 展示了积水处理和新型水泥混凝土基础(图3 )(3)沥青混凝土a、施工时间查天气预报，预报当天下雨不能施工的话，下雨后要晾干再施工。b、材料配方及施工工艺1 .清洗：用洗涤剂水或洗涤剂水清洗，清洗基面，用清水清洗，清洗后基底无污垢或其他浮游物。 清洗时，请做好积水的标记。2 .底漆：在沥青专用封底的D240中加入第20-40号石英砂，添加量不得超过30%。 应用胶水刮板分两根以上涂抹在基面上，填补基面间隙，密封，干燥后无针孔，保证表面平整。 如果基面空隙大而不影响后续施工，则需要多条道路。3 .平整、修补积水：底涂工程结束后，清洗现场，用圆圈围住的积水场所，积水厚度超过2mm的是用弹性层p13加入表面层专用砂，添加量在30%以下，用直尺或刮板刮去积水场所，各层厚度不得超过2mmc、注意事项1、新型沥青基础自然养护28天以上，可完全挥发沥青中的低沸点挥发物，保证材料与基础良好粘结。2 .新沥青的清洗必须到达，必须彻底进行，特别是沥青的泥点，要用水使水泡膨胀，然后用刷子清洗。3 .弹性层搅拌槽的容量应为搅拌量的1.5-2倍，为了避免角部材料的混合不良和搅拌器破坏槽，必须使用不易掉落的圆形塑料槽。4 .弹性层混合材料，首先注入固化剂，在搅拌槽中全面浸渍后，注入主剂。 容器内的空白用刮板擦拭，避免混合比例的不一致和材料损失。5 .将材料放入搅拌桶时，应直接放入桶的中央，不要沿着桶的边缘放入。 请不要让附着在桶边的材料充分搅拌。 材料附着在桶边缘或附着错误时，请随时用刮刀擦拭。6 .搅拌材料使用搅拌机，不得人工搅拌。 搅拌机在滚筒内移动搅拌35分钟，越长越能满足物性的要求，搅拌不均匀则物性变差，有可能发生局部不干燥等异常现象。7 .搅拌机搅拌材料后，搅拌槽空转一段时间，除去附着物后，请放置在固定位置，以免污染地面。 搅拌叶的附着物发生糊化时，请在清扫后使用或更换干净的物品。8 .材料的需要量比包装量少时，用正确的混合比来测量。 由于主剂和固化剂的比重不一定相同，用容器计量有固化的可能性，但物性会发生变化。9 .弹性层材料混合搅拌后的可使用时间因温度差而异，通常为30-60分钟。10 .弹性层应用齿状龙刀铺设，锯刀深度约为施工厚度的2倍。11 .弹性层每次施工的厚度不得超过2mm。12 .施工者因龙刀锯齿角度、刀刃角度及力的大小影响施工厚度，施工前应计算各组材料的施工面积或范围内的施工材料数量来控制施工厚度。13 .弹性层铺设硬化后，全面洒水，标记积水，水干后用弹性层填充。14 .温度越高，材料硬化速度越快，温度越低，材料硬化速度越慢，通常温度差每10增加2倍。 指触硬化时间的夏天(28)约为8小时，冬天(18)约为16小时。15 .如果在弹性层没有硬化之前下雨的话，会发生硬化不完全和表面凹凸等异常现象。 善后处理如下a、如果没有完全硬化，请重新挖。b、表面仅稍有粘附时，涂抹D140即可改善。c .表面被雨水冲洗变成凹凸状时，涂抹D140后再进行调平作业。16 .炎夏工程应避开11:00-14:00高温时间段，避免表面反应过快的内部空气分散形成气泡。 又是清晨有雾，施工也要避免。17 .施工者需要用干毛巾擦汗，以免汗滴到地面或材料上。三、混合型弹性层a、施工时间查天气预报，预报当天下雨不能施工的话，下雨后要晾干再施工。b、材料配方及施工工艺原料(一)原料岗位任务：按处方搅拌主剂、固化剂、黑糊粒制成合格糊，运至摊铺现场。(二)准备工作：1、施工前一天，根据原料配方计划，将使用批号的主剂、硬化剂运送到作业台。 材料桶盘旋了几圈。 用叉车把材料桶吊在桌子上，按顺序排列放置。2 .检查黑凝胶颗粒，干燥，无杂质，杂质应立即去除，进入工作场所。3 .运行前检查设备是否正常运行，使用工具是否完备，搅拌机铲斗内和原料箱是否清洁。4 .检查材料桶的盖子，打不开时，事先用金属棒打开。5