采煤机原理与结构.ppt

采煤机结构和原理，作者：杜文春，目录，采煤机产品简介采煤机结构和工作原理相关设备主要技术参数切割牵引部工作箱液压高度调节系统喷雾冷却系统采煤机运行和维护，产品简介，采煤机：MG 900/2215-gwd MG 750/1990 900/2215-切削马达功率(KW)/总安装功率(KW)，WD-无链电力牵引，G-高类型，Q-大倾斜，A-短类型，N-短臂；采煤机结构特性和工作原理，右侧牵引箱，左侧牵引箱，中间控制箱，左侧摇臂，右侧摇臂，右侧行走箱，左侧行走箱，可选破碎机，杠杆系统，冷却喷雾系统，泵站高度调节，采煤机结构特性和工作原理，以及摇臂和机身及高度调节气缸由销轴连接。机身分为三段，每个段之间没有机械动力传动关系，彼此之间用液压螺母固定的长螺栓连接。多采用交流变频调速技术，实现无级调速。设备的主要技术参数-mg 200/500系列采煤机，设备的主要技术参数，设备的主要技术参数-1620煤机，功能：通过传动系统将电机的运动和动能传递给滚筒，完成采煤机的煤炭切割工作是执行部件。切割和机身连接(1)机械连接：与机身和高度圆柱的销钉连接；(2)电气连接：切断电动机电源；(3)液压连接：喷雾冷却和强制润滑(1620煤机)。配置：截止电机、离合器机构、摇臂齿轮箱、截止辊和冷却喷雾系统等。结构形式：整体弯曲摇臂，整体直摇臂(238煤机)，分割直摇臂(1620煤机)。切削电动机(1)布置：水平布置，垂直布置(238煤机)；(2)数量：单马达，多马达(456煤机)。驱动系统：一般为三段直齿驱动一级行星齿轮驱动(600系列、456和375煤机)双段直齿驱动双段行星齿轮驱动(1620煤机)单段锥齿轮驱动一级行星齿轮驱动(238煤机)、切割、分段直摇臂结构、互换性冷却方法：锥形套结构的固定、容易安装和拆卸；切割和机身的连接、摇臂和高度调节圆柱的连接也使用上述相同的销结构。电动机连接器、切口和机身连接以及切除电动机连接器如图所示。电机尾部和配线柜由电动机保护架和外壳保护，以防止外部损坏。切断和机身连接，外部喷雾进水口，中小型动力采煤机渠道连接，如图所示；水管和机身之间的u型卡连接，简单可靠的连接方法；为了保护喷雾擒纵管和接头，连接部有用于保护的特殊保护板部件。外部喷雾进水口，内部喷雾进水口，通过此自白喷雾线，防护连接位置，切断与机身连接，内部喷雾水首先通过冷却管向摇臂内部，冷却液压油油，冷却摇臂外壳后向内部喷雾喷射。内部喷雾进水口，外部喷雾进水口，1620，1815和2215采煤机喷雾冷却进水口。外部喷雾水先冷却马达，然后进入摇臂外壳，冷却喷出。为了提高强制润滑接头、切割和机身连接、大倾角工作面摇臂润滑效果，1620采煤机具有特殊的强制润滑系统。其他一些采煤机有机械润滑泵强制润滑系统。液压油通过外壳的通道循环，所以不需要连接到机身。，截止驱动系统，驱动路径：电动机-离合器-直齿轮减速器-直齿轮-滚子，离合器，电动机，行星齿轮传动，鼓，直齿轮，直齿轮传动系统，1轴组件，2轴组件，3轴组件，惰轮组件， 轴承、导套、齿轮、轴承座、o型环、端盖、1轴线组合、o型环、o型环、扣环、扣环、扣环、扣环、扣环、扣环、扣环、扣环垫圈、油封、 截止驱动器系统、空转轮组件、轴惰轮、o形密封圈、压力块、螺钉垫圈、垫圈、轴承、挡圈、齿轮、o形密封圈、截止驱动器系统、7轴组件、轴承、油封或t形组合密封件二次行星齿轮、二次行星齿轮、浮动油封、滚子耦合套、输出轴轴承、冷却器组件、内部喷雾装置、此连接器安装在行星机构的压力盖上，此处安装在滚子上。 该连接器冷却行星机构的压力盖、摇臂壳体后，在这里引入了水内部喷雾系统，在切割过程中与管子一起旋转，内部喷雾水流入管子，冷却剂流入行星机构压力盖、内部喷雾装置、水封、密封损坏检测孔、套筒、焊接、销组件、锥形套、销、压板然后，从冷却管出口进入摇臂外壳，冷却外壳。冷却剂终于从外壳进入内部喷雾装置，执行除尘功能。进水口、排气口、冷却剂进入摇臂外壳，小型蓝色焊接外壳、固定块、过渡块、盖子、关节铰链螺钉、牵引箱-1620煤机、牵引形式：机载交流变频无级控制、1拖动、摆线针导轨、 双速圆柱齿轮和双速行星齿轮左右可交换双牵引，牵引箱-1620煤机，采煤机牵引机械驱动系统，1轴，2轴，惰性轴，3轴，牵引箱外壳，油封，牵引电动机，1轴，2轴，惰性轴，3轴采煤机的牵引行走最终由行走箱部件的行走轮和刮板输送机销的啮合组成。变速器结构：(1)单行驱动器(600，375，456，238煤机)；(2)双行驱动(1620煤机)。空转轮：空转轮在行走箱中的存在主要是为了调整行走箱的高度(1620)。驱动轮：(1)有驱动轮(1620、600、375煤机)。(2)无驱动轮(456，238)；(3)薄、极薄的煤层采煤机，为了最小化机器面的高度，通常在行走箱中没有驱动轮。，手摇箱，驱动轮，惰轮，大齿轮，手摇轮，手摇箱-600煤机，基本手摇箱，驱动轮，手摇轮，液压系统，功能：(1)摇臂高度调节；(2)实现制动器的开闭(如果有制动器)。(3)煤板升降机的实现(如果有煤板)；(4)破碎机充分提升的实现(如果有断机构)。配置：由电动机、泵、泵箱、过滤器、阀组、管道等组成。液压系统-双泵，液压系统-单泵，液压系统故障分析，1，摇臂不能提高泵损坏(1)。(2)系统主管道路损坏漏油；(3)安全阀的故障，压力低于指定的压力值。(4)气缸泄漏严重或内部咬伤。(5)马达损坏。2、摇臂上升速度降低(1)系统泄漏、气缸内部窜油、连接器或管道漏油等；(2)降低泵容积效率，减少排放油；(3)安全阀性能不好，即使打开也有大泄漏。3、摇臂锁，沉没现象(1)液压锁阀泄漏；(2)气缸活塞内部窜油。矿用238煤机左侧摇臂上升系统无法工作的现象：液压系统手动工作，正常上升；但是，如果使用端膜站或遥控器升高，摇臂不会上升或下降。原因：控制高度电磁阀线路的电气部分损坏，电磁阀吸入磁铁后无法松开。处理方法：更换相应的电气零件。液压系统案例分析(1)，矿山238煤机左侧摇臂高度调节系统无法工作，液压系统案例分析(2)，液压系统案例分析(2)，现象：启动(泵站打开)，左侧摇臂自动上升；对阀盖调整的更换，问题解决不了，将更换的阀盖换成其他设备使用，功能正常。原因：低压回流管堵塞。处理方法：疏通或更换低压回油管。375煤机右摇臂减少抖动原因：回油压力太低。处理方法：调节单向节流的流量，增加压力。液压系统案例分析(3)、喷雾冷却系统、功能：(1)电机、摇臂外壳、立管等部件冷却；(2)实现对工作面的喷雾除尘效果。配置：由反冲洗过滤器、减压阀、管路、接头、压力流量显示装置等组成。喷雾冷却系统，喷雾冷却系统，采煤机运行和维护，4个运行：1 .电气控制箱面板运行；2端控制站有线运行；3.出发无线遥控操作；4.紧急运营。采煤机操作和修理，各种手柄，按钮和机器上显示的位置。操作注意事项，1，启动前检查：(1)必须确认机器附近是否有工作人员；(2)验证每个操作手柄、按钮和离合器手柄位置是否正常。(3)油级是否附加到规定要求，是否有泄漏。2、采煤机开机前必须先供水，然后开机。停机时，先停机后堵水。要检查每条路的水，特别是冷却后喷出的水量。3、如果未发生意外情况，停机时不允许“紧急停车措施”。4、操作时应随时注意鼓的位置，防止顶部切削、梁切削、底部切削或顶部损失、底部漂移等。5、要随时注意电缆和水管的工作状态，防止电缆和水管被压、嘎吱和跳槽等事故。6、注意液压、油温及机器的运行，有异常应立即停止检查。7、长时间停机或更换时，必须打开隔离开关，断开离合器手柄，关闭阀门开关。采煤机