高铁桥梁AB墙、防护墙施工工序及注意事项

精选的文件筑墙施工开馆直段防火墙高度为75cm，曲线段内部防护墙高度为82cm，曲线段外部防护墙高度为100cm，防护墙宽度为每2米10mm，防护墙底部为1520cm的水槽(每个孔梁4个单侧防护墙)，在孔梁的两端设置特殊槽口施工过程施工测量线，水准测量炕头被拉钢筋加工绑钢筋接受钢筋绑扎检查不及格调整砂浆垫层标高批准模板安装检查安装模板不及格混凝土浇筑，顶部涂层拆开模具养生1，放样测量使用全站仪贯穿整条桥梁中线，与线路中线一起测量，确保防护墙的内部间隙和线型。根据贯穿的中心线，防护墙的内部和外部线放置在桥面上，并由墨线标识。请打扫一下凿子从防护墙和桥面连接部分的混凝土中去除松散的颗粒，现场技术人员检查防护墙梁的顶部高程，将草稿手动削平到设计水平，低处使用砂浆平整，处理后模板底部位置平坦，高程误差在5mm以内。调整预埋在保护墙中的钢筋的位置、间距，清除附着在上面的碎石混凝土，清除铁锈。3、钢筋加工和绑扎(1)在绑钢筋之前，预定顶部钢筋的保护层厚度，确定箍筋的绑带高度，然后绑好骨架筋。(2)根据绑其他钢筋的骨骼钢筋，确保整个防护墙钢筋的形状、高度均匀。(3)钢筋的交点处，钢丝绑得很紧，箍筋要保持垂直，其接头纵向与防护墙相交，绑扎的钢丝要向内弯曲，不能延伸到保护层。4、安装模板(1)绑好钢筋，经过监理检查，可进行模板安装工作。防护墙垂直墙样板使用整个钢样板，每2米一个。安装模板前，必须整理模板，去除铁锈，完全涂抹异型材。(2)根据测量完成的基线安装模板，确保防护墙在整个桥梁上形成一定的分机线。在模板的底部铺上海绵条，消除梁的不平顶部对模板直线的影响，防止浇筑混凝土时浆液泄漏。(3)用模板工程加固的拉杆、顶、紧转子将模板固定牢固，混凝土浇筑高度高，模板施工面压力大，因此要拉紧模板底部的拉杆。(4)在模板安装调整过程中，带线检查线、模板偏差控制2mm以内、全直线和井口高程检查控制。5、混凝土浇筑(1)混凝土浇筑前，检查发电机、振动棒等，确保设备状态良好。(2)混凝土振动不应移动超过30cm，插入下面混凝土的深度应为10cm，砸时振动棒去除混凝土空气，减少混凝土表面的气泡，各振动点的振动持续到20s30s，混凝土不再下沉，没有气泡，表面变富。(3)浇筑混凝土时，混凝土的坍落度不能太大。首先，将混凝土的一部分倒入防护墙边缘4 5cm，振动，然后倒入其他部分，以免泄漏。(4)保护墙顶部钢筋保护层厚度通常由3厘米控制。将混凝土倒在设计水平上，用抹刀将上面抹平，混凝土减少后，将第二次压光、地板擦拭，确保整个桥梁的保护墙顶面平整、光滑、均匀。(5)沉降观测标志采用掩埋方式，每个孔梁一个在中间和支点上，共6个孔梁，沉降观测标志全部采用统一标准，曝光2厘米。6、保护墙破碎缝的形成(1)防爆墙每2米安装10毫米宽的接缝，采用3层钢板(3毫米4毫米3毫米)，在接触面之间涂上黄油，浇上防护墙混凝土，3h 4h立即拔出缝纫钢板，但暂时要灵活，拔下容易早期破坏的防护墙混凝土，晚些时候凝固混凝土，拉起的困难会加重。(2)分离加强板时，向上拉的力与支撑垂直一致，以防止混凝土边缘受损，或者钢板的变形和拉力增大。7、混凝土维护和拆除模具(1)防护墙混凝土浇筑完成后，土工布、半自动水滴系统，保证自然保持7天以上，维护不当，不会导致导墙表面出现裂缝。(2)只有当混凝土强度达到设计强度的60%时，才能拆卸模具，去除模具后，可以立即修复、凿出内壁混凝土表面的气泡、局部气泡、地面砂浆，保证屏障的直线、光滑、均匀的颜色、外观美观。a、b墙、防护墙施工注意事项1、浇前要安装垫板，不要让铁丝接触模板，以免诺第林和露头生锈。2、模板和模板、模板与夹板接触的地方要挂双面胶，模板底部要封锁，防止渗漏，墙的外观质量不好。3、严格控制模板安装位置，防止防火墙入侵。(重要)处理过程中的后处理保护壁间隙测量8.8米4、严格控制夹板和模板工程的拆除时间，注意支点焦点选择，减少缺角现象。修补期间修补后5、模具移除后，a、b壁、保护墙表面有气泡、蜂窝、麻面的话，及时修理，注意修补时黑白的比例，防止后期修补时颜色不一致而产生色差。6、及时保全。7、梁端保护墙注入，预留梁端伸缩缝耐候钢。8、梁端接缝a，b壁间距不小于40mm保护墙间距不小于60mm。垂直墙a防护墙9，a，b墙，防护墙烂根处理。拔下烂根，修补后10、保护墙拉杆孔，切断PVC管道密封。11、盖板和a壁接缝匹配。整顿前整顿后12、经过防护墙的篦子安装要结实，与防护墙齐平，修补粘合砂浆，然后平整。整顿前整顿后13、保护墙安装在炉排上时，将水洞内的垃圾和混凝土砌块清理干净。整顿前整顿后14、a壁、电缆槽、防火墙的接地端严禁暴露、切断。a壁接地端子电缆插槽内部接地端子防火墙接地端子15