二灰土基层施工方案

二灰土底基层施工方案一、项目概述* *二级公路LJ1标段起点和终点位于，总长10.233公里，路基宽度10米，设计行车速度60公里/小时二、二灰土底基层施工方案二灰土底基层混合料由WJ500型稳定土拌和机拌和，自卸汽车运输。用推土机和平地机将32厘米的二灰土分两层摊铺。混合物由压路机碾压成型。为了保证施工路段的交通，混合料的左右两半在施工时交叉。(二灰土底基层施工工艺框图附后)1.施工准备材料准备：A.粉煤灰：使用华能电厂粉煤灰。粉煤灰二氧化硅、三氧化二铝和三氧化二铁的总含量应大于70%，粉煤灰的烧失量不应超过20%，比表面积应大于2500 cm2/gB.石灰：选用三级以上的石灰，以保证混合料中氧化钙氧化镁含量不低于公路路面基层施工技术规范 (JTJ034-2000)标准规定的计算含量，石灰或生石灰的技术指标应在使用前7-10天充分消化。石灰应存放在简易棚内，施用于工程前应进行试验，并在使用前提交监理工程师验证。c土：采用塑性指数为12-20的粘性土，土体最大粒径不大于15毫米，有机质含量不大于10%。D.水：应使用清洁无杂质的饮用水。根据设计要求，进行配合比试验，确定混凝土施工中的配合比。在正式开工前28天，进行了二灰混合料的重型击实试验，以确定混合料的最佳含水量和最大干密度的各项指标。材料委托中心实验室对底基层的各种原材料进行试验，确保各项指标符合设计要求。机械设备配备： WJ500型稳定土搅拌机、推土机、PY-180平地机、喇叭压路机、20T振动压路机、10T洒水车、装载机、20T自卸车等施工设备。2、二灰土底基层施工方案(1)、二灰土底基层施工分为两层。第一层压实厚度应控制在17厘米。第一层用推土机粗平压实后，用平地机整平。20T拖式羊蹄磨静压2次，然后振动5次，最后静压2次。第二层压实厚度应控制在15cm。推土机粗略稳定压实后，根据标高用平地机找平。用20吨平板振动压路机稳定压力2次，然后振动4次，最后用静压收集表面2次。(2)使用半宽结构。在放样第一半宽时，测量员将给出中线和边缘线。每10-20米直线段设一根桩，每10-15米曲线段设一根桩。当铺建底基层时，在中间桩外侧0.3-0.5m处设指示桩测量标高，并用灰表标出。在下半幅施工时，应放出边线和侧指示桩的标高标记，中线标高应直接用灰色平台标出，以控制摊铺厚度。(3)、混合料用拌和楼拌和，在拌和过程中及时检查含水量，并记录用水量和时间，以保证混合料实测含水量略大于最佳含水量的2%。混合后的混合料应与粉煤灰、石灰和土壤充分混合均匀，颜色一致，混合料不结块。(4)、运输和摊铺A.摊铺前应洒水湿润混合料，经监理工程师批准后方可摊铺。B.二灰混合料将由自卸汽车运输至施工现场。如果气温高，路途长，就要盖上盖子，以防水分蒸发。运输混合物时，应控制每辆车的数量基本相等。混合物应从远至近卸在路面上。应严格控制卸料距离，避免材料不足或过多。c、摊铺：当paA.碾压时，混合物的含水量应略大于最佳含水量。混合物的表面应始终保持湿润。如果地表水蒸发很快，应及时喷水补充。轧制时，重量轻，静压后振动。碾压应平行于道路中线。直线段应从道路的一侧滚到道路的中心。超高部分应由内向外轧制。每次碾压应与最后一次碾压重叠1/3 1/2轮宽，使每层的平整度和密实度完全均匀地满足设计和规范要求。压实后，表面平整，无轮痕或凸起，胎冠合适。值班搅拌混合料必须在值班时摊铺和碾压。b .大型压实机械不能工作时，应采用小型机械补充压力，直至达到规定的压实度。c .碾压应连续进行，直至密实度达到规范要求。(6)、纵向和横向工作缝处理：由于施工路段已通车，为保证车辆正常通行，路面底基层拟采用半宽交错施工。为确保施工缝的工程质量，我部在施工中采取以下措施：A.纵向接缝的处理如下：前半部分的摊铺应超出路面中心线0.3-0.5m，并碾压成型，以保证前半部分的压实要求。铺设后半部分时，首先通过机械配合和人工作业，将前半部分超出道路中心线的部分清除，以确保纵向接缝的垂直度，然后铺设后半部分。B.横向接缝的处理方法是：在每段施工结束时，将碾压段的端部压成一个斜坡。连接时，应将边坡切割成垂直于路面中心线的垂直段，然后进行下一施工段的摊铺和碾压。3.养护：二灰底基层摊铺压实后，立即用土工布覆盖，并洒水养护。洒水养护应使二灰底基层不干燥，也不太潮湿。底基层的养护期不得少于7天。二灰底基层养护期间应进行交通控制，以限制和引导施工车辆和其他车辆通行。4.注意事项：严格控制混合料的含水量和加灰量。不合格的混合物不得进入市场。施工过程中，严格控制每边加宽带的施工质量，确保摊铺厚度。当现场温度低于5时，不得施工。雨季施工时，应特别注意天气变化，混合料不应淋雨。下雨时应停止施工，并尽快压实已铺好的混合料。附二灰土底基层施工工艺框图。三。保证措施1.质量保证体系：(1)、质量目标：工程质量目标：单项工程质量合格率100%。(2)、质量保证措施a、组织精干的质量管理人员，投入先进的机械设备，采用严格的检测方法，科学管理。实施全过程、全过程、全方位的质量管理方法。b、成立以项目经理和总工程师为核心的质量保证小组，建立严格的质量承包责任制，重奖重罚，加强对工程质量的全面管理和指导。c、建立质量检验机构，制定严格的工程质量体系，严格执行自检、互检、专业检验相结合的质量“三检”制度和工前、工中、工后检验的检验工作制度。d、充分发挥技术监测机构对工程质量进度控制的作用，维护监理工程师的权威，在每道工序完成进入下一道工序之前，必须请监理工程师验收签认，以确保每道工序的质量。e .所有使用过的原材料在使用前应进行测试并提交给监理工程师检查。材料的供应应由材料公司密切协调(4)、施工中，安全设施、标志、标牌应齐全、颜色统一、规格齐全。机械操作应严格按照安全操作规程进行。3、工期保证措施(1)、注重质量、安全和进度，力争不发生大的安全和质量事故。(2)、优化机械设备组合，利用设备优势，提高机