新产品开发各流程2003-06-10中文.ppt

制表人:羅永琴2003/06/10,評估,Eng.S,計划/C1,DVT(工程試產)/C4,PVT(產線試產)/C5,設計/C2,EVT(設計試產)/C3,量產,Cust.S,Pro.S,(工程樣机),(客戶樣机),(生產樣机),企划,研發,工厂,ORT,(投產產品的可靠性測試),第六階段/A6,第一階段/A1,第三階段/A3,第五階段/A5,第二階段/A2,第四階段/A4,MaterialPlan(EOL)(備料計划),計划,停產/C6,企划階段,目的:(1)确定新產品的概念(2)產品技術和市場的可行性分析要點:(1)收集產品咨詢(2)匯集市場規格的要求(3)經濟效益的評估(4)技術能力評估項目:(1)調查目前市場產品的走向(2)制定產品的營銷策略(銷售目標和區域產品定位价格,預算)(3)提升產品規格,滿足市場需求(4)評估整体的利潤价格和成本(5)整合內外資源(6)評定進度表(7)評估技術可行性(8)提出初始規格外觀和工業設計(ID)(9)收集技術資料和市場上相似的產品(10)評估開發此產品的設備需求,計划階段/C1,目的:(1)确定新產品的規格(2)組織工作小組擬訂進程表(3)擬訂工作進度表要點:(1)組織技術工作小組工作定義(2)設定產品代碼和產品進度表(3)确定純代工(OEM)或委托設計代工(ODM)產品的功能和規格項目:(1)產品的构架(2)列出關鍵零件的規格(3)确定產品進程表和產品規格(4)電磁干扰(EMI)/安規認証零件清單(5)确定產品名稱(6)計划產品試產數量(7)确定產品規格外觀工業設計(ID)(8)提出平均故障間隔時間(MTBF)的目標(9)預留使用者特殊規格或要求,設計階段/C2,目的:(1)設計硬/軟体(2)評估設計經費要點:(1)設計線路圖(2)准備首件材料(3)确定產品的配置表(4)建立前端材料清單(BOM)和合格供應商名冊(QVL)(5)做出測試計划項目:(1)調整及追蹤產品進度(2)准備試產BOM表列出新增料件(3)再次确認軟/硬体規格完成系統的設計(4)再次核對外觀印刷電路板(PCB)机构和美工設計(5)承認新增材料(6)核實安規要求(7)完成初步的線路圖,方塊圖的設計(8)擬訂用戶手冊和技術手冊的初稿(9)做出初始的包裝清單和包裝圖面(10)編寫初始測試程式和測試程序,EVT(設計端試產)階段/C3,目的:流暢生產流程開發出產品模型要點:(1)准備首件材料(2)發行BOM表圖紙PCB設計圖(3)進行電磁干扰(EMI)/安規測試(4)開始編寫技術手冊項目:(1)開始首件試產組裝(2)協助和支援RD及制造的加工流程(3)确定系統軟/硬体及机构規格(4)進行電磁干扰(EMI)測試(5)正式發布BOM,圖紙合格供應商名冊(QVL)PCB設計圖(6)申請EMI/安規認証(7)准備資料以便樣品申請使用(8)完成測試用戶診斷程式及外部規格書的制做(9)完成包裝初始設計确認外觀規格(10)對原型机進行功能性和兼容性測試(11)發布EMI/安規評估報告和靜電放電(ESD)報告,DVT(工程試產)階段/C4,目的:提供少量需求的樣机要點:(1)准備工程(試產)材料(2)協助制造生產(3)手冊的發行項目:(1)產品投放市場售价評估產品試銷(2)召開技術移轉會議(3)解決在試產階段發生的問題(4)支援EMI/安規測試(5)完成最終使用者特殊程式的測試報告(6)印刷第1版手冊(7)准備組裝流程包裝標准包裝圖(8)擬訂加工流程圖標准作業流程(SOP)(9)制定QC檢驗標准(10)開始樣机的申請,PVT(產線試產)階段/C5目的:為量產准備所有必要的資料要點:(1)EMI/安規認証(2)申請專利商標和著作權項目:(1)控制工程變更(2)召開技術移轉會議(3)解決所有在試產中發生的問題(4)取得EMI/安規認証(5)指導工厂生產并改善加工(6)發行与生產相關的資料包括美工圖.(7)完成每一個QC的檢驗訓練(8)完成樣品的所有承認手續,量產,目的:完成客戶定單需求把產品推出市場要點:(1)備料(2)品質保証(3)工程控制(4)產品上市項目:(1)業務訂單預測,物料需求計划(MRP),庫存控制(2)每周召開品質會議(3)解決所有產線出現的問題(4)制定標准工時,良率(5)下制造訂單,學習的曲線(6)產品可靠性測試(7)控制工程變更,實施作業標准化(8)客戶服務,_,停產/C6,目的:跟隨產品停產的計划(EOL)要點:(1)跟OEM/ODM确認最近兩個月生產的定