工业污水处理方案

XXXXXXXXXXXXXXX责任公司工业区污水处理方案技改方案巩义市纳博万有限公司2018年7月19日该方案致力于保障废水回用标准，提高水处理运行效率，减轻管理负担，共创环保新篇章！本污水处理技改工程范围：自污水进水口起，至过滤器出水口止；以及保障出水指标的排泥管路和压泥设备的安装，包括系统工艺流程设计、基建设计、管道安装、设备安装、电气及自控设计安装。基建施工不在本工程范围之内。本污水处理技改工程保障达到业主方回用标准，不排放！1、 水晶工业园水处理系统现状及水质情况XX县水晶工业园是水晶生产企业的集中工业园区，生产废水属于生产水晶过程中产生的废水，废水底物主要为粉尘和生活过程中产生的废水。废水底物的主要成分是二氧化硅等，以及其他的有机和无机污染物。废水的特点是原水浊度高，固含量可达2%-3%，处理难度较大。并且现系统长期运行，确无排泥系统，长期不排泥造成以下状况：1.水质恶性循环，水质状况极差；2.污泥沉积也较多；以至于改造前的清理工作较为繁陈！2、 设计处理能力及回用水标准1.设计处理能力本方案设计污水处理站单套系统处理规模30m3/h；日处理700，应急最大处理能力1200（2套同时运行）2.设计出水标准（回用水，不排放）处理后的污水浊度不超过20NTU；PH值：6-9;污泥含水率60-70%。三、污水处理技改工艺方案选择原则1.拟采用的工艺技术路线具有先进性和可靠性。2.确保污水中的污染物质，特别是悬浮物的去除率。3.运行管理简单，对污水水质的适应性强，耐冲击负荷。4.具有较高的自动化控制水平。5.具有较低的建设投资和运行费用。6.合理依托现有设施，不增加，不大范围改动基础设施。7.处理站与环境协调。四、污水处理站工艺要求污水处理站工艺应满足以下几方面的要求：1.处理工艺适应性强，耐冲击负荷，处理效果稳定，对污染物的去除效率高，确保处理出水达到回用水标准；2.工艺高效节能，长期运行费用低；3.自动化程度高，操作管理方便；4.要考虑操作性能，检修方便与否，便于观察水质，污泥运行处理情况。五、污水处理系统改造工艺选用根据我司工程经验及项目水质特点，化学絮凝处理+二级机械过滤，应是首选工艺。该工艺具有：1.出水水质好、稳定、处理效率高；2.对水质水量的冲击负荷适应能力强；3.运行维护简便；4.能耗低；5.自控水平高，管理方便，操作简单。污水处理系统现流程；生产废水池 - 一级沉淀池 - 二级沉淀池 - 清水池注：2套系统，一用一备改造后工艺流程：PAMPAC过滤器清水池二级沉淀池一级沉淀池集水池 清水回用污泥池污泥压滤污泥管 干泥外运 注：如图为一套系统流程，备用系统同理： 6、 现场现有设备有效利用； 现场现有：PAC加药系统一套，容积为500L；PAM加药系统一套，容积300L;管道混合器2台；污水泵一台；清水泵一台;有效利用：现PAM加药箱更换为500L,后期作为PAM加药系统利用（免费）；现PAC加药系统变更为PAM加药系统（免费）；现2台管道混合器原价退回 ！（造价方案中扣除）污水泵备用；清水泵备用。7、 污水站水处理单元运行分析1. 集水池生产废水经集中，并经过预沉淀后（预计沉淀10-20%），减缓了加药处理的压力，并降低了加药成本，更重要的是为后续的处理提供了稳定的处理流量！2. 加药处理系统生产废水经集水池到一级沉淀池的过程经过加药处理系统；加药处理：是调节水质PH值；用絮凝剂使水中悬浮颗粒发生凝聚沉淀的时处理过程。絮凝过程为水中细小胶体与分散颗粒由于分子吸引力的作用互相粘结凝聚的过程，分自由絮凝与接触絮凝两种类型，生成的矾花在沉淀、过滤等水处理过程中起着强化和提高处理效率的作用。化学絮凝处理重点在于水处理药剂的选型及合理搭配，另外混和反应也至关重要，药剂选用聚合氯化铝和聚丙烯酰胺。聚合氯化铝一种新兴净水材料，无机高分子混凝剂，简称聚铝，英文缩写为PAC(poly aluminum chloride)，它是介于AlCI3和Al(OH)3，之间的一种水溶性无机高分子聚合物，化学通式为Al2(OH)nCl6-nLm，其中m代表聚合程度，n表示PAC产品的中性程度。m品的中，n=1-5为具有Keggin结构的高电荷聚合环链体，对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，并可强力去除微有毒物及重金属离子，性状稳定。检验方法可按国际GB 15892-2009标准检验。由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用，生产出来的聚合氯化铝是相对分子质量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。聚合氯化铝性能特点：（1）聚合氯化铝分子结构大，吸附能力强，用量少，处理成本低。（2）聚合氯化铝溶解性好，活性高，在水体中凝聚形成的矾花大，沉降快，比其他无机絮凝剂净化能力大2-3倍。（3）聚合氯化铝适应性强，受水体PH值和温度影响小，原水净化后达到国家引用水标准，处理后水质中阳、阴离子含量低，有利于离子交换处理和高纯水的制备。（4）聚合氯化铝腐蚀性小，操作简便，能改善投药工序的劳动强度和劳动条件。聚合氯化铝的用途：聚合氯化铝又称聚氯化铝是一种高效净水剂，能除菌、除臭、脱色等。由于特性优势突出，适用范围广，用量可比传统净水剂减少30%以上，成本节省40%以上，已成为目前国内外公认的优良净水剂。此外，聚合氯化铝还可用于净化饮用水和自来水给水等特殊水质的处理，如除铁、除镉、除氟、除放射性污染物、除浮油等。近年来聚合氯化铝已发展成为技术成熟、市场销量大的净水剂，并有逐步取代传统净水剂的趋势。我公司生产的聚合氯化铝采用GB1589-2003标准,以优质铝酸钙粉和氢氧化铝粉为主要原料经系列工艺加工而成，为无机高分子聚合物，外观呈黄色颗粒或浅黄色粉状固体;无毒、无味、无腐蚀性。具有除臭、脱色、除浊、杀菌等功效，在空气中易潮解，但不影响使用效果;聚合氯化铝投水后分解活性高沉降快，不需任何助剂，不受水温和水质的影响。使用方法：聚合氯化铝可利用原有的净化设备，将聚合氯化铝加水搅拌溶解均匀后，(5-20倍液体)再投入水中运行使用。一般水质净化其用药量为原水的200-800ppm；准确的用量，可根据本地区水质浊度和含量不同经试验找出最佳投药量。聚丙烯酰胺：聚丙烯酰胺分阴离子；阳离子；非离子；和两性离子；本方案设计用阴离子聚丙烯酰胺（APAM）；产品描述：阴离子聚丙烯酰胺外观为白色粉粒，分子量从600万到2500万水溶解性好，能以任意比例溶解于水且不溶于有机溶剂。有效的PH值范围为7到14，在中性碱性介质中呈高聚合物电解质的特性，与盐类电解质敏感，与高价金属离子能交联成不溶性凝胶体。 阴离子聚丙烯酰胺用于工业废水处理：对于悬浮颗粒，较出、浓度高、粒子带阳电荷，水的PH值为中性或碱性的污水，钢铁厂废水，电镀厂废水，冶金废水，洗煤废水等污水处理，效果最好。淀粉厂及酒精厂的流失淀粉酒糟的回收：用于造纸助剂、助率剂。 阴离子聚丙烯酰胺主要用作絮凝剂：对于悬浮颗粒，较粗、浓度高、粒子带阳电荷，水PH值为中性或碱性的污水，由于阴离子聚丙烯酰胺分子链中含有一定量极性基能吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架桥形成大的絮凝物。因此它加速悬浮液中的粒子的沉降，有非常明显的加快溶液的澄清，促进过滤等效果。该产品广泛用于化学工业废水、废液的处理，市政污水处理。自来水工业、高浊度水的净化、沉清、洗煤、选矿、冶金、钢铁工业、锌、铝加工业、电子工业等水处理。 阴离子聚丙烯酰胺产品特性： （1）絮凝性：PAM能使悬浮物质通过电中和，架桥吸附作用，起絮凝作用。（2） 粘合性：能通过机械的、物理的、化学的作用，起粘合作用。（3） 降阻性：PAM能有效地降低流体的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。（4） 增稠性：PAM在中性和酸性条件下均有增稠作用，当PH值在10 以上PAM易水解，呈半网状结构时，增稠将更明显。加药处理系统分为四部分：（1）PH调节加药系统 ；（2）PAC加药系统；（3）PAM加药系统；（4）混合系统；配药间歇24小时。3. 一级沉淀和二级沉淀加药过后的废水沉淀溢流的阶段，废水经过加药混合后在一级沉淀池迅速絮凝沉淀，废水底物沉淀率可达到60-75%，其余底物溢流至二级沉淀池约5-25%。沉淀池底部构筑三角斜型沉泥。以便于后续排泥处理！4. 清水池废水经一，二级沉淀，溢流至清水池，清水池一般不超过5%的污染底物。5. 多介质过滤系统该处理单元，有二级过滤处理。一级石英砂过滤器，石英砂过滤器，学名浅层介质过滤器，它是利用石英砂作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤，有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。石英砂过滤器是一种过滤器滤料采用石英砂作为填料。有利于去除水中的杂质。其还有过滤阻力小，比表面积大，耐酸碱性强，抗污染性好等优点，石英砂过滤器的独特优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计，实现了过滤器的自适应运行，滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性，即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态，有利于在各种运行条件下保证出水水质，反洗时滤料充分散开，清洗效果好。砂过滤器可有效去除水中的悬浮物，并对水中的胶体、铁、有机物、农药、锰、细菌、病毒等污染物有明显的去除作用。并具有过滤速度快、过滤精度高、截污容量大等优点。二级活性炭过滤器，活性碳吸附过滤器缸体采用水力模拟长径设计，并采用粒径合理，比表面积大于 1000/g 的高效活性碳，使其既有上层特效过滤又有下层高效吸附等功能，大大提高产水净化程度和碳的使用寿命。 经活性碳吸附过滤器处理后水质余氯含量：0.1PPM。 对水体中异味、有机物、胶体、铁及余氯等性能卓著； 对于降低水体的浊度、色度，净化水质，也有很好的作用。活性炭过滤器外壳一般为玻璃钢，内部填充活性炭，用来过滤水中的游离物、微生物、部分重金属离子，并能有效降低水的浊度。二级活性炭吸附过滤后出水基本去除残留99%的微小悬浮物，出水指标浊度降至20NTU. 多介质过滤系统分为过滤器和滤料两部分，滤料分石英砂：2.2吨 火山岩：0.8吨；活性炭：1.4吨.6. 污泥处理系统污泥经沉淀浓缩后，尚有约95%97%的含水率，体积仍很大。污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水，减少其体积。经过压滤脱水处理后，污泥含水率能降低到70%80%，其体积为原体积的1/101/4，有利于后续运输和处理。污泥机械脱水方法有过滤脱水、离心脱水和压榨式脱水等，过滤脱水又有真空过滤与压力过滤;离心脱水是用离心机进行脱水;压榨式脱水是用螺旋压榨机或滚压机进行脱水。常用的是压力过滤和离心脱水方法。污泥过滤脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力，使污泥水分被强制通过过滤介质形成滤液，而固体颗粒被截留在介质上形成滤饼，从而达到污泥脱水的目的。本方案建议采用板框压滤机，板框压滤机是最先应用于污泥脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量低、重要的是在各种同等产泥量压滤机的对比中具有性价比高等优点。污泥处理系统由：板框压滤机一台（过滤面积100m2，滤室容积1349L）,以及配套的泵阀,管件构成。压泥设备说明书单独附后！8、 水处理运行效率分析 该系统经改造完成后，单系统满负荷污水处理量为30/h，也可根据情况，采用半负荷运行（15/h）以节约能耗。 污水处理系统运行，除去人工加药，基本采用无人工自动化运行！ 污泥处理系统运行，两台压滤机可一用一备，采用一人自动化运行。九、药剂成本分析 该污水处理系统，采用聚合氯化铝混凝，聚丙烯酰胺助凝的加药方案。经实验加药量为：聚合氯化铝：300-500ppm聚丙烯酰胺：15-20ppm 由于药剂价格不断变化，请根据实时药剂价格，核算药剂成本！ 十、改造工程造价序号材料名称数量单价金额备注1PAC加药系统2套1750035000加药泵，加药箱，搅拌器2板框压滤机2套整套系统，日产泥10吨3污水泵4台3600144004/3c-AH渣浆泵4清水泵4台280011200 4BA-8A清水离心泵5污泥泵6台785047100125wq100-30-15耀达6管道混合器4台46701868040m3/小时7机械过滤器2台2600052000流量40m3/小时8增压泵1台32003200Dn125-1.2Mpa9管阀一批1350010自动化系统1套28500含电线电缆开关11石英砂滤料2.2吨1200264012火山岩滤料0.8吨2200176013活性炭1.4吨1180016520碘吸附值800mg/L14PH调节加药系统2套720014400容积1000L15污水流量计1台12001200进水流量测量16技术安装48000合计元 本方案总价：元扣除项目：退回管道混合器2台3200元实际金额：元十一、工程质量保证措施（1）质量方针：科学管理、质量第一、产品和服务顾客满意。（2）质量承诺：保证履行合同，工程产品符合设计和规范要求，为业主做好服务工作，满足业主需求。遵守国家主管部门发布的质量、方针、政策、法规。（3）我单位质量体系的各有关职能部门将在人员组成、思想教育、技术保证、质安监督、材料、机具供应及其他专业管理上为本工程提供保证。（4）将建立起以项目经理部，项目经理部建立以工序质量控制为主要工作内容的工程质量控制体系，并与单位的质量保证系统和技术监督系统组成完整的质量保证体系。具体有如下几点措施：作好原材料、半成品、设备的检查把关。由质量工程师负责重点把好设备进场前的检验关，不符合质量标准的材料一律不准进场，由物资、质检、试验、技术干部组成原材料验收小组经办此项工作。进场原材料的质量、型号、规格、品种必须符合设计要求，且出厂合格证或试验资料齐全。仓库管理员，必须对进场原材料进行外观质量检查，核对品名、规格型号、尺寸，材质不合规格不得签收。未经仓库保管员签收的原材料不准使用在工程中，加强砂、粗骨料检验。认真执行自检、互检和交接检查的三检制度和专检制度。三检制度由质检部负责，在班组工序之间进行。认真填写三检表，并履行签字手续。专检制度由质检部专职质检员进行，项目部配质检工程师1人、质检员1人，现场检查施工技术、质量、试验资料，对工艺及工序进行质量评定。选配先进的质量检测和计量设备，使检测结果准确无误。十二、运行管理要点：1、注意观察反应池矾花生长情况，并将之与以往比较。如发现异常应及时分析原因，并采取相应对策。例如：反应池末端矾花颗粒细小，水体浑浊。且不易沉淀，则说明混凝剂投药是不够。若反应池末端矾花颗粒较大但很松散，沉淀池出水异常清澈，但是出水中还夹带大量矾花，这说明混凝剂投药量过大，使矾花颗粒异常长大，但不密实，不易沉淀。 2、运行管理人员应加强对入流污水水质的检验，并定期进行烧杯搅拌试验。通过改变混凝剂或助凝剂种类，改变混凝剂投药量，改变混合过程的搅拌强度等，来确定最佳混凝条件。例如：当水量或水中SS浓度发生变化时，应适当调整混凝剂投药量；当入流污水水温或PH值发生变化，可改变混凝剂或助凝剂来提高 3、应定期测试计算混合器的搅拌梯度，核算其有问题时应用时调整搅拌设备转速或调节入流水量。尽量保证混合区内有充足的流速。 4、应定期清除絮凝反应池内的积泥，避免反应区容积减少，池内流速增加使瓜时间缩短，导致混凝效果下降。 5、反应池末端和沉淀池进水配水墙之间大量积泥，会堵塞部分配水孔口，使孔口流速过大，打碎矾花，沉淀困难。此时应停止运行清除积泥。 6、沉淀池应合理确定排泥次数和排泥时间，操作人员应及时准确排泥。否则沉淀池内积存大量污泥，会降低有效池容，使沉淀池内流速过大。7、应加强巡查，确保沉淀池出水堰的平整。否则沉淀池出水