扶梯机械故障

自动扶梯人行道常见机械故障与排除,共10项,一：运行中突然间停梯,1、断电或缺相2、某安全开关动作3、热保护继电器动作4、测速感应器失控,二：梯路跑偏,1、上下驱动侧板定位时与桁架中心面不对称造成,2、驱动主轴轴线在水平和垂直两平面与桁架梯路导轨中心平面存在偏差。,3、驱动下主轨中心和桁架梯路中心存在着偏差。,4、直线段主轨间隙大，裙板误导梯级链所致。,5、左右两边梯级链拉伸长度不一致,6、下机房左右两侧梯级链张紧不一致,7、上下主轨在水平方向上存在偏差,8、安装时直线段导轨对角线存在偏差，或左右导轨滚动长度存在偏差。,9、上下驱动导向件偏导所致,三：运行时抖动,1、上下驱动主轨和压轨之间的间隙未调整好,2、梯级链涨紧装置弹簧压得太紧，梯级链条缺油或梯级链磨损严重,3、曳引机制动带间隙太小,4、重载时电机功率未能匹配,5、曳引机减速箱蜗轮副齿形啮合不好,6、驱动链条松紧度不合适，或链条滚珠磨损，伸长等原因造成啮合不好，引起运行噪音和有节奏性跳动。,7、曳引机减速箱中联轴器啮合不好,四：梯子运行时噪音大,1、梯级转向时由于转向壁在侧板上的定位产生位置偏差而产生撞击。,2、梯路导轨接口处不平而产生梯级翻板声,3、主轨和压轨间隙不正确而产生梯级翻板声,4、上部驱动游动轨和驱动链轮槽底相切时配合间隙不正确产生梯级翻板噪音。,5、梯路表面有油泥块或其它杂物而产生的梯级翻板声,6、梯级主轮或副轮由于轮子表面粘有杂物，或者由于外因造成轮子残缺不全，以及外圆形位误差太大而引起的梯级翻板声,7、梯级白块擦撞而引起的噪音,8、梯级链条缺油或过松在回转时产生的噪音,9、驱动链和扶手链太松而引起的噪音,10、曳引机自身原因引起的噪音,11、安全导轨擦撞梯级吊耳而产生的噪音,12、扶手带运行时间生的噪音主有以下几个原因：,A.扶手带导轨出入口，或接口处未倒角，不光滑摩擦扶手带内侧,B.扶手带内侧卡有异物，将异物取出即可,C.换向链处贮存异物太多，轴承转动不灵活，有时轴承擦导轨所发出声音,D.扶手带摩擦出入口皮碗所发噪音,E.托辊轮轴线方向和扶手带的运行方向不垂直造成托辊轮转动时振动发出的噪音,F.扶手带跑偏摩擦角形件、导向块及导轨单边产生噪音,13、梯级经过梳齿板时产生的噪音有以下几个原因：,A.前沿板错位，擦撞梯级槽边,B.个别梯级错位碰撞梳齿板,C.导向轮严重擦撞梯级带边产生噪音,五：扶手带抖动,1、扶手带摩擦轮轴承座紧固螺栓未锁紧，或轴承配合间隙超差,2、摩擦轮外圆不圆或托辊轮、压带轮外圆不圆，转动时径向跳动而产生的抖动。,六：乘梯时，手拉住扶手带，扶手带立即停止,1、扶手带、压带轮压力不够,2、扶手带张紧度不够,七：扶手带和梯级不同步，滞后于梯级,1、摩擦轮打滑,2、带路不顺畅，阻力大,八：扶手带运行时发热,1、扶手带跑偏，摩擦导向块产生热,2、扶手带张的过紧，摩擦导轨生热,3、龙头换向链处存异物太多，摩擦生热,九：扶手带磨损、跑偏或脱落,1、摩擦轮的中心位置偏移,2、扶手带张紧，滚轮群组滚轮轴线和扶手带带路中心不垂直,3、压带轮压偏,4、扶手带出入口处，导向轮轴线存在水平和垂直两个方向的位置偏差,5、下R过度轮在水平和垂直两个方向的位置偏差,十：梯级擦碰梳齿板,1、个别梯级（或踏板）装配位置有误差,2、个别梯级白色导块两侧面中心和梯级脚踏板的齿槽中心不重合造成该梯级经过梳齿板时，由于导向件的作用，误导梯级链条使该段某个梯级擦撞前沿梳齿板。,3、梯级轮或链轮条滚轮就形，损坏等原因引起的间接性擦碰，梯级游动增大,4、