生产部管理制度和岗位职责

生产部管理系统(调试)第一章目的为了更好地管理生产质量，明确职业技能责任划分，规范员工操作流程，实现安全文明生产，提高操作技术和工作质量，为实现安全、文明、高质量、高效、低消费的目的，特别开发了本管理系统。第二章适用范围适用于公司生产部的所有职能部门。第三章生产部门组织结构厂长物资来源厂长助理管道部门主管“除尘器”组“配件”组组合群组库管“消隐”组机器加组第四章生产工厂管理系统一、质量管理(一)生产各部门要严格按照安全生产的潮流完成自己的任务，互相配合，协调工作。(二)主要任务会话要严格控制，对发生的异常情况要查明原因，及时排除，质量要始终保持稳定和控制。(c)认真执行“三检验”系统(自检、交叉检验、检验)，现场操作员对自己操作的部件进行自检、通过检验、检验，然后转入下一道工序，下一道工序对上一道工序的产品进行检验，不合格的部件有权拒绝接收。发现质量事故时，负责的人显然不漏掉，事故原因不排除，预防措施不执行，不放手。(4)生产部对生产中的产品质量负责，不合格材料不投入生产，不合格半成品决不流入下一道工序。二、过程管理(a)严格执行研究开发部作出的生产工艺规定，任何人不得擅自变更。(b)对新员工进行上岗培训，通过考试后才能找到工作。(三)原材料、附件、工具进入车间，必须先进行自检，符合相关生产标准，才能启动。(4)如果需要严格执行、修改或更改技术和产品工艺要求，及时提交书面申请，经考试验证，经研究开发部批准后，通知可用于正式生产。(e)合理化建议和技术改进，新材料应用在生产中使用前必须进行测试。(6)新开发的产品经过持续的测试和测试，判定没有异常，第一个产品合格后才能投入生产。(七)生产部要制定技术账簿，按规定使用工具和设备，并记录好收购、维修、处置等。三、定位管理(a)部署、区域分类和标记。(b)工作检查、工作转移、工作安排。(c)单一、事物匹配、使用和记录匹配。(4)加强对不合格品的管理，有封面，有记录，要及时处理。(e)安全通道不得放置任何物品。(六)消防设备放在原地，不能随便挪作他用，可以保持现场清洁卫生。四、设备和工具管理(a)车间设备各部门指定负责管理、维护和维护记录的人员。(b)设备和工具必须每天维护，每周维护，每月维护，每天上班后设备或工具必须正常工作。(三)在使用过程中，坚持6S原则，即整理、整顿、清洁、清洁、教养、安全等。(d)不得在工作中使用损坏或不准确的设备和工具。五、电气管理(a)未经许可，无法连接个人电源。(b)节约用电，杜绝漏电现象。六、劳动纪律管理(一)车间所有工作人员都要遵守工厂规定工厂纪律和车间的各种管理制度，管理人员要赏罚分明，任务公平分配。(二)车间要经常进行内部工作流程、纪律、质量等自检工作。(三)严格的现场管理，生产繁重的工作，高素质的技术，严格的管理工作，严格的劳动纪律，严格的思想工作。七、文明生产管理(一)车间要干净、工艺流程正确、合理安排，管理人员要准确编制生产日报告、每周报告、每月报告。(b)提前5分钟下班，进行地面清洁、设备维修、规范物品布置。(c)工作场所底部必须没有水、油积、灰尘。(四)要合理安装车间内的管道和线路，整齐安装，跑、掉、漏。(e)车间设备、设备附件、产品架应干净有序地布置。(6)车间的合理照明，下班时严禁关灯、关掉开关、关掉风扇等。(。(7)在现场继续管理文明生产、文明运行、文明运营工作、根治冲突、刮痧、生锈腐蚀等现象。每天下班，设备必须清洁，工具不能陈列，相关记录不能填好，车间必须打扫干净。八、安全生产管理(a)经常进行安全活动，召开早晨会议、定期会议，进行不定期消除安全风险的纠正；(b)落实“安全第一、以人为本、预防为主”的安全概念。(三)按照规定穿戴劳动保险用品，认真执行安全保护措施。(4)学徒诱导工作要由老院引导或指导，不能独立经营。(5)生产、检查记录要及时填写，一半后认真检查，清理现场，关好门窗，严格管理，以免丢失重要材料。(6)非本职业者不能工作。(7)核心设备要由专人清洁管理、卫生，严禁损坏。(八)消防设备要机敏、可靠，定期检查或更换，有效期标志要明确。(九)加强事故管理，坚持不错过重大未遂事故，有事故原记录才能及时处理报告，记录要准确，报告要及时。(十)事故按照有关规定和程序及时申报。(十一)生产部每周至少两次定期检查生产现场。根据上述要求，可以加注，公布检查结果。表扬先进，催后进。第五章工作职责一、厂长职务的责任1.贯彻公司的方针政策，全面负责生产部各职能部门的日常管理工作。2、负责召集每日查询，提出工作中需要改进的部分，总结前日的生产情况，部署当日各组的生产任务。3、负责生产部(包括质量、进度、效率、安全等)、人事(包括招聘、教育、评价、奖惩等)管理工作。4、负责生产工作的审核，根据生产负荷分析批准的交付时间，根据生产计划调整各部门的生产跟踪。对预计不能按期交货的产品，与营业部协商解决，要按时向总经理报告。5、加强车间内部工作管理，实行严格的劳动纪律，员工奖惩制度，规范员工行为，开展激励工作，调动员工的积极性，监督员工自觉遵守各种规章制度。6、做好员工消防安全教育培训工作，分析总结过去安全事故原因，倡导“安全第一预防为主”的文明工作，确保安全生产。搞好公司的各种安全生产管理制度，定期进行安全检查，控制关键环节，消除安全风险，预防事故。7、充分听取开源节流，吸收员工的好建议，提高生产制造方法，提高生产效率，充分发掘工厂的生产能力，合理刺激工人的工作氛围和潜力，注意降低生产成本。8、完善生产和操作系统，改善生产部门的规定和各工序的工作职责，确保各工序的平衡和协调发展。做好老板供认的其他事。二、厂长助理工作职责1、协助厂长做好生产车间的各种管理工作。2、妥善处理现场管理工作、材料、设备、人员的配合，确保按时、按质量、按数量完成生产工作。3、车间生产材料、设备、工具、耗材、半成品、成品分类管理。4、负责跟踪生产部门各部门的生产进度，随时掌握生产进度情况，并根据实际要求报告厂长正在完善生产计划。5、生产过程监督、指导，同时保证生产质量。对各部门日生产情况进行了统计分析，寻求改善，提出了较高的生产效率。分析研究日、周、净、月计划完成的统计和其他生产信息，为下一阶段的生产调度工作提供参考依据。6、统计分析各部门的费用消耗，制定运营性控制措施。7、负责生产部门所有技术资料、文件、文件的存档和存档，负责生产部门各组的绩效评价。8、协助厂长做好各部门的“6S”工作，充分利用、规划、整顿场地，保持消防安全通道和通道畅通，做好清洁、清洁工作，提高全厂员工的整体素养。三、生产主管的工作职责1、贯彻上级工作指示，维持现场生产纪律，合理安排本部门生产任务，维持正常生产秩序。2、安排本部门的生产任务，提出相关的技术要求和质量要求。通过现场监督指挥，保证按时完成工作任务。综合当天生产任务的完成，以上问题要及时处理，不能处理的要报告厂长，协助处理。3、合理安排和安排我们部门的工作，让我们部门的职员承担责任，不履行职责。妥善安排和控制我们部门的人员、物力、设备的使用和维护，保证生产的有序进行。4、负责总部职员安全生产的指导和培训，杜绝安全风险。每天下班检查所属部门的电力，煤气阀门关闭情况。5、负责将日常需要的材料、工具耗材、设备标准部件和其他统计、统一仓库申请的材料负责人返还。检查员工的生产成品或半成品，如果合格，则支持流入下一道工序。6、按照规定做好相关记录，及时上交各种生产报表。7、与上级保持良好的关系，稳定员工的感情，调动员工的工作热情，调解员工之间的纠纷，帮助员工消除误会，解决困难，营造和谐的工作氛围。负责向总部职员提供技术咨询，检查工作效果和工作能力。8、负责团队员工出席、员工休假、入职、离职审计和审批，以及该员工的绩效评价。做好厂长负责的其他工作。四、生产组的责任范围(a)装配组的责任范围1、平台(包括楼梯、三级阶梯、扶手、焊脚(仅焊接管)空白、精加工2、除尘器(成品包括气包、吹管、骨架、罩垫)3、消声器(除卷板外的成品)4、设备连接(所有管道布置，包括成品上的焊接)5、表面处理(包括抛光、特殊划痕、油漆、质量检查)6、装载和运输(包括整个设备散装和备件)(b)装配组责任范围1、分类器(成品分级轮、电机组件、直筒组装成整套)2、筒仓(包括法兰、散装装置、立管、反射锥安装和成品中的焊接)3、旋流器(法兰矩形变形安装，焊接在成品上)4、添加料斗5、空白罐和取纸(c)，除尘器集团工作范围：1、除尘器上下肢(包括框架，各种型材下料，焊接到成品)2、入口和出口风口(开口、冲裁、焊接到成品)3、桥梁(仅包括角钢，焊接在成品上)四、空白组工作范围：1、所有板材下料(各部门自身冲裁除外)2、所有轮廓空位挡板(每个部门本身空位挡板除外)3、法兰(焊接在半成品进给机上)4、线圈(空白，线圈点焊成型)5、钻孔(不包括机器)第六章作业注意事项一、焊工工作注意事项(a)熟悉计划，明确任务，坚守岗位，按时完成生产任务，对焊接质量负责。(b)焊接产品外壳的焊工必须按照焊工考试合格证批准的操作项目进行焊接，严禁超量焊接。(c)，必须掌握焊接工艺和焊接规格的每个要求，焊接前必须校准主、坡口、焊接材料(焊条、线材、焊剂)。(4)牢固树立质量第一的概念，认真操作，进行严格的自检，保证焊接质量，坚持它：1、“四严”:使用严格的焊接材料；严格遵守焊接规格。层间，严格预热焊接温度；严格分层去除药皮和飞溅物质。2、“6不焊接”:材料，焊接材料不焊接；凹槽、钢丝非纯焊接；电极，焊剂没有焊接。没有未焊接的好接地电路。组装不合格，不焊接。碳电弧气刨根不定式焊接。3、“两硬”:外观质量太僵硬(均匀、平滑、焊接渣顺)；内部质量僵化(必要时可经受探伤)。4、严格实施“两项检查”系统：以自检为基础，交叉检查辅助，通过后确认以下流程。5、不合格焊接修复应严格遵守焊接返工工艺。6、要遵守焊接操作规定，认真维护设备、工具，搞好文明生产，安全生产。工作后，要注意闸门、磁盘线、清洁、整洁的现场保证、焊剂损耗、焊接材料(电极、电线、焊剂)节约、焊条头立即回收、维护焊条头更换系统。二、喷漆工作注意事项(一)严格执行安全相关法律法规，严格按照安全操作程序进行设备和部件的涂装工作。(二)认真学习本工作的安全技术操作规程，熟悉安全知识，不违反规定。如果是研磨工，就要掌握研磨工的安全操作工艺。(c)佩戴各种劳动保护用品，加强自我安全保护意识。(4)，要检查经常使用的各种机电设备和油漆工具，及时处理问题，妥善保管各种工具。(e)，正确使用消化系统，经常检查消化系统的正常使用情况。(6)，在火灾发生源妥善保管各种油漆、稀释剂，使用马桶盖后及时拧紧，保存在阴凉通风的地方。(7)，严格按照设备质量要求绘画工作，确保产品外观美观。(八)服从上级领导的工作安排，及时向领导反映生产情况，保证生产任务的顺利进行。(9)下班后彻底整理工作现场，关闭大门电源，将油漆和稀释保存在安全的地方。三、钣金工作注意事项(一)钣金工人服从部门主任的安排，对各级领导负责。(b)遵守工厂内的各种规章制度，认真执行各种工作，牵引变形部位，确保固定安全和可靠性，确保准确性。(三)、服从命令，质量第一，根据优秀第一，调整，钣金成型恢复原来的形状，平滑对称，焊接零件放置顺序，不要丢失损坏。(4)热爱本事业的所有设备及其他特殊设备，严格执行公司所有设备维护制度。(5)努力营造良好的生产环境，及时清理废物，保持责任领域的清洁卫生，彻底实施6S。(6)，严格遵守安全操作规程，工作完成后切断电力、煤气来源，下班前仔细检查，确保安全。(7)，文明服务，奉献，保持公司的良好形象。(8)、严格执行安全管理规定，对乙炔设备，工作时要把灭火器放在工人旁边，在地板上铺铁板。(9)、自检、互检、检查系统的实施。第七章职业操作标准一、油漆标准(a)首先检查设备是否完全完成，配件是否全部到位。必须敲打干净的通量，去除生锈的飞溅等。(b)试验机器可以在油漆工艺之前研磨。(c)油漆要求为两次。第一种是防锈涂料。干燥后的第二件是上衣。二次涂料必须具有严格的比例，还可以添加适当的光亮涂料。油漆要过滤才能使用。(4)设备部位不同，要求油漆的颜色也不同。例如：扶手；气包；马达座椅等是黄色的。剩下的喷雾灰色。(e)技法要熟练，油漆中不能有漏水。更多喷雾；喷射流；厚度均匀才会出现无色差异等现象。(6)招牌不能上漆：如马达招牌：新阀门招牌：电磁阀招牌，感应风扇招牌；电气控制柜标牌等