起重机械培训

.起重机械的基础知识，陈st制，目录，一，起重机械的基本概念，二，起重机械的工作特点，三，起重机械的分类和主要参数，四，起重机械的基本结构构成，五，起重机安全使用注意事项，六，起重机的维护，起重机械的基本概念，起重机械是现代化生产不可或缺的设备， 广泛应用于冶金、煤炭、电力等各行业各种材料的起重机、运输、装卸和人员运输等工作，大大减轻了体力劳动强度，提高了劳动力，同时一些起重机械在生产过程中可以进行特殊的工艺操作，实现了生产过程的机械化和自动化。 起重机是一种间歇、反复的作业方式，通过起重机吊钩或其他吊具升降、升降来搬运材料的机械设备，在搬运材料时，经历了搬运材料、搬运材料、排出材料、返回原来的场所的过程，工作范围广，危险因素多，所以要求的安全度高从安全技术的角度分析，起重机械的工作特点，综合起重机械的工作特点，可以概括如下： 1，起重机械通常具有巨大的结构和比较复杂的机构，一个上升运动，一些水平运动，例如，天花板起重机上升， 能完成大型汽车运行和汽车运行三项运动的门座起重机能完成上升、变幅、旋转和大型汽车运行四项运动，在作业过程中，往往会同时操作一些不同方向的运动，技术难度很高。 吊起来的重物多种多样，负荷发生变化。 重达数百至数千吨的重物长达数十米，形状不规则，有散粒、热熔状态、易爆危险品等，起吊负荷过程复杂危险。 3、许多起重机械需要大范围运行，需要设置轨道和车轮(塔吊、桥吊等)，需要设置轮胎和履带在地面行走(如汽车吊、履带吊等)，需要行走绳索(如旅客运输、货物运输之路)可动空间大，引起事故的4、一些起重机械需要直接承运人在轨道、平台和吊索上进行升降运动(电梯等)，其可靠性直接影响人身安全。 5、露出的活动部件多，多与吊挂作业人员直接接触(吊钩、钢丝绳等)潜在偶发危险因素。 6 .工作环境复杂。 从大型钢铁联合企业到现代化港口、建设现场等，都有强磁等危险因素，对设备和作业人员构成了威胁。 7、作业中需要多人协作共同作业，指挥、团结、驾驶等作业人员要求熟练、动作协调，互相帮助，作业人员应具备处理现场紧急情况的能力。 多个工作人员之间的紧密合作，有很大的操作难度。起重机分类、1、分类为结构类型的起重机械，可分为轻型小型起重机设备、起重机和升降机三大类。 1.1轻型起重机设备轻型起重机设备一般只有一个升降机构，常见的有千斤顶、电动或手提葫芦、绞车、滑轮等。 葫芦、滑轮、1.2起重机在起重设备除起重机构以外还有其他运动机构时，其结构结构必然比单机构的轻型小型起重机设备复杂得多，我们称这种起重机设备为起重机。 根据金属结构的类型，起重机分为桥式起重机和臂式起重机两大类。起重机基本分类：、1.2.1桥式起重机桥式起重机的最大特点是，以桥式金属结构为主要支撑部件，提货装置悬挂在可沿主梁运行的起重机车上。 桥式起重机通过提升机构的升降运动、小车运行机构和货车运行机构的水平运动，在矩形三维空间内完成物料的搬运作业。桥式起重机根据结构形式的不同，还可以分为桥式起重机(通称天车、行驶车)、门式起重机(包括带脚的桥梁和集装箱门式起重机)和吊索起重机(由于跨距过大，用吊索置换桥式主梁)等。 桥式起重机、门式起重机、电缆起重机、臂式起重机的结构特点都是悬臂、可旋转臂作为主要受力部件。 其动作机构除提升机构外，通常还有旋转机构和喇叭机构，通过提升机构、喇叭机构、旋转机构和动作机构等四个机构的组合运动，能够实现圆形或长圆形空间的装卸作业。 例如，液力起重机(汽车起重机、轮胎起重机、卡车起重机)、塔式起重机、龙门起重机等。 除按结构类型分类外，起重机可按行驶性能分为有轨起重机和无轨起重机。 有轨起重机装有车轮，可在铺设的轨道上在有限范围内工作。 例如，各种桥式起重机、塔式起重机、龙门起重机等。 无轨起重机的驾驶装置配备有橡胶轮胎和履带，常见的各种流动式起重机机动性好，能够在各种路面上长距离行驶，灵活地切换作业现场。 1.2.2斗杆云式起重机。固定臂云型起重机、固定式起重机是指固定在基础上或者支撑在基座上，只能当场工作的起重机。 GQ系列固定式起重机是港口码头装卸集装箱和部件的理想装卸设备，上升采用钢丝绳补偿平衡的方式，可具有装卸幅度，作业效率高。 门座式起重机、门座式起重机是沿地面轨道运行，可向下通过铁路车辆和其他地面车辆的门形座架的旋转臂式起重机。 门座起重机分为港口共同门座起重机、斗门座起重机、船场门座起重机、集装箱门座起重机、电站门座起重机。1.港口的通用门座起重机如图所示，该起重机具备可更换的挂钩、抓斗等吊具。 2 .斗门座起重机如图所示，在门座安装漏斗和传送带，用抓斗卸船的门座起重机。3.船场的门座起重机如图所示，是安装在高门座上的门座起重机，用于船场的吊装作业，具有很大的起重能力和很大的升降高度。 通常备有两个以上的起重机吊钩。 主钩起重量必须随工作宽度而变化。 工作速度一般比港口用门式起重机低。 4 .集装箱龙门起重机用于集装箱码头、堆场专用龙门起重机5 .电站龙门起重机用于电站建设的龙门起重机，具有较大的工作宽度和起重机能力，易于拆卸和装配，易于工地转移。多数起重机通用，广泛应用于现场、仓库、露天放置场所等。 许多起重机专门为特定的工作场所和技术服务。 例如铁水交换起重机、脱块起重机等冶金起重机，铸造起重机、锻造起重机等热加工服务起重机，门座起重机、装卸机等港口装卸作业专用的起重机门是海上作业专用的浮式起重机等。 起重机广泛应用于众多重要的国民经济部门，已成为现代物流和制造业组织生产的基础装备之一。 起重机今后发展的方向是进一步增大起重机性能，发展到大型化，扩大作业范围，增加科技含量，实现机电一体化，提高计算机技术应用水平，提高安全可靠性和作业舒适性。起重机的主要参数，起重机的主要参数是显示起重机主要技术性能指标的参数。 既是起重机设计依据，又是起重机安全技术要求的重要依据。 下面只介绍与安全关系较大的起重机主要参数。 a、额定起重量Gn是指起重机能够安全起吊的材料和吊具质量的总和。 吊钩起重机的额定起重量是安全起吊材料的质量。但是，具有铲斗、电磁卡盘、平衡梁等吊具的起重机，吊具和材料的质量合计为额定起重量，允许起重材料的质量是有效起重量。 起重机铭牌上的起重通常指起重机的额定起重。 起重铭牌应在起重机结构明显位置显眼(是起重机安全检查的内容之一)，指示作业人员避免过载。 另外，在臂架式起重机中，其额定起重量随着宽度的增大而减小。 这样的起重机的起重特性指标用起重机力矩表示，铭牌上记载的值是指臂架在最小宽度时的最大起重量。 这在安全操作起重机方面非常重要。b、上升高度h是指起重机运行轨道的顶面或从地面到取物装置的极限位置的垂直距离。 一些起重机的卸料装置允许放置在地面或轨道顶面以下，其卸料距离称为下降深度。 此时，起重机的上升范围为上升高度。 下降深度之和是吊具最高与最低动作位置之间的垂直距离。 在起重机的实际作业中，不得超过上升高度的允许值。 如果超过限度，缠绕在提升机构卷盘上的钢丝绳的尾部固定措施将无法过度发挥作用，从而导致重物掉落的事故。 c、跨度s是指桥式起重机的运行轨道中心线之间的水平距离。 桥式起重机车的运行轨道中心线之间的距离、地面上有轨道的悬臂起重机的运行轨道中心线之间的距离均称为轨道距离。 使起重机大型车运行轨道的跨距与小型车运行轨道的轨距保持平行，是起重机安全检查的内容之一。d、宽度l旋转臂式起重机的宽度是指旋转中心线与去物装置的铅直线之间的水平距离，单位为米。 非旋转型臂式起重机的宽度指的是从吊具的中心线到臂后轴或其它典型的轴线的水平距离。 臂架倾斜度最小或购物车位置与起重机旋转中心的距离最大时的宽度为最大宽度，相反为最小宽度。 臂式起重机根据宽度的不同安全起重量也不同。 e .动作速度v起重机的动作机构在额定负荷下稳定动作的速度。 包括上升速度Vq、大型车运转速度Vk、小型车运转速度Vt、喇叭速度Vl、转速. 对于流动起重机在道路行驶状态下的动作速度，用行驶速度Vo来记述。 有起重机的作业机构可多级操作时，一般负荷越大，作业速度越低。 对于臂式起重机，请控制转速，避免因转速过大而导致起吊负荷产生的离心力使起重机翻倒。起重机工作水平、起重机工作水平是表示起重机工作特性的重要概念，是起重机安全的重要依据，也是安全检测、事故分析计算和零部件报废标准决策的依据。 一般来说，工作水平不同，安全系数不同，废弃标准也不同。 起重机的工作水平、起重机金属结构的工作水平和起重机构的工作水平不同，分别进行研究。起重机作业等级起重机的作业等级大小的高低由两种能力决定，一种是起重机的使用频率，被称为起重机利用等级的第二种是起重机承受的负荷大小，被称为起重机的负荷状态。 起重机的利用等级表示起重机在整个设计寿命期间的使用频率，以设计寿命期间内的总运转周期次数分为U0U9的10个阶段的起重机的负荷状态是表示起重机受到的重量的指标，根据名义负荷系数分为轻、中、重和特重四级。 综合考虑等级和载荷状态，按对角线原则，起重机作业等级分为a1 a88 8级，起重机金属结构作业等级按结构构件中应力状态的应力循环次数分为A1A8级。 划分方式与起重机作业水平的划分方式相同。.起重机构的工作水平利用等级，即机构的工作繁忙度，按照各机构的设计总寿命期间内处于运转状态的总时间数，分为T0T9的10个阶段。 负荷状态表示机构负荷程度分为轻、中、重、特重四级。 作业水平根据利用水平和负荷状态，按照对角线的原则分为M1M8的8个等级。 在此，首先要指出起重机的运行水平和起重机的起重是两个不同的概念。 起重是指一次提升的材料质量，作业等级是起重机的综合作业特性参数。 起重量大，工作等级不一定高起重量小，工作等级不一定低。 启动同等重量的同类起重机，只要作业水平不同，零件的安全系数就不同。 如果只看起重机数而忽略作业水平，频繁全载使用作业水平低的起重机，则易损件的废弃加速，故障频发，引起事故。此外，还要说明起重机和金属结构的工作水平和机构的工作水平不同。 对于同一起重机，由于各机床受到的不匹配和工作不均匀性，即使是同一起重机，不同机构的工作水平和起重机的工作水平往往不一致。 这在销毁和更新不同机构的部件时要特别注意。4、起重机负荷起重机作业中负荷种类复杂，负荷作用方向不同，不仅表明运转中起重机受到静负荷、动负荷、交变负荷等各种负荷作用，而且表现出随着起重机作业状况的变化，同种负荷也发生变化的特征。 受载荷作用的起重机械各装载部件和结构部件产生相应的应力和变形，应力和变形超过一定限度时，零部件丧失功能，进一步被破坏，变得危险。 起重机的载荷状态表示起重机承受载荷的程度，起重机的载荷状态按名义载荷谱系数分为Q1Q4四个等级。起重机的工作等级、起重机的基本结构，即使是结构简单复杂的起重机，其构成也有共同点。 起重机由三大部分组成。 即起重机的金属结构、机构和控制系统。 图1是桥式起重机的基本组成部分(不包括控制系统)，图2是臂式起重机的基本组成部分(不包括控制系统)。 图1桥架式起重机的示意图1桥架2货车运转机构3小车架4升程机构5货车运转机构6俯仰臂，图2臂架式起重机的示意图1门架(或其他台架) 2桥架3臂架4升程机构5喇叭机构6旋转机构7升程机构(或其他可运转机构)、，库克以金属材料轧制的型钢和钢板为基本构件，采用铆接、焊接等方法，按照一定的结构规律进行了连接。 这些金属结构可根据需要制作梁、柱、桁架等基本受力单元，通过焊接或螺栓连接这些金属受力单元构成起重机架、门架、架等装载结构，该结构也称起重机钢结构。 起重机的钢结构是起重机的主要组成部分之一，其作用主要是支撑各种载荷，其本身应具有足够的强度、刚性和稳定性。 下面简要介绍一些典型起重机钢结构的组成和特点。 1 .通用桥式起重机的钢结构通用桥式起重机的钢结构指桥式起重机的桥架，如图1-1所示。 图1-1桥式起重机的架桥、桥式起重机的钢结构(架桥)主要由主梁1、端梁2、扶手3、行走台4、导轨5和驾驶室6等部件构成。 其中，部件1和部件2主要是受力部件，其他部件是非受力部件。 主梁与端梁之间用焊接或螺栓连接。 端梁多采用钢板组焊接成箱形结构，主梁的截面结构形式多种多样，常用的是箱形截面梁和桁架式结构主梁。.2.桁架式门式起重机的钢架式门式起重机的钢架是门式起重机的门架，图1-2显示的是二位桁架式门式起重机的钢架门架。 图1-2桁架式门式起重机的钢结构、桁架式门式起重机的钢结构门架主要由鞍1、主梁2、脚3、下梁4和悬臂梁5等部分构成。 以上五个部分都是受力部件。 为了便于生产、制作、运输、安装，各部件之间大多用螺栓紧固。3、门座起重机的钢结构图1-3表示刚性拉杆式臂式门座起重机的钢结构，由交叉式门架1、立柱2、桁架式人字架3和刚性拉杆式臂架4等部件构成。 其中，门架、人字架、臂架是主要受力部件。 各部件之间通过