砼搅拌站施工组织设计

山西聚煤集团成油展示工作流程搅拌土收集站设置方案中化二建集团有限公司2007年4月8日内容一、项目概述二。编译基础三、混凝土搅拌站平面布置图四、搅拌站生产混凝土的技术要求五、混凝土生产准备计划六、具体生产组织实施七、安全生产中的主要注意事项八、主要施工人员配置(附件1)九、主要施工机械配置(附件二)十、项目组织(附件三)十一、设备进场时间十二、搅拌站布局(附件4)十三、混凝土搅拌申请表(附件5)一、项目概述晋城煤业集团合成油示范工程于2006年8月15日开工，预计2008年底竣工投产。现在地基处理工程即将结束。在工程上部开工前，为了便于工程的统一管理，将在施工现场设置一个集中的混凝土搅拌站，为整个现场提供混凝土。据估计，混凝土总体积可达20万立方米，日混凝土产量约为1000立方米。二。编译基础a)施工总平面图。b)总体施工网络计划进度。c)实际现场勘测三、混凝土搅拌站平面布置图在距离现场100米* 100米的范围内设立一个搅拌站。搅拌站型号为HZS90，设计生产能力为90 m3/小时。该站主要提供整个场地的具体用途。为满足工程需要，搅拌站设置12个散装水泥罐(50吨/台)。砂石料用拖斗装载，砂石堆场用两台50型装载机装载。在主搅拌站旁边设置了一个简单的搅拌站。搅拌站由两台500型双卧轴搅拌机组成，设计生产能力为60 m3/h，作为备用搅拌站。现场将配备10辆8 m3混凝土罐车，以满足各混凝土浇筑现场的运输需求。另有10辆自卸汽车用于在狭窄或分散的地方浇筑混凝土。在搅拌站旁边设置一个容量约为200m3的水池，以保证在停止供水后搅拌站至少能继续工作一天，以尽量减少供水带来的不便。四、搅拌站生产混凝土的技术要求1.混凝土原材料为了保证混凝土质量，两个站在主要原材料的选择上是一致的。2.混凝土配合比的确定根据工程实际情况，两个站应采用统一的配合比。施工后，根据图纸要求，总承包单位应通知我单位所需的混凝土配合比。我们将根据要求制定各种等级混凝土的统一配合比，并严格按照混凝土配合比表进行配料、搅拌和运输。3、在搅拌站设立标准混凝土试块养护室，并及时做好混凝土试块试验工作，以保证混凝土的施工质量。4、水泥、砂、石等原材料必须有检验和复试证书，必须对砂、石的含水量进行测量。5、混凝土原材料每盘称量误差，不得超过表中规定的允许偏差。称量混凝土原材料的允许偏差(%)材料名称允许偏差水泥、混合材料2粗骨料和细骨料3水，混合物2注：各种衡器应定期检查，保持准确。(2)骨料含水量应经常测量，雨期施工应增加测量次数。6.混凝土搅拌的最短时间应符合表。混凝土搅拌的最短时间石材粒度混合器规格 500升30毫米强制类型60年代90年代120度自降式90年代120度150年代 30毫米强制类型60年代60年代90年代自降式90年代90年代120度注：最短时间是指从所有物料装入搅拌筒到卸料开始的时间；(2)掺入混凝土外加剂时，搅拌时间应适当延长。混凝土的搅拌应满足混凝土浇筑时的施工和易性要求，混凝土的坍落度应严格按照010301执行1.混凝土浇筑前，各施工单位应提前48小时将总包单位签字认可的混凝土搅拌通知单发送至我公司调度室。我单位应根据申请表进行合理安排，尽量避免混凝土搅拌和交货时间的冲突，以保证本施工段的混凝土供应。浇筑申请表应注明浇筑单位、地点、时间和混凝土浇筑量。混凝土用量必须准确计算，实际浇筑量以电子秤显示为准。因计算错误或人为浪费造成混凝土体积盈亏的，由施工单位承担后果。2.混凝土搅拌人员应认真填写混凝土搅拌申请单，按规定留置混凝土试块，并及时向专职工程师报告异常情况，以便及时调整。3.作业和生产部门应分别安排具体的生产工作，充分发挥两个站的生产能力。施工现场两个搅拌站的一名现场调度员应与指挥车协调，与搅拌站保持联系，以确保整个过程中混凝土的运输和供应。4.在施工生产前，生产运营部应配合甲方进行现场调查，向罐车司机披露施工现场情况，并在生产前向所有生产人员进行质量安全交底，并做好记录。5、站站长在生产前还应核实材料供应情况，供应人员要保证原材料质量稳定，进场的原材料应现场取样，送实验室进行复核，合格后方可使用。6.生产前，应对所有搅拌设备和车辆进行检查和维护，以确保连续工作。搅拌站人员应提前做好生产过程中的各种备件准备。制定生产过程中突发事件的应急计划，包括车辆和搅拌设备故障的应急措施。7.生产前，必须对混凝土搅拌机进行计量检查，并对搅拌机、装载机等设备进行全方位的检查和维护，以保证计量准确和各种机械设备的连续运行。8.现场调度应提前到达施工现场，配合施工方指挥现场车辆，配合站内调度，调整发车间隔，确保施工现场连续浇筑，无过大的车辆压力。9.当班结束后，要求司机在接收第一批混凝土前反转搅拌罐，以防排水。接收混凝土后，可以冲洗斜槽，但不能将水冲入搅拌槽。10.应急措施：如遇紧急情况，包括停水、停电和机械故障，现场调度应及时联系和协调，确保混凝土连续生产。11.混凝土浇筑前，各施工单位应保证混凝土罐车运输线路畅通。六、具体生产组织实施在搅拌站的实际生产中，自身生产能力的限制和混凝土对时效性的特殊要求，客观上造成了混凝土的供需矛盾。搅拌站的生产组织是否合理，如何提高生产效率，主要体现在搅拌站生产调度的运行水平上。因此，在搅拌站和甲方之间，生产调度作为中心枢纽的作用不可忽视。针对现场的实际情况，调度员应根据项目的实际进度调配车辆，注意根据项目逐步控制生产节奏，在浇注点即将关闭时，重新调整车辆打开浇注点。在实施过程中，必须增加现场调度岗位。调度的主要职责是：首先，协调现场生产和质量技术各方面与搅拌站相关部门之间的联系，以便现场提出的问题能够得到满意的回答。第二，协调搅拌站各部门之间的合作，围绕生产主线正常有序运行。第三，根据施工情况，搅拌距离统计1.当混凝土罐车在重载下突然发生故障时，注意转动部分是否能正常工作。在旋转部件出现故障的情况下，迅速找到一种方法来倒出罐中的混凝土。2、混凝土的交付时间，不超过混凝土的初凝时间，如超过，应及时清理出罐内混凝土和混凝土搅拌站。3.混凝土到达浇筑现场的坍落度应满足配合比要求。4.特殊混凝土(如不透水混凝土等。)需要在现场使用时，我们应提前一周通知我单位，以便我单位提前做好准备，满足施工需要。5.冬雨季施工期间，搅拌站应采取措施，确保各种材料的最佳含水量。6.搅拌站所有场地下均采用300mm厚3: 7灰土，表层采用200厚C20混凝土，并找好排水坡度，保证排水通畅。7、混凝土搅拌站防雷装置、机械设防雨棚、闸箱设置防雨盖。8.雨后及时检测砂石含水率，并根据情况及时调整水量和砂石量。9.水泥储罐应有防潮措施。如果有防潮水泥，严禁使用。10.把防汛工作列入重要议事日程，每周召开防汛抗洪座谈会，从思想上高度重视防汛工作。11、进入冬季后，水泥罐和罐车应采取保温措施，搅拌水加热，以保证混凝土搅拌质量。12.所有参与施工的员工都应接受入场安全教育和岗位安全操作技术教育。各类机械设备的操作人员、电工、混凝土搅拌工等特殊工种的操作人员应经过专门的安全操作技术培训，考试合格后方可独立操作。各作业工种必须持证上岗。13.严禁酒后操作。14.所有进入生产现场的人员应服从指挥，遵守各项生产管理制度，正确使用个人防护用品。15、任何人进入施工区域必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场。16、施工现场的各种机器、设备、设施、材料、构件等。应按照现场阶段的布局，堆放安排，保证道路畅通。17、坚决执行国家混凝土搅拌记录 JGJ59-99。所有参与现场施工的人员应牢记安全技术操作规程，严格按照建筑施工安全检查标准进行操作。各班组进行安全生产宣传教育，落实各项安全生产措施，进行安全技术交底。18、定期检查施工机械，彻底消除隐患。八、主要施工人员配置(附件1)九、主要施工机械配置(附件二)十、项目组织(附件三)十一、设备进场时间a)根据现场施工进度要求分批进行；b)搅拌站应在满足“三通一平”条件后20天内安装调试完毕。十二、施工平面布置图(附件4)附件一上帝希望工人得到分配。名字人数(姓名)学术日历职称注意项目管理人1本科课程高级工程师现场指挥和协调搅拌站站长1专家工程师现场管理主任列车调度员1专家工程师生产和车辆调度质量检验员1专家工程师质量管理安保干事1专家工程师安全管理技师2专家工程师技术管理物质人2专家经济学家材料采购和保管施工人员3530名熟练工人设备操作维修人员3一名技术员设备维修总数47附件二上帝想装备建筑机械名字模型号码(台湾)评论混合站HZS901套有12个散装水泥罐强制式搅拌机500升2备用的装货设备ZL50型2混凝土罐车8m310机动翻斗车0.5m310施工管理车1总数26附件三，项目部组织结构图附件四附件五搅拌混凝土申请表号码：项目名铸造位置混凝土浇筑量混凝土配料单编号混凝土强度等级主广告C102052C152303C202454C25