景观给水工程施工施工方案

景观供水工程施工方案本工程的绿化供水管材采用PE供水管材，热熔接。一、施工程序安排施工顺序的确定不仅直接规定了施工进度计划的编制，也影响了施工方法的选择。 因此，在确定施工顺序时，要充分考虑工程技术特点和工种技术要求，在技术条件下尽可能组织工种间的重叠。二、供水管道的具体施工方案1 .挖沟本工程挖沟基本采用机械挖沟。根据设计施工图，管沟沟槽的沟底宽度在外径上加0.3m，沟底应平整，不得有碎石、硬块等突出物。 挖沟质量应符合有关规范和规定(一)不乱天然地基；(2)从挖土到设计海拔检查沟的深度、沟的宽度和土质状况，保证铺装质量。 沟槽中心线两侧的净宽度必须小于沟槽底部挖掘宽度的一半，沟槽底高程的允许偏差为挖土时的20mm。(3)沟底保持平坦，不得挖掘。 挖掘时，采用填土砂处理，其复土高达设计水平。 坑为泥土和虚土时，要挖出泥土和虚土，填埋中砂厚0.30m以上，岩石时，要挖出0.30m以上使其平整，用砂子填埋到设计水平。(4)挖土在沟底设计海拔后，应及时联系监理人检查，尽量做好天下管理人员。(5)机械挖掘沟采用正向挖掘法进行挖掘，挖掘机沿沟的方向放置，随着挖掘后退。 沟底留有10cm以上的原土层，平等基础的先人是平坦的。(6)沟壁保持平坦。 边坡和沟底等不能机械挖掘的部分的馀土，人工修整边坡和沟。七、挖沟时发现建设的地下设施和历史文物，采取保护措施，立即通知有关机构处理。(8)挖土从边到中，有利于排水，逐步渐进。(9)为了使下管、运输、堆积变得容易，采用一方堆积物，一方堆积物不得堆积在距离沟缘1m以内。(十)所有弃土运往建设部门指定的地点或地点。(11 )在高压线下堆土时，其山顶与高压线的垂直净距必须在3m以下。2、沟槽排水挖沟时，地下水从沟底涌出，引起沟内泥泞和积水，影响基础承载力，部分地区沟槽必须排水。(1)排水采用明沟集中排水； 井位于沟槽外侧，靠近沟槽底部的边缘。(2)施工排水系统排出的水不得输送到扬水影响半径的范围内，或者通过沉淀池排出到出处的下水管道中，排出到路面影响交通中，排出到池子的压载层中，产生“弹簧土”。(3)施工排水中必须不间断排水，应对排水系统的定期检查和维护。3 .预约预填(1)在施工准备期间，专业工长熟悉施工图纸，找到所有埋设预约点，在统一编号的同时，与其他专家联系，避免今后的冲击、交叉现象，减少不必要的重做。(2)严格按照标准图集加工制作防水套筒、过路套筒，套筒的长度由结构施工图的尺寸决定。4、PE气管的连接采用热熔接连接。 管材与管材的连接端面与焊接面应无清洁、干燥、油污。 请按照以下步骤操作(1)热熔器接通电源，温度指示灯亮灯后开始操作。(2)切断气管时，端面必须垂直于气管轴线。 切断管子时，使用专用管子，如管径较大，用锯子切断，切断后，在断面上去除毛刺或毛刺。(3)用游标卡尺和适当的笔在管端测量热熔融深度并绘图。(4)焊接弯头或t形管时，要注意其方向，在接头和管的直线方向用辅助标识表示位置。(5)连接时，不旋转而将管端导入加热器内，插入到显示的深度，同时不旋转而将管按压在加热头上，到达规定的显示部位，一般通过心中的默认数字法掌握加热时间，或者观察管、管的加热程度，对模具进行PPR热熔敷(6)到达加热时间后，立即从加热套和加热头同时取下管和管，不迅速旋转而直线均匀地施力至规定深度，在接头上形成均匀的凸缘(7)在规定的加工时间内，刚熔敷的接头可以校正一点，但严禁旋转5 .配管安装(1)供水管道的安装工艺流程：设备材料检查预制加工干管设置立管设置配管试验压力分支配管设置配管试验压力配管防腐蚀配管清洗(2)配管的安装、铺设a、室外绿化供水管可沿地面斜面铺设，供水管埋深管顶土0.5米以上，通过车处埋深管顶土0.7米以上，供水管遇到排水管或碰到大管铺设。 埋设在通车里的深度不足的供水管，请穿过二号钢管的套管。b .铺设配管时，可沿配管方向将配管排出槽的端部，依次放入槽的底部。 为了减少裂谷内的作业量，热熔接的管材在地面上连接一定长度，合格后养护下管，连接一定长度后用弹性复盖法连接下管。c、管道下降时，下降管的方法分为人工下降管和机械下降管、集中下降管和分散下降管、单节下降管组合下降管等方式。 下管方法的选择可以根据管径的大小、管的长度和重量、管材和接口的强度、槽和现场状况和所有机械设备的量等条件来决定。 下管时要小心，在搬运中慢慢掉落，保护连接在绞口上的管道。d .在槽内施工的配管连接部，挖出容易操作的孔，该操作孔的大小参照本标准管槽的挖掘。e、塑料管施工过程中必须切割的，切割面必须平整。 完成后，清除残渣，不要留下毛刺。6 .阀的安装(1)安装阀门前，请检查阀门的规格型号和阀门的外观品质。(2)安装阀门前，先进行耐压强度试验。 考试要按批次(同一品种、同一规格、同一型号)抽出10%。 如有遗漏不合格，应再检查百分之二十，若仍不合格，应逐个试验。 强度和严密性的试验压力必须是阀门出厂时规定的压力。 制作阀门的试验记录。 对于安装在主干管上发挥遮断作用的封闭阀，必须逐一进行强度和严密性试验。 阀的试验压力最好在专用的试验压力台上进行。 (3)阀的强度和严密性试验要满足阀的强度试验压力为公称压力的1.5倍的规定，严密的试验压力为公称压力的1.1倍的试验压力在试验持续时间内一定，且壳体密封件及阀密封面没有泄漏。(4)安装阀门时，应仔细检查阀门部件型号和规格是否符合设计要求。 阀体上应显示箭头，并与介质的流动方向一致。(5)安装阀门，位置应符合设计要求，操作方便。(6)井室内阀门的安装，距井室周围的距离满足质量标准。 DN50以上的阀门需要支撑装置。7、水表的安装在配管上安装水表前，请清除配管的污垢(用水冲洗)，以免引起堵塞。 请水平安装水表，使水表壳体的箭头方向与水流方向一致，绝对不要反向安装水表，在水表前设置阀门。8 .回填管道安装完毕，应立即检查泵检和霸土，如不能立即检查泵检和霸土，应浇灌管道内，以免发生管道浮动。根据设计施工图，回填有较高的质量要求。 回填按照以下规范进行(1)铺设管道后，填土必须严格按层加固，各层填土厚度在0.20m以下，在管道两侧和管屋顶上0.20m范围内，填土砖应包括石头和10cm以上硬土块，管道两侧填土应同时加固。(2)本工程采用分段回填压实，相邻分段连接工作呈梯形，采用木桩压实，打桩紧固。(3)管道与基础之间的三角区应填补。 压力实时，管道两侧对称，不得移动或损伤管道。(4)本工程应采用明沟排水，保证回填时沟内不得积水。(5)施工图规定管道霸土深度不得小于100cm，管道部分可能在结构层中，为了防止结构层时沉渣回填和压实对既有水管的破坏，建设部门同意对该部分的管道采取有效的混凝土保护措施。横穿车道应用镀锌钢管保护，管道交叉时小管应按大管、有压管应按无压管原则施工。 供水管遇到排水管时，供水管在排水管上迂回。9 .配管试验压力吹洗管道铺设后立即进行检测，管道设计工作压力为0.5Mpa，根据给排水管道工程施工及验收规范和指标书的规定，各管段和附件的试验压力为1Mpa。试验压前应将试管段灌满水，充分浸泡后试验压，同时排放管道内的气体。 在试验压力下10min降压为0.05Mpa以下时，认为严密性试验合格。水压试验后竣工验收前进行清洗消毒。 清洗时避开水的峰值，用流速为1.0m/s以上的