主要材料货源渠道、材料的质量保证措施

主要材料供应渠道、材料质量保证措施为了保证工程质量，我们在贯彻甲方采购材料的要求的同时，根据ISO9001质量体系和贯彻要求，逐一评价各工程材料供应商的材料质量、信用、交货能力，确保采购材料的质量。材料采购工作的重点是保证采购材料的质量满足要求，保证采购材料的价格合理。 要实现这两点，必须严格执行采购工作流程。1 .材料供应管理制度1.1掌握材料信息，供货商喜欢，掌握材料质量、价格、供货能力信息。 可获得质量好、价格低的材料资源，确保工程质量，降低工程成本。 这是企业获得良好的社会利益、经济利益，提高市场竞争力的重要因素。1.2预备材料需求计划表明，装饰材料一次性批量采购，确保材料颜色批号一致。1.3合理组织材料供应，确保施工合理、科学进行材料采购、加工、储备、运输，建立严密的规划、计划体系，加快材料运转，减少材料占有量，按时满足质量、数量和建设需求。二.材料、设备检验制度2.1材料、设备入场前审查本工程所有材料包括多种原材料、半成品和完成材料，委托业主和监理工程师审查厂家介绍、材料技术资料和试验数据和材料样品、实地试验结果等各种技术指标。 资料不齐全或未经批准的材料不得进入施工现场。用量大、质量重要的原材料，在配备了上述各种资料后，还要对厂家的生产技术、质量管理的检查手段进行实地调查。2.2材料、设备入场检查(1)凡入场材料，项目部材料部、质量评定员等，包括材料出厂资格、材料设备相应的铭牌、质量检验报告书、生产商批号等，按照样板和技术指标严格检验入场材料。(2)应按规定进行抽样复检的材料，按规定比例严格抽样，送试验室进行试验，试验合格后可用于工程。(3)项目部验收合格后，立即将合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。 防止不符合要求的材料进入现场。(四)标志不清或认为质量有问题的材料、质量保证资料有疑问或不符合合同规定的材料立即退场。(五)入场设备在开箱前，包装必须完整。 必须持有合格证明书、产品说明书，必要时还需要随机附件、保证书或安装、使用说明书等。 设备开箱后，必须开箱记录。(六)没有生产厂名与厂址或卡证不一致的设备，不用于本工程。 入场设备到达工地后，必须保持其原有的外观、内在的质量和性能，在运输和转播过程中外观的质量和性能受损的设备不能用于工程。(7)应充分理解材料性能、质量标准、适用范围和施工要求，慎重选用材料。 关键结构、部位所用材料，应仔细检查和验证该材料的品种、规格、型号、性能是否有误。(8)新材料的应用应通过实验和鉴定：替代材料应通过计算和充分论证，符合结构要求。三.材料试验按施工规范的要求取样。4 .材料保管制度对于采购的材料和成品，设置专业仓库由负责人保管发行，健全现场材料管理制度，妥善保管以避免材料损失变质。(1)材料按要求分类，按规格堆积，整齐堆积，防护。(2)在各材料旁边设置标识，指定材料的品名、产地、规格及检查状态等。 禁止使用标示为最终检查或不合格的材料，立即退回不合格材料。(3)对不同材料，考虑到温度、湿度、防尘、通风等因素，采取防湿、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。(4)仓储管理需要严格的制度，定期组织检查和维护，发现问题，